一种吸附辊及纸加工设备制造技术

本发明专利技术公开了一种吸附辊，其特点在于吸附辊联接有随着吸附辊一起转动的阀杆，阀杆阻隔在辊面的吸气孔与辊体内腔之间，在阀杆上开设有通孔，当阀杆上的通孔与吸气孔相对时，吸气孔经由阀杆上的通孔与辊体内腔联通，当阀杆上的通孔与吸气孔错开时，吸气孔被阀杆封堵以至于与辊体内腔隔断。本发明专利技术还公开了一种设有本发明专利技术所述吸附辊的纸加工设备。本发明专利技术的优点是一方面不需要通过气阀来改变辊体内腔的负压状态，辊体内腔能够始终保持足够强的负压，可在瞬间完成吸气孔的吸气状态切换；另一方面，阀杆相对于辊体的运动幅度很小，阀杆受到辊体的磨损小，解决了吸气孔的吸附力容易因为元件磨损而降低的问题。磨损而降低的问题。磨损而降低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种吸附辊及纸加工设备


[0001]本专利技术涉及应用在纸巾折叠机、复卷机等纸加工设备中的吸附辊。本专利技术还涉及安装有吸附辊的纸加工设备。

技术介绍

[0002]吸附辊是一种外周面具有多个吸气孔的转动辊，广泛应用在纸巾折叠机、复卷机等各类纸加工设备中。
[0003]为了控制辊面上的吸气孔的吸气状态，现有吸附辊主要采用两种结构方案。一种是在辊体内设置与辊面吸气孔保持联通的吸气腔，吸气腔通过气阀与真空设备联接。当气阀打开时，吸气腔被真空设备轴真空，与吸气腔联通的吸气孔开始吸气，当气阀关闭时，吸气腔恢复常压，吸气孔随之停止吸气。这种方案的缺点是吸气状态切换迟缓，从气阀打开到吸气孔形成足够强的负压需要一段时间，同理，从气阀关闭到吸气孔的负压完全消失也需要一段时间，吸气状态切换较慢。
[0004]现有吸附辊的另一种结构方案是在辊体内设置吸气元件，吸气元件不跟随吸附辊一起转动但可以沿着吸附辊的径向或者轴向往复移动，吸气元件始终与真空设备联通并保持负压。当吸气元件在辊体内径向或者轴向移动至紧贴吸气孔的位置时，吸气孔开始吸气，反之，当吸气元件偏离吸气孔时吸气孔停止吸气。这种方案克服了前一种方案的缺点，但是由于吸附辊相对于吸气元件转动，所以吸气元件容易受到辊体的磨损，导致吸气元件紧贴辊体内壁的部位漏气，降低了吸气孔的吸附力。吸附辊转动速度越快该缺点越显著。

技术实现思路

[0005]本专利技术目的是提供一种吸附辊，这种吸附辊既能解决吸气孔吸气状态切换迟缓的问题，又能解决吸气孔的吸附力容易因为元件磨损而降低的问题。本专利技术另一目的是提供一种纸加工设备，以解决这类设备因为吸附辊的上述问题而受到的不利影响。
[0006]本专利技术所述吸附辊是这样实现的：吸附辊包括用以与真空设备联接的辊体内腔，辊体的外周面设有贯通至辊体内腔的吸气孔，特别地，吸附辊联接有随着吸附辊一起转动的阀杆，阀杆阻隔在吸气孔与辊体内腔之间，在阀杆上开设有通孔，当阀杆相对于辊体运动至其上的通孔与吸气孔相对时，吸气孔经由阀杆上的通孔与辊体内腔联通，当阀杆相对于辊体运动至其上的通孔与吸气孔错开时，吸气孔被阀杆封堵以至于该吸气孔与辊体内腔隔断。
[0007]作为一种可选择的实施方式，辊体的外周面设有多个所述吸气孔，所述吸气孔沿着辊体的圆周方向分组，每组吸气孔由多个沿着辊体纵向排列的所述吸气孔组成，所述阀杆与各组吸气孔一一对应，每条所述阀杆阻隔在其所对应的一组吸气孔与辊体内腔之间，沿着所述阀杆的纵向排列有多个所述通孔，当任一条所述阀杆运动至其上的通孔与该阀杆所对应的一组所述吸气孔相对时，该阀杆所对应的整组吸气孔全部经由该阀杆上的所述通孔与辊体内腔联通，当任一条所述阀杆运动至其上的通孔与该阀杆所对应的一组所述吸气
孔错开时，该阀杆所对应的整组吸气孔全部被该阀杆封堵以至于该整组吸气孔全部与辊体内腔隔断。
[0008]作为一种可选择的实施方式，所述阀杆相对于辊体运动的方式是所述阀杆沿自身纵轴线往复移动。
[0009]作为一种可选择的实施方式，所述阀杆的横截面为圆形，所述阀杆相对于辊体运动的方式是所述阀杆绕自身纵轴线转动。
[0010]另一方面，本专利技术所述纸加工设备是这样实现的：纸加工设备包括本专利技术所述的吸附辊，所述辊体内腔与真空设备联接，真空设备对所述辊体内腔抽真空使得所述辊体内腔保持负压，还设有驱动所述阀杆相对于所述辊体运动的驱动机构。
[0011]作为一种可选择的实施方式，所述驱动机构是凸轮机构，凸轮机构以所述阀杆作为凸轮的从动件，所述阀杆与所述吸附辊一起相对于凸轮转动，所述阀杆在凸轮的作用下沿自身纵轴线往复移动。
[0012]本专利技术的优点是：一方面，不需要通过气阀来改变辊体内腔的负压状态，辊体内腔能够始终保持足够强的负压，只要阀杆上的通孔与吸气孔相对，辊体内腔所保持的负压就能经由通孔立即传到吸气孔，从而使吸气孔能够在瞬间建立足够强的负压，反之，只要阀杆上的通孔与吸气孔错开，吸气孔就会立即与辊体内腔隔断，吸气孔的负压就能在瞬间完全消失，总言之具有可在瞬间完成吸气孔状态切换的优点。另一方面，由于所述阀杆随着吸附辊一起转动，而且阀杆相对于辊体的运动幅度只需满足阀杆上的通孔与吸附辊上的吸气孔刚好错开与刚好相对这两个位置状态即可，阀杆相对于辊体的运动幅度很小，所以阀杆受到辊体的磨损小，解决了吸气孔的吸附力容易因为元件磨损而降低的问题。
附图说明
[0013]图1是本专利技术所述吸附辊的一种实施例的结构示意图；图2是图1的A
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A剖视图；图3是图1的B
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B剖视图，但没有画出阀杆；图4是辊壁内的通孔改为燕尾槽的示意图；图5是阀杆移动至其通孔与吸气孔相对的示意图；图6也是图1的A
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A所标示位置的剖视图，但阀杆的横截面改为圆形；图7是阀杆绕自身纵轴线转动至其通孔与吸气孔相对的示意图；图8是本专利技术所述纸加工设备的一种实施例的结构示意图。
实施方式
[0014]为便于理解本专利技术，下面结合附图作更全面的描述。附图给出了本专利技术的较佳实施方式。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。提供这些实施方式的目的是使对本专利技术的公开内容理解的更加透彻全面。
[0015]需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能存在居中元件。
[0016]本专利技术所述吸附辊的一个实施例如图1所示。该吸附辊具有一个辊体内腔1。工作时，辊体内腔1与真空设备联接，真空设备对辊体内腔抽真空使得辊体内腔保持负压。辊体
的外周面设有多个贯通至辊体内腔1的吸气孔2。参见图2，吸气孔沿着辊体的圆周方向分成2a、2b、2c、2d、2e五组，每组吸气孔由多个如图1所示的沿着辊体纵向排列的吸气孔2组成。
[0017]参见图1，吸附辊联接有阀杆3，阀杆3随着吸附辊一起转动。作为一种具体的实施方式，如图3所示，本实施例在吸附辊的辊壁内设有纵向贯通至吸附辊两端的通孔4（为清楚标示出该通孔，图3没有画出通孔4内的阀杆），阀杆从吸附辊的端面插入通孔4。通孔4的数量与阀杆3相同，一条阀杆插入一个通孔，由此构成阀杆与吸附辊的联接关系。作为另一种实施方式，图3所示的通孔4也可以改成图4所示的燕尾槽结构。
[0018]参见图2，阀杆3与各组吸气孔2a~2e一一对应。每条阀杆3阻隔在其所对应的一组吸气孔与辊体内腔1之间。阀杆3可相对于辊体运动。作为最佳实施方式，本实施例的阀杆3相对于辊体运动的方式是阀杆3沿着自身纵轴线往复移动。参见图1，每条阀杆3开设有沿自身纵向排列的通孔5。当阀杆3沿着自身纵轴线往复移动时，阀杆3上的通孔5与阀杆3所对应的一组吸气孔相对或错开。当阀杆3上的通孔5与某一组吸气孔相对时，即如图5所示状态时，阀杆3所对应的整组吸气孔2全部经由阀杆3上的通孔5与辊体内腔1联通，此时该整组吸气孔2全部切换至吸气状态。当阀杆3上的通孔5与吸气孔2错开时，即如图1所示状态时，阀杆3所对应的整组吸气孔2全部被阀杆3封堵以至于该整组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吸附辊，包括用以与真空设备联接的辊体内腔，辊体的外周面设有贯通至辊体内腔的吸气孔，其特征是：吸附辊联接有随着吸附辊一起转动的阀杆，阀杆阻隔在吸气孔与辊体内腔之间，在阀杆上开设有通孔，当阀杆相对于辊体运动至其上的通孔与吸气孔相对时，吸气孔经由阀杆上的通孔与辊体内腔联通，当阀杆相对于辊体运动至其上的通孔与吸气孔错开时，吸气孔被阀杆封堵以至于该吸气孔与辊体内腔隔断。2.如权利要求1所述的一种吸附辊，其特征是：辊体的外周面设有多个所述吸气孔，所述吸气孔沿着辊体的圆周方向分组，每组吸气孔由多个沿着辊体纵向排列的所述吸气孔组成，所述阀杆与各组吸气孔一一对应，每条所述阀杆阻隔在其所对应的一组吸气孔与辊体内腔之间，沿着所述阀杆的纵向排列有多个所述通孔，当任一条所述阀杆运动至其上的通孔与该阀杆所对应的一组所述吸气孔相对时，该阀杆所对应的整组吸气孔全部经由该阀杆上的所述通孔与辊体内腔联通，当任一...

【专利技术属性】
技术研发人员：林湛锋，王会虎，罗兆波，陈达辉，
申请(专利权)人：佛山市宝索机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：