System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种节能型零排放的餐厨垃圾处理工艺及其铺料装置制造方法及图纸_技高网

一种节能型零排放的餐厨垃圾处理工艺及其铺料装置制造方法及图纸

技术编号:40316492 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-07 20:58
本发明专利技术涉及餐厨垃圾处理领域,且公开了一种节能型零排放的餐厨垃圾处理工艺及其铺料装置,其中,工艺包括:步骤一:对餐厨垃圾进行外运输处理和分选处理,得到杂物和有机物;步骤二:对有机物进行压榨脱水处理,得到湿固渣A和废水A,对废水A进行三相分离处理,得到湿固渣B、油液和废水B;步骤三:将废水B进行蒸发冷凝处理,得到净化水和浓缩杂物;步骤四:将浓缩杂物喷淋到湿固渣A和湿固渣B表面,进行干化处理,得到干料,干料经机械加工形成生物质燃料棒。可用颗粒机进行造粒形成生物质燃料棒,也可进入热解机进行热解炭化处理得到生物炭;本发明专利技术将餐厨垃圾转化为达到排放效果的水质和生物质燃料棒或生物炭,提高了资源化利用率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及餐厨垃圾处理,具体为一种节能型零排放的餐厨垃圾处理工艺及其铺料装置


技术介绍

1、餐厨垃圾的污染问题是环境保护工作的重点研究课题之一,餐厨垃圾是指宾馆、餐厅、酒楼、饮食店等餐饮业炊事、烹调和饮食前后产生的废弃物。餐厨垃圾具有成分复杂、油污多、水分大、盐分高等特点,一般的餐厨废弃物含盐量较高,尽管在堆肥预处理过程中,可以降低钠离子含量至适合堆肥的条件,但相对于传统有机肥料,仍然具有较高的含盐量,在多次施肥后,会增加土壤的盐含量,对土壤水质造成危害。

2、现有技术中,采用传统的工艺和传统的设备对餐厨垃圾进行处理,存在以下问题:

3、(1)餐厨垃圾经厌氧消化工序后仍有沼液和沼渣,无法实现回收利用;

4、(2)使用餐厨的废弃物作为动物饲料喂养动物时,由于未符合动物饲料的安全要求,容易引起动物疾病;

5、(3)采用传统的餐厨处理工艺,无法做到多级分离,造成资源化利用率不高;

6、(4)由于餐厨垃圾脱水湿固渣物料为小块状、纤维条状、部分糊状的含有有机物质的湿垃圾,由于铺料不均匀,导致物料烘干效率低;


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种节能型零排放的餐厨垃圾处理工艺及其铺料装置。

2、为了解决上述技术问题,本专利技术提供了如下的技术方案:

3、第一方面,一种节能型零排放的餐厨垃圾处理工艺,包括以下步骤:

4、步骤一:对餐厨垃圾进行外运输处理和分选处理,得到杂物和有机物;

5、步骤二:对有机物进行压榨脱水处理,得到湿固渣a和废水a,对废水a进行三相分离处理,得到湿固渣b、油液和废水b;

6、步骤三:将废水b进行蒸发冷凝处理,得到净化水和浓缩杂物;

7、步骤四:将浓缩杂物喷淋到湿固渣a和湿固渣b表面,进行干化处理,得到干料,干料经机械加工形成生物质燃料棒。

8、作为本专利技术的一种优选技术方案,步骤一中,外运输处理采用车辆将餐厨垃圾运送至集料仓内进行沥水,再启动螺旋输送机进行运输,分选处理采用分选机对沥水后的餐厨垃圾进行分选。

9、作为本专利技术的一种优选技术方案,步骤二中,压榨脱水处理采用压榨机对有机物进行压榨,三相分离处理采用三相分离机对废水a进行三相分离。

10、作为本专利技术的一种优选技术方案,步骤三中,蒸发冷凝处理为将废水b通入低温浓缩机进行蒸发冷凝。

11、作为本专利技术的一种优选技术方案,步骤四中,干化处理为将湿固渣a和湿固渣b运输到铺料装置,湿固渣a和湿固渣b在铺料装置上均匀铺设,浓缩杂物通过喷淋头喷淋在湿固渣a和湿固渣b表面,并落入低温带干化机网带上进行烘干,得到烘干物,调节烘干物的含水率,将烘干物在低温热泵带式干化机内进行干化,干化后得到干料在颗粒机进行造粒形成生物质燃料棒。

12、作为本专利技术的一种优选技术方案,调节烘干物的含水率为5%~50%,生物质燃烧棒的燃烧热值在4000~6000大卡/kg。

13、第二方面,本专利技术提供的铺料装置用于所述的餐厨垃圾处理工艺中的步骤四中,铺料装置包括减速机、进料斗、针辊和清料组件,所述针辊位于进料斗的空腔内,所述针辊的一端延伸至进料斗外侧并通过连接件与减速机连接,所述针辊能对湿固渣a和湿固渣b进行打散,所述清料组件设置在进料斗侧壁上,所述清料组件清理针辊上的湿固渣a和湿固渣b。

14、作为本专利技术的一种优选技术方案,所述针辊侧壁上设置有搅动柱,所述搅动柱用于搅动湿固渣a和湿固渣b。

15、作为本专利技术的一种优选技术方案,所述连接件为联轴器,所述联轴器的一端与减速器的输出端连接,所述联轴器的另一端与针辊连接。

16、作为本专利技术的一种优选技术方案,所述清料组件包括固定板、插接板、刮板,所述插接板活动插接在进料斗的侧壁上,所述插接板的一端位于进料斗外侧与固定板连接,所述插接板的另一端位于进料斗内侧与刮板连接,所述刮板与搅拌柱交错分布。

17、本专利技术实施例提供了一种节能型零排放的餐厨垃圾处理工艺,具备以下

18、有益效果:

19、(1)本专利技术通过对餐厨垃圾进行分选、脱水、浓缩、分离和干化处理,最后将餐厨垃圾转化为达到排放效果的水质和生物质燃料棒,与传统工艺相比提高了资源化利用率,其中,在油水分离工序中,混合液被分离成油液和水液,油液能进行集中收集,可用于生物柴油的加工,避免了脱水后的废水直接排放,造成环境污染。

20、(2)本专利技术在干化工序中,采用低温热泵带式干化机能分别对脱水处理后的湿固渣a和浓缩处理后的湿固渣b进行干化,干化后得到的冷凝水,冷凝水再经蒸发后即可排放,达到零污染排放的目的。

21、(3)本专利技术在干化工序中采用铺料装置,减速机经联轴器联动带动针辊转动,针辊上的搅动柱对物料进行搅动,避免物料的粘黏,并且设置的清料组件能清理针辊壁上的物料,具体的,刮板与搅拌柱交错分布,当搅拌柱随着针辊转动时,刮板处于固定状态,刮板能对针辊侧壁上的物料刮落,能避免物料在搅动时,飞溅至进料斗外侧。

22、(4)本专利技术在运输、分选、脱水、浓缩、分离和干化的工序上,均采用封闭的形式,能避免餐厨垃圾对环境的污染。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种节能型零排放的餐厨垃圾处理工艺,包括以下步骤,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种节能型零排放的餐厨垃圾处理工艺,其特征在于:所述步骤一中,外运输处理采用车辆将餐厨垃圾运送至集料仓内进行沥水,再启动螺旋输送机进行运输,分选处理采用分选机对沥水后的餐厨垃圾进行分选。

3.根据权利要求1所述的一种节能型零排放的餐厨垃圾处理工艺,其特征在于:所述步骤二中,压榨脱水处理采用压榨机对有机物进行压榨,三相分离处理采用三相分离机对废水A进行三相分离。

4.根据权利要求1所述的一种节能型零排放的餐厨垃圾处理工艺,其特征在于:所述步骤三中,蒸发冷凝处理为将废水B通入低温浓缩机进行蒸发冷凝。

5.根据权利要求1所述的一种节能型零排放的餐厨垃圾处理工艺,其特征在于:所述步骤四中,干化处理为将湿固渣A和湿固渣B运输到铺料装置,湿固渣A和湿固渣B在铺料装置上均匀铺设,浓缩杂物通过喷淋头喷淋在湿固渣A和湿固渣B表面,并落入低温带干化机网带上进行烘干,得到烘干物,调节烘干物的含水率,将烘干物在低温热泵带式干化机内进行干化,干化后得到干料在颗粒机进行造粒形成生物质燃料棒。

6.根据权利要求5所述的一种节能型零排放的餐厨垃圾处理工艺,其特征在于:调节烘干物的含水率为5%~50%,生物质燃烧棒的燃烧热值在4000~6000大卡/kg。

7.一种铺料装置,使用在权利要求5所述的餐厨垃圾处理工艺中,其特征在于:包括减速机、进料斗、针辊和清料组件,所述针辊位于进料斗的空腔内,所述针辊的一端延伸至进料斗外侧并通过连接件与减速机连接,所述针辊能对湿固渣A和湿固渣B进行打散,所述清料组件设置在进料斗侧壁上,所述清料组件清理针辊上的湿固渣A和湿固渣B。

8.根据权利要求7所述的铺料装置,其特征在于:所述针辊侧壁上设置有搅动柱,所述搅动柱用于搅动湿固渣A和湿固渣B。

9.根据权利要求8所述的铺料装置,其特征在于:所述连接件为联轴器,所述联轴器的一端与减速器的输出端连接,所述联轴器的另一端与针辊连接。

10.根据权利要求5所述的铺料装置,其特征在于:所述清料组件包括固定板、插接板、刮板,所述插接板活动插接在进料斗的侧壁上,所述插接板的一端位于进料斗外侧与固定板连接,所述插接板的另一端位于进料斗内侧与刮板连接,所述刮板与搅拌柱交错分布。

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【技术特征摘要】

1.一种节能型零排放的餐厨垃圾处理工艺,包括以下步骤,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种节能型零排放的餐厨垃圾处理工艺,其特征在于:所述步骤一中,外运输处理采用车辆将餐厨垃圾运送至集料仓内进行沥水,再启动螺旋输送机进行运输,分选处理采用分选机对沥水后的餐厨垃圾进行分选。

3.根据权利要求1所述的一种节能型零排放的餐厨垃圾处理工艺,其特征在于:所述步骤二中,压榨脱水处理采用压榨机对有机物进行压榨,三相分离处理采用三相分离机对废水a进行三相分离。

4.根据权利要求1所述的一种节能型零排放的餐厨垃圾处理工艺,其特征在于:所述步骤三中,蒸发冷凝处理为将废水b通入低温浓缩机进行蒸发冷凝。

5.根据权利要求1所述的一种节能型零排放的餐厨垃圾处理工艺,其特征在于:所述步骤四中,干化处理为将湿固渣a和湿固渣b运输到铺料装置,湿固渣a和湿固渣b在铺料装置上均匀铺设,浓缩杂物通过喷淋头喷淋在湿固渣a和湿固渣b表面,并落入低温带干化机网带上进行烘干,得到烘干物,调节烘干物的含水率,将烘干物在低温热泵带式干化机内进行干化,干化后得到干料在颗粒机进行造粒形成生物质燃料棒。<...

【专利技术属性】
技术研发人员:王仉发石曾矿蒙宇杰杨联锦陈树强曹明生
申请(专利权)人:广州晟启能源设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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