一种粗糙面输送带制造技术

一种粗糙面输送带，涉及一种输送带，所述粗糙面输送带包括上覆盖胶（1）、带芯层（2）和下覆盖胶（3）；上覆盖胶（1）表面由粗糙多孔橡胶构成布样花纹的齿状凸起块（4），带芯层（2）夹在输送带中间，带芯层（2）的上面为上覆盖胶（1），带芯层（2）的下面为下覆盖胶（3）。其覆盖胶由耐寒橡胶构成，覆盖胶花纹由帆布模具通过硫化制备成；本发明专利技术可增大输送带表面的摩擦力，防止物料滑动的输送带，覆盖胶表面由粗糙多孔橡胶构成，下覆盖胶设有布样花纹，具有优异的防滑效果；可在寒冷环境中使用。

A rough surface conveyor belt

A conveyor belt with rough surface relates to a conveyor belt. The conveyor belt with rough surface comprises an upper covering adhesive (1), a belt core layer (2) and a lower covering adhesive (3), a toothed convex block (4) with a pattern composed of rough porous rubber on the surface of the upper covering adhesive (1), a belt core layer (2) sandwiched in the middle of the conveyor belt and a belt core layer (2) on the upper covering adhesive (2). The surface is covered with glue (1), and the lower layer is covered with glue (3) under the core layer (2). The cover rubber is composed of cold-resistant rubber, and the cover rubber pattern is prepared by vulcanizing the canvas mold; the invention can increase the friction force on the surface of the conveyor belt and prevent material from sliding; the cover rubber surface is composed of rough porous rubber, and the cover rubber is provided with cloth pattern under the cover rubber, which has excellent anti-skid effect in cold environment; It is used in it.

【技术实现步骤摘要】
一种粗糙面输送带
本专利技术涉及一种输送带，特别是涉及一种粗糙面输送带。
技术介绍
带式输送机自1795年问世以来，经过两个世纪的发展，已被电力、冶金、煤炭、化工、矿山、港口等各行各业广泛采用。随着工业的发展，新材料、新技术的应用使带式输送机在物料输送中越来越显示了其特有的一系列优点，而成为最经济的物料输送方式。现有技术制造的输送带不适合对防滑要求高的物料输送，如机场行李运输，滑雪场人员的运输。这些场合要求物料或人员不能滑动，现有输送带不太适用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种粗糙面输送带，本专利技术可增大输送带表面的摩擦力，防止物料滑动的输送带，覆盖胶表面由粗糙多孔橡胶构成，下覆盖胶设有布样花纹，具有优异的防滑效果；可在寒冷环境中使用。本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的：一种粗糙面输送带，所述粗糙面输送带包括上覆盖胶、带芯层和下覆盖胶；上覆盖胶表面由粗糙多孔橡胶构成布样花纹的齿状凸起块，带芯层夹在输送带中间，带芯层的上面为上覆盖胶，带芯层的下面为下覆盖胶。其覆盖胶由耐寒橡胶构成，覆盖胶花纹由帆布模具通过硫化制备成；其制备步骤包括如下：混炼：以天然胶和顺丁胶投入密炼机，然后加入补强剂继续混炼，再加入防老剂、活性剂、软化剂，混炼3-5分钟，制得一段混炼胶；冷却停放4小时后将一段混炼胶加入密炼机，投入促进剂、硫化剂，混炼2-3分钟，制得耐寒混炼胶；压延：将覆盖胶热炼后放入四辊压延机，制成一定厚度和宽度的胶片；将帆布和粘合胶放入四辊压延机通过辊筒压力将粘合胶贴在帆布表面，制成胶布；成型：胶片、胶布在成型机上通过辊筒压力紧密的贴合在一起成粗糙面输送带的带坯，然后卷起停放4小时以后再进行硫化；硫化：将布模具贴在带坯的上下表面，一同进入鼓式硫化机硫化，硫化温度150℃，硫化时间40分钟，硫化后将两层布模具从输送带表面剥离，制得粗糙面输送带。所述的一种粗糙面输送带，所述上覆盖胶设有布样花纹的齿状凸起块的高度为2-10毫米；最佳高度为6毫米。所述的一种粗糙面输送带，所述上覆盖胶设有布样花纹的两齿状凸起块之间距离为1.5-8毫米；最佳防滑距离为2.5毫米。所述的一种粗糙面输送带，所述上覆盖胶设有布样花纹的齿状凸起块的形状为正齿轮的齿形。所述的一种粗糙面输送带，所述上覆盖胶设有布样花纹的厚度为5-15毫米。所述的一种粗糙面输送带，所述上覆盖胶设有布样花纹凸起块的几何形状不限于正齿形，也包括具有类似形状凸起块。所述的一种粗糙面输送带，所述带芯层的厚度为4-6毫米。所述的一种粗糙面输送带，所述下覆盖胶的厚度为4-6毫。本专利技术的优点与效果是：本专利技术为一种增大输送带表面的摩擦力，防止物料滑动的输送带，上覆盖胶表面由粗糙多孔橡胶构成，下覆盖胶设有布样花纹，具有优异的防滑效果；覆盖胶由耐寒橡胶组成，输送带可在寒冷环境中使用。本专利技术粗糙面输送带可载人载物。附图说明图1为本专利技术输送带的结构示意图。图2为本专利技术输送带的产品照片。具体实施方式下面结合附图所示实施例对本专利技术进行详细说明。如图所示，本专利技术一种粗糙面输送带，包括上覆盖胶1、带芯层2和下覆盖胶3组成，上覆盖胶表面由粗糙多孔橡胶构成，具有优异的防滑效果；覆盖胶由耐寒橡胶组成，输送带可在寒冷环境中使用；输送带上覆盖胶1表面由粗糙多孔橡胶构成布样花纹的齿状凸起块4，带芯层2夹在输送带中间，带芯层2的上面为上覆盖胶1，带芯层2的下面为下覆盖胶3。覆盖胶花纹由帆布模具通过硫化所制备。为使得本专利技术产品体现最佳的防滑和经济效果，本专利技术对粗糙面输送带的具体尺寸做了限定，以突出其更好的设计效果。上覆盖胶1齿状凸起块4的高度为2-10毫米；最佳高度为6毫米。上覆盖胶1两齿状凸起块4之间距离为1.5-8毫米；最佳防滑距离为2.5毫米。上覆盖胶1齿状凸起块4的形状为正齿轮的齿形；上覆盖胶1的厚度为5-15毫米。带芯层2的厚度为4-6毫米。下覆盖胶3的厚度为4-6毫。一种粗糙面输送带采用以下步骤制作：混炼：以天然胶和顺丁胶投入密炼机，然后加入补强剂继续混炼，再加入防老剂、活性剂、软化剂，混炼3-5分钟，制得一段混炼胶；冷却停放4小时后将一段混炼胶加入密炼机，投入促进剂、硫化剂，混炼2-3分钟，制得耐寒混炼胶。压延工艺将覆盖胶热炼后放入四辊压延机，制成一定厚度和宽度的胶片；将帆布和粘合胶放入四辊压延机通过辊筒压力将粘合胶贴在帆布表面，制成胶布。成型工艺胶片、胶布在成型机上通过辊筒压力紧密的贴合在一起成粗糙面输送带的带坯，然后卷起停放4小时以后再进行硫化。硫化工艺将布模具贴在带坯的上下表面，一同进入鼓式硫化机硫化，硫化温度150℃，硫化时间40分钟，硫化后将两层布模具从输送带表面剥离，制得粗糙面输送带。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粗糙面输送带，其特征在于，所述粗糙面输送带包括上覆盖胶（1）、带芯层（2）和下覆盖胶（3）；上覆盖胶（1）表面由粗糙多孔橡胶构成布样花纹的齿状凸起块（4），带芯层（2）夹在输送带中间，带芯层（2）的上面为上覆盖胶（1），带芯层（2）的下面为下覆盖胶（3）；覆盖胶花纹由帆布模具通过硫化制备成；其制备步骤包括如下：

【技术特征摘要】
1.一种粗糙面输送带，其特征在于，所述粗糙面输送带包括上覆盖胶（1）、带芯层（2）和下覆盖胶（3）；上覆盖胶（1）表面由粗糙多孔橡胶构成布样花纹的齿状凸起块（4），带芯层（2）夹在输送带中间，带芯层（2）的上面为上覆盖胶（1），带芯层（2）的下面为下覆盖胶（3）；覆盖胶花纹由帆布模具通过硫化制备成；其制备步骤包括如下：混炼：以天然胶和顺丁胶投入密炼机，然后加入补强剂继续混炼，再加入防老剂、活性剂、软化剂，混炼3-5分钟，制得一段混炼胶；冷却停放4小时后将一段混炼胶加入密炼机，投入促进剂、硫化剂，混炼2-3分钟，制得耐寒混炼胶；压延：将覆盖胶热炼后放入四辊压延机，制成一定厚度和宽度的胶片；将帆布和粘合胶放入四辊压延机通过辊筒压力将粘合胶贴在帆布表面，制成胶布；成型：胶片、胶布在成型机上通过辊筒压力紧密的贴合在一起成粗糙面输送带的带坯，然后卷起停放4小时以后再进行硫化；硫化：将布模具贴在带坯的上下表面，一同进入鼓式硫化机硫化，硫化温度150℃，硫化时间40分钟，硫化后将两层布模具...

【专利技术属性】
技术研发人员：王博，赵謇，王鹤，赵吉龙，邹兴月，
申请(专利权)人：沈阳泰丰胶带制造有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁,21