生产规格可调的折叠机制造技术

技术编号:19263069 阅读:20 留言:0更新日期:2018-10-27 02:10
本实用新型专利技术涉及一种生产规格可调的折叠机,包括送材机构、折叠机构和安装于所述折叠机构的松紧控制件。所述送材机构用于将片材输送至所述折叠机构。所述折叠机构包括可转动的两根折叠辊。所述松紧控制件在所述折叠机构上的位置可调,所述松紧控制件具有压紧部位和松开部位。所述折叠辊转动,能带动所述夹刀绕所述松紧控制件转动。所述夹刀转动至所述压紧部位时,所述夹刀夹持所述片材。所述夹刀转动至所述松开部位时,所述夹刀松开所述片材。由于松紧控制件在折叠机构上的位置可调,所以松紧控制件的松开部位的位置可调,故而片材被松开的位置可调,实现片材的折叠规格可调。

【技术实现步骤摘要】
生产规格可调的折叠机
本技术涉及折叠机
,特别是涉及一种生产规格可调的折叠机。
技术介绍
传统的薄片制品折叠机(比如生产盒装手抽纸巾的餐巾纸折叠机)都是对应生产一种规格的餐巾纸。比如,230餐巾纸折叠机只能产230规格(230mm宽)的餐巾纸,275餐巾纸折叠机只能产275(275mm宽)规格的餐巾纸。然而,市场对餐巾纸规格的需求并不是固定规格的,而是多种多样的。为了适应市场,很多厂家都会购买不同规格的餐巾纸折叠机,造成每台机的使用频率不高。
技术实现思路
基于此,有必要针对使用率不高的问题,提供一种生产规格可调的折叠机,它能够生产不同规格的薄片产品,从而使用率高。一种生产规格可调的折叠机,包括送材机构、折叠机构和安装于所述折叠机构的松紧控制件,所述送材机构用于将片材输送至所述折叠机构,所述折叠机构包括可转动的两根折叠辊,每根所述折叠辊设有相间设置的插刀和夹刀,其中一个所述折叠辊的插刀用于将所述片材插入到另一个所述折叠辊上的夹刀处;所述松紧控制件在所述折叠机构上的位置可调,所述松紧控制件具有压紧部位和松开部位;所述折叠辊转动,能带动所述夹刀绕所述松紧控制件转动;所述夹刀转动至所述压紧部位时,所述夹刀夹持所述片材;所述夹刀转动至所述松开部位时,所述夹刀松开所述片材。上述生产规格可调的折叠机工作时,两根折叠辊上的插刀轮流插入到对方的夹刀处。如此,夹刀转动至压紧部位时,从两根折叠辊之间经过的片材被插刀插入到夹刀处,进而片材被夹刀夹持、弯折。接着,夹刀转动至松开部位,夹刀松开片材,片材离开折叠辊。片材的折叠宽度为两根折叠辊上夹刀对应松开片材的位置之间的距离。由于松紧控制件在折叠机构上的位置可调,所以松紧控制件的松开部位的位置可调,故而片材被松开的位置可调,实现片材的折叠规格可调。因此,上述生产规格可调的折叠机能够生产不同规格的薄片产品,满足多种规格产品的生产要求,故而使用率高。进一步地,所述折叠辊设有沟槽,所述夹刀安装于所述沟槽内,所述夹刀和所述沟槽的第一侧壁配合形成用于夹持所述片材的夹口。进一步地,所述松紧控制件为凸轮;所述夹刀转动至所述松开部位时,所述凸轮的高点抵触所述夹刀,以使所述夹刀远离所述沟槽的第一侧壁。进一步地,所述折叠机构还包括安装轴,所述凸轮安装于所述安装轴上,所述凸轮在所述安装轴上的安装角度可调。进一步地,所述安装轴可转动地穿设于所述凸轮,所述折叠辊与所述安装轴连接。进一步地,所述折叠机构还包括导向轴承和摆杆,所述导向轴承和所述摆杆安装于所述折叠辊,所述导向轴承抵触所述凸轮的周缘;所述摆杆套接于所述导向轴承,且所述摆杆连接于或抵触于所述夹刀。进一步地,所述送材机构包括送材辊、张力导向管和导材管,所述张力导向管和所述导材管沿所述送材辊至所述折叠辊方向依次设置;所述张力导向管用于张紧所述片材。进一步地,所述张力导向管相对于所述导材管可平移运动,以增大或减小所述张力导向管与所述导材管之间的距离。进一步地,所述折叠辊的转速可调,和/或,所述送材辊的转速可调。进一步地,还包括控制器,所述控制器用于控制所述折叠辊和所述送材辊的转速。附图说明图1为本技术一实施例中所述生产规格可调的折叠机生产规格一时的结构示意图;图2为图1的A处放大图;图3为图1中一个夹刀转动至松开部位时的结构示意图;图4为图1中另一个夹刀夹持片材的结构示意图;图5为图1中另一个夹刀转动至松开部位时的结构示意图;图6为图1中所述凸轮的安装示意图;图7为图1中所述凸轮的结构示意图;图8为图1中所述生产规格可调的折叠机生产规格二时的结构示意图;图9为图8中一个夹刀转动至松开部位时的结构示意图;图10为图8中另一个夹刀夹持片材的结构示意图;图11为图8中另一个夹刀转动至松开部位时的结构示意图。100、送材机构,101、送材辊,102、张力导向管,103、导材管,200、折叠机构,201、折叠辊,202、插刀,203、夹刀,204、沟槽,205、夹口,206、安装轴,207、导向轴承,208、摆杆,300、松紧控制件,301、高点,400、片材。具体实施方式为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是,本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反,当元件被称作“直接在”另一元件“上”时,不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。本技术中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序,仅仅是用于名称的区分。在一个实施例中,请参考图1,一种生产规格可调的折叠机,包括送材机构100、折叠机构200和安装于折叠机构200的松紧控制件300。送材机构100用于将片材400输送至折叠机构200。折叠机构200包括可转动的两根折叠辊201。每根折叠辊201设有相间设置的插刀202和夹刀203。其中一个折叠辊201的插刀202用于将片材400插入到另一个折叠辊201上的夹刀203处。松紧控制件300在折叠机构200上的位置可调,松紧控制件300具有压紧部位和松开部位。折叠辊201转动,能带动夹刀203绕松紧控制件300转动。其中,请参考图1,夹刀203转动至压紧部位时,夹刀203夹持片材400。请参考图3,夹刀203转动至松开部位时,夹刀203松开片材400。上述生产规格可调的折叠机工作时,两根折叠辊201上的插刀202轮流插入到对方的夹刀203处。如此,夹刀203转动至压紧部位时,从两根折叠辊201之间经过的片材400被插刀202插入到夹刀203处,进而片材400被夹刀203夹持、弯折。接着,夹刀203转动至松开部位,夹刀203松开片材400,片材400离开折叠辊201。片材400的折叠宽度为两根折叠辊201上夹刀203对应松开片材400的位置之间的距离。由于松紧控制件300在折叠机构200上的位置可调,所以松紧控制件300的松开部位的位置可调,故而片材400被松开的位置可调,实现片材400的折叠规格可调。因此,上述生产规格可调的折叠机能够生产不同规格的薄片产品,满足多种规格产品的生产要求,故而使用率高。图1至图5显示上述生产规格可调的折叠机生产规格一(比如275规格)折叠纸张的过程。请参考图1,左侧的折叠辊201上的夹刀203位于松紧控制件300的压紧部位后,右侧的插刀202将纸材插入到左侧的夹刀203处,从而该夹刀203夹持并弯折纸材。请参考图3,折叠辊201转动,带动该夹刀203以及被弯折的纸材转动,直至夹刀203转动至松开部位。此时,该夹刀203松开纸材(假设该夹刀203位于B点),则完成折叠的纸材离开左侧的折叠辊201。请参考图4,两根折叠辊201继续转动,右侧的夹刀203位于压紧部位后,左侧的插刀202将纸材插入到右侧的夹刀203处。请参考图5,右侧的夹刀203夹持纸材转动,直至夹刀203转动至松开部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产规格可调的折叠机,其特征在于,包括送材机构、折叠机构和安装于所述折叠机构的松紧控制件,所述送材机构用于将片材输送至所述折叠机构,所述折叠机构包括可转动的两根折叠辊,每根所述折叠辊设有相间设置的插刀和夹刀,其中一个所述折叠辊的插刀用于将所述片材插入到另一个所述折叠辊上的夹刀处;所述松紧控制件在所述折叠机构上的位置可调,所述松紧控制件具有压紧部位和松开部位;所述折叠辊转动,能带动所述夹刀绕所述松紧控制件转动;所述夹刀转动至所述压紧部位时,所述夹刀夹持所述片材;所述夹刀转动至所述松开部位时,所述夹刀松开所述片材。

【技术特征摘要】
1.一种生产规格可调的折叠机,其特征在于,包括送材机构、折叠机构和安装于所述折叠机构的松紧控制件,所述送材机构用于将片材输送至所述折叠机构,所述折叠机构包括可转动的两根折叠辊,每根所述折叠辊设有相间设置的插刀和夹刀,其中一个所述折叠辊的插刀用于将所述片材插入到另一个所述折叠辊上的夹刀处;所述松紧控制件在所述折叠机构上的位置可调,所述松紧控制件具有压紧部位和松开部位;所述折叠辊转动,能带动所述夹刀绕所述松紧控制件转动;所述夹刀转动至所述压紧部位时,所述夹刀夹持所述片材;所述夹刀转动至所述松开部位时,所述夹刀松开所述片材。2.根据权利要求1所述的生产规格可调的折叠机,其特征在于,所述折叠辊设有沟槽,所述夹刀安装于所述沟槽内,所述夹刀和所述沟槽的第一侧壁配合形成用于夹持所述片材的夹口。3.根据权利要求2所述的生产规格可调的折叠机,其特征在于,所述松紧控制件为凸轮;所述夹刀转动至所述松开部位时,所述凸轮的高点抵触所述夹刀,以使所述夹刀远离所述沟槽的第一侧壁。4.根据权利要求3所述的生产规格可调的折叠机,其特征在于,所述折叠机构还包括安装轴,所述凸轮安装于所述安装轴上,...

【专利技术属性】
技术研发人员:王会虎邓梦军
申请(专利权)人:佛山市宝索机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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