一种低能耗圆钢装卸存放装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及储存装置技术领域，尤其涉及一种低能耗圆钢装卸存放装置。目前，叠加堆放的圆钢相互之间没有间隙，对后期吊装转运造成较大困难，导致吊装效率低下。同时圆钢在装卸吊装时需要消耗较多的电力，提高了生产成本。本实用新型专利技术通过把储料架摆动油缸与储料架下部连接，并通过铰链把储料架与地面连接，阻挡气缸设置在隔板底部右端，有效地提高了储料的效率。通过把横移组件与杠杆铰接，托架支撑杆与杠杆铰接，托架支撑杆通过连杆与横移组件连接，有效地提高了托架的稳定性。通过把配重块与杠杆滑动连接，横移油缸连接杠杆左侧上部和配重块，升降油缸连接杠杆和横移组件，降低了生产成本。本实用新型专利技术主要用于圆钢装卸存放。

【技术实现步骤摘要】
一种低能耗圆钢装卸存放装置
本技术涉及储存装置
，尤其涉及一种低能耗圆钢装卸存放装置。
技术介绍
在钢铁厂经常需要把圆钢堆放起来，以备后续工序集中处理，或者等待出厂运输。由于圆钢容易滚动，需要在两侧挡住依次叠加堆放。但是，叠加堆放的圆钢相互之间没有间隙，对后期吊装转运造成较大困难，导致吊装效率低下。同时圆钢在装卸吊装时需要消耗较多的电力，提高了生产成本。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种储存、装卸圆钢方便和能有效减少能耗的低能耗圆钢装卸存放装置。本技术的技术方案如下：一种低能耗圆钢装卸存放装置，包括储料组件1和放料组件2；所述放料组件2竖直设置在储料组件1一侧；所述放料组件2包括托架21、油泵22、横移油缸23、配重块24、杠杆25、升降油缸26、托架支撑杆27、连杆28和横移组件29；所述横移组件29水平设置在储料组件1右侧地面上，所述横移组件29上端与杠杆25中部铰接，所述托架支撑杆27中部与杠杆25左端铰接，所述托架支撑杆27下端通过连杆28与横移组件29上部连接，所述油泵22设置在托架支撑杆27上端，所述油泵22输出轴与托架21下端连接，所述配重块24与杠杆25右侧上部滑动连接，所述横移油缸23一端连接杠杆25左侧上部，另一端连接配重块24，所述升降油缸26一端连接杠杆25右侧下端，另一端连接横移组件29下部。进一步的，所述横移组件29包括滚轮291、导轨292、横移底座293、主支撑杆294、链条295和横移驱动电机296；所述导轨292水平设置在地面上，所述横移底座293设置在导轨292上方并通过滚轮291与导轨292滚动连接，所述主支撑杆294竖直设置在横移底座293的上端中心处，所述横移驱动电机296设置在横移底座293上端一侧，所述横移驱动电机296输出轴与滚轮291通过链条295连接。进一步的，所述储料组件1包括储料架11、阻挡气缸12、储料腔13、储料架摆动油缸14和储料架铰链15；所述储料架11竖直设置并通过储料架铰链15与地面连接，所述储料架摆动油缸14设置在储料架11左侧，所述储料架摆动油缸14一端与储料架11下部左端连接，另一端与地面连接，所述储料架11至上而下依次水平设置若干隔板111，所述隔板111之间形成储料腔13，所述阻挡气缸12竖直设置在隔板111底部右端。本技术的有益效果在于：通过把储料架摆动油缸与储料架下部连接，并通过铰链把储料架与地面连接，阻挡气缸设置在隔板底部右端，使得储料架摆动油缸能推动储料架左右倾斜摆动，圆钢3在重力作用下左右滚动，由阻挡气缸控制圆钢3的进出，有效地提高了储料的效率。通过把横移组件上端与杠杆中部铰接，托架支撑杆中部与杠杆左端铰接，托架支撑杆下端通过连杆与横移组件上部连接，使得横移组件、杠杆、托架支撑杆和连杆形成平行四边形，托架支撑杆始终竖直，有效地提高了托架的稳定性。通过把配重块与杠杆滑动连接，横移油缸分别连接杠杆左侧上部和配重块，升降油缸分别连接杠杆右侧下端和横移组件下部，使得配重块可根据托架上的圆钢3重量进行配重，并通过升降油缸带动托架上下移动，有效地减小了电力消耗，降低了生产成本。附图说明图1为本技术的正视图；图中：储料组件1、放料组件2、圆钢3、储料架11、阻挡气缸12、储料腔13、储料架摆动油缸14、储料架铰链15、隔板111、托架21、油泵22、横移油缸23、配重块24、杠杆25、升降油缸26、托架支撑杆27、连杆28、横移组件29、滚轮291、导轨292、横移底座293、主支撑杆294、链条295、横移驱动电机296。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1所示，本技术的一个较佳实施例，该低能耗圆钢装卸存放装置，包括储料组件1和放料组件2；放料组件2竖直设置在储料组件1一侧；放料组件2包括托架21、油泵22、横移油缸23、配重块24、杠杆25、升降油缸26、托架支撑杆27、连杆28和横移组件29；横移组件29水平设置在储料组件1右侧地面上，横移组件29上端与杠杆25中部铰接，托架支撑杆27中部与杠杆25左端铰接，托架支撑杆27下端通过连杆28与横移组件29上部连接，油泵22设置在托架支撑杆27上端，油泵22输出轴与托架21下端连接，配重块24与杠杆25右侧上部滑动连接，横移油缸23一端连接杠杆25左侧上部，另一端连接配重块24，升降油缸26一端连接杠杆25右侧下端，另一端连接横移组件29下部。横移组件29包括滚轮291、导轨292、横移底座293、主支撑杆294、链条295和横移驱动电机296；导轨292水平设置在地面上，横移底座293设置在导轨292上方并通过滚轮291与导轨292滚动连接，主支撑杆294竖直设置在横移底座293的上端中心处，横移驱动电机296设置在横移底座293上端一侧，横移驱动电机296输出轴与滚轮291通过链条295连接。储料组件1包括储料架11、阻挡气缸12、储料腔13、储料架摆动油缸14和储料架铰链15；储料架11竖直设置并通过储料架铰链15与地面连接，储料架摆动油缸14设置在储料架11左侧，储料架摆动油缸14一端与储料架11下部左端连接，另一端与地面连接，储料架11至上而下依次水平设置若干隔板111，隔板111之间形成储料腔13，阻挡气缸12竖直设置在隔板111底部右端。工作原理如下：上道工序的圆钢3被放置在至托架上，配重块在横移油缸的作用下向右移动，直至杠杆两端平衡，接着升降油缸带动托架上下移动，使得托架对准储料腔，此时储料架摆动油缸带动储料架向左倾斜，圆钢3向左倾斜，接着阻挡气缸缩回输出轴，接着油泵带动托架向左倾斜，将圆钢3倾倒至储料腔内，接着阻挡气缸伸出输出轴。当要卸料时，储料架摆动油缸带动储料架向右倾斜，圆钢3向右倾斜，接着阻挡气缸缩回输出轴，圆钢3在重力的作用下滚至托架上，接着油泵带动托架向右转，直至托架竖直。本技术的有益效果在于：通过把储料架摆动油缸与储料架下部连接，并通过铰链把储料架与地面连接，阻挡气缸设置在隔板底部右端，使得储料架摆动油缸能推动储料架左右倾斜摆动，圆钢3在重力作用下左右滚动，由阻挡气缸控制圆钢3的进出，有效地提高了储料的效率。通过把横移组件上端与杠杆中部铰接，托架支撑杆中部与杠杆左端铰接，托架支撑杆下端通过连杆与横移组件上部连接，使得横移组件、杠杆、托架支撑杆和连杆形成平行四边形，托架支撑杆始终竖直，有效地提高了托架的稳定性。通过把配重块与杠杆滑动连接，横移油缸分别连接杠杆左侧上部和配重块，升降油缸分别连接杠杆右侧下端和横移组件下部，使得配重块可根据托架上的圆钢3重量进行配重，并通过升降油缸带动托架上下移动，有效地减小了电力消耗，降低了生产成本。以上仅是本技术的优选实施方式，并不用于限制本技术，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低能耗圆钢装卸存放装置，其特征在于：包括储料组件(1)和放料组件(2)；所述放料组件(2)竖直设置在储料组件(1)一侧；所述放料组件(2)包括托架(21)、油泵(22)、横移油缸(23)、配重块(24)、杠杆(25)、升降油缸(26)、托架支撑杆(27)、连杆(28)和横移组件(29)；所述横移组件(29)水平设置在储料组件(1)右侧地面上，所述横移组件(29)上端与杠杆(25)中部铰接，所述托架支撑杆(27)中部与杠杆(25)左端铰接，所述托架支撑杆(27)下端通过连杆(28)与横移组件(29)上部连接，所述油泵(22)设置在托架支撑杆(27)上端，所述油泵(22)输出轴与托架(21)下端连接，所述配重块(24)与杠杆(25)右侧上部滑动连接，所述横移油缸(23)一端连接杠杆(25)左侧上部，另一端连接配重块(24)，所述升降油缸(26)一端连接杠杆(25)右侧下端，另一端连接横移组件(29)下部。

【技术特征摘要】
1.一种低能耗圆钢装卸存放装置，其特征在于：包括储料组件(1)和放料组件(2)；所述放料组件(2)竖直设置在储料组件(1)一侧；所述放料组件(2)包括托架(21)、油泵(22)、横移油缸(23)、配重块(24)、杠杆(25)、升降油缸(26)、托架支撑杆(27)、连杆(28)和横移组件(29)；所述横移组件(29)水平设置在储料组件(1)右侧地面上，所述横移组件(29)上端与杠杆(25)中部铰接，所述托架支撑杆(27)中部与杠杆(25)左端铰接，所述托架支撑杆(27)下端通过连杆(28)与横移组件(29)上部连接，所述油泵(22)设置在托架支撑杆(27)上端，所述油泵(22)输出轴与托架(21)下端连接，所述配重块(24)与杠杆(25)右侧上部滑动连接，所述横移油缸(23)一端连接杠杆(25)左侧上部，另一端连接配重块(24)，所述升降油缸(26)一端连接杠杆(25)右侧下端，另一端连接横移组件(29)下部。2.根据权利要求1中所述的一种低能耗圆钢装卸存放装置，其特征在于：所述横移组件(29)包括滚轮(291)、导轨(29...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱俊崖，蒋巍，陈志宏，许延涛，晏阳，
申请(专利权)人：江苏金港特钢科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32