塑料通风网带制造技术

本实用新型专利技术公开一种塑料通风网带,包括循环传动链条、转轴、若干塑料挡料板和若干塑料链板，每一所述塑料链板的左右两侧分别安装有所述塑料挡料板，每一所述塑料链板的前、后侧分别设有一排可前后相互嵌合的梳齿组，所述梳齿组上开设有左右贯通的第一轴孔，每一所述塑料挡料板的前、后侧分别设有可前后相互嵌合的嵌块，所述塑料挡料板于所述嵌块的下部开设有对应所述第一轴孔的第二轴孔，所述塑料挡料板和塑料链板分别通过所述第一轴孔和第二轴孔连接于所述转轴上形成前后相连的铰链结构，所述转轴连接所述循环传动链条。本结构使用塑料材质生产制作，方便实惠，质轻，易装配、搬运和维修。

【技术实现步骤摘要】
塑料通风网带
本技术涉及网带结构，具体为一种塑料通风网带。
技术介绍
网带是一种采用静摩擦的方法，以摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。现今多数的网带结构是由传动链条、金属挡料板、金属网构成，或是附带聚氨酯编织网和网带支轴构成。金属网存在网眼间隙较大，对于微小物料无法承载，而包裹一层聚氨酯编织网虽然可以承载微小物料，但在使用一定时间后会出现聚氨酯编织网两侧收缩变形，导致物料容易从聚氨酯编织网到挡料板之间的缝隙掉落，进而影响物料输送。而且金属网及金属挡料板重量较高，使得设备整体重量较大，搬运不方便。
技术实现思路
为了克服现有技术提及的缺点，本技术提供一种塑料通风网带。本技术解决其技术问题所采用技术方案为：塑料通风网带，包括循环传动链条、转轴、若干塑料挡料板和若干塑料链板，每一所述塑料链板的左右两侧分别安装有所述塑料挡料板，每一所述塑料链板的前、后侧分别设有一排可前后相互嵌合的梳齿组，所述梳齿组上开设有左右贯通的第一轴孔，每一所述塑料挡料板的前、后侧分别设有可前后相互嵌合的嵌块，所述塑料挡料板于所述嵌块的下部开设有对应所述第一轴孔的第二轴孔，所述塑料挡料板和塑料链板分别通过所述第一轴孔和第二轴孔连接于所述转轴上形成前后相连的铰链结构，所述转轴连接所述循环传动链条，并由所述循环传动链条带动所述塑料挡料板和塑料链板作循环往复运动。其中，所述塑料挡料板的整体横截面呈“Z”形，所述嵌块的厚度为中心板厚的一半。进一步地，所述塑料挡料板于所述塑料链板的中心线对称设置于所述塑料链板的左右两侧。进一步地，所述塑料链板上均布有若干通风孔。进一步地，所述塑料挡料板的表面还设有承托所述塑料链板的凸边。进一步地，所述塑料挡料板和塑料链板均采用硬质塑料通过注塑工艺成型。进一步地，所述硬质塑料为酚醛塑料、聚氨酯塑料、环氧塑料、不饱和聚酯塑料、呋喃塑料、有机硅树脂、丙烯基树脂等及其改性树脂为机体制成的相关塑料。进一步地，所述塑料挡料板和塑料链板采用镂空结构以减少重量，所述塑料挡料板和塑料链板的背面均设有若干加强筋，以减少塑料板的变形量，所述加强筋呈“井”字形或“X”形的纵横交错分布。本技术的有益效果是：本设计结构简单，使用塑料材质生产制作，方便实惠，质轻，易装配、搬运和维修；塑料挡料板采用Z型的结构，前后两块挡料板为无缝连续搭接的方式，使得塑料挡料板及塑料链板之间没有缝隙，进而解决聚氨酯编织网收缩漏料的问题；塑料挡料板及塑料链板采用中心对称的设计方式，使得使用人员无需辨识，直接前后拼接就可以正确安装。附图说明图1为本技术的整体结构立体示意图；图2为本技术的局部结构连接平面示意图；图3为本技术的塑料链板的结构立体示意图；图4为本技术的塑料挡料板的结构立体示意图一；图5为本技术的塑料挡料板的结构立体示意图二。具体实施方式下面结合附图对本技术进行进一步的说明。文中关于方位的描述以图1作为参考标准，图中标示方位的箭头，F为前，R为右，U为上。如图1至图5所示，塑料通风网带，包括循环传动链条1以及若干安装于所述循环传动链条1上的塑料挡料板3和塑料链板2，每一所述塑料链板2的左右两侧分别安装有对称设置的所述塑料挡料板3，每一所述塑料链板2的前、后侧分别设有一排可前后相互嵌合的梳齿组21，所述梳齿组21上开设有左右贯通的第一轴孔22，每一所述塑料挡料板3的前、后侧分别设有可前后相互嵌合的嵌块31，所述塑料挡料板3于所述嵌块31的下部开设有对应所述第一轴孔22的第二轴孔32，所有所述塑料挡料板3和塑料链板2通过贯通于所述第一轴孔22和第二轴孔33的转轴4形成前后相连的铰链结构，所述转轴4连接所述循环传动链条1，并由所述循环传动链条1带动所述塑料挡料板3和塑料链板2作循环往复运动。其中，所述塑料挡料板3的整体横截面呈“Z”形，所述嵌块31的厚度为中心板厚的一半。进一步地，用于物料输送时，需要有风从下方通过上方，所述塑料链板2上均布有若干通风孔23；通过参数化设计使得强度保证的同时能达到最大的通风面积。进一步地，所述塑料挡料板3的表面还设有承托所述塑料链板2的凸边33。进一步地，所述塑料挡料板3和塑料链板2均采用硬质塑料通过注塑工艺成型。进一步地，所述硬质塑料为酚醛塑料、聚氨酯塑料、环氧塑料、不饱和聚酯塑料、呋喃塑料、有机硅树脂、丙烯基树脂等及其改性树脂为机体制成的相关塑料。进一步地，如图5所示，所述塑料挡料板3和塑料链板2采用镂空结构以减少重量，所述塑料挡料板和塑料链板的背面均设有若干加强筋34，以减少塑料板的变形量，所述加强筋34呈“井”字形或“X”形的纵横交错分布。以上所述者，仅为本新型的较佳实施例而已，当不能以此限定本新型实施的范围，即大凡依本新型申请专利范围及新型说明内容所作的简单等效变化与修饰，皆仍属本新型专利涵盖的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.塑料通风网带，其特征在于，包括循环传动链条、转轴、若干塑料挡料板和若干塑料链板，每一所述塑料链板的左右两侧分别安装有所述塑料挡料板，每一所述塑料链板的前、后侧分别设有一排可前后相互嵌合的梳齿组，所述梳齿组上开设有左右贯通的第一轴孔，每一所述塑料挡料板的前、后侧分别设有可前后相互嵌合的嵌块，所述塑料挡料板于所述嵌块的下部开设有对应所述第一轴孔的第二轴孔，所述塑料挡料板和塑料链板分别通过所述第一轴孔和第二轴孔连接于所述转轴上形成前后相连的铰链结构，所述转轴连接所述循环传动链条。

【技术特征摘要】
1.塑料通风网带，其特征在于，包括循环传动链条、转轴、若干塑料挡料板和若干塑料链板，每一所述塑料链板的左右两侧分别安装有所述塑料挡料板，每一所述塑料链板的前、后侧分别设有一排可前后相互嵌合的梳齿组，所述梳齿组上开设有左右贯通的第一轴孔，每一所述塑料挡料板的前、后侧分别设有可前后相互嵌合的嵌块，所述塑料挡料板于所述嵌块的下部开设有对应所述第一轴孔的第二轴孔，所述塑料挡料板和塑料链板分别通过所述第一轴孔和第二轴孔连接于所述转轴上形成前后相连的铰链结构，所述转轴连接所述循环传动链条。2.根据权利要求1所述的塑料通风网带，其特征在于，所述塑料链板上均布有若干通风孔。3.根据权利要求1所述的塑料通风...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭子东，唐树佳，
申请(专利权)人：广州晟启能源设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44