钢管试水压机制造技术

技术编号:19261775 阅读:24 留言:0更新日期:2018-10-27 01:28
一种钢管试水压机,包括底座,底座的左端固定有左固定座,左固定座上安装有左密封头,左密封头固定在液压缸上,底座的右端安装有水压泵,水压泵连接有与钢管连接的密封连接头,左固定座与水压泵之间间隔设置有一组支撑架,支撑架包括安装在底座上的支架、转动安装在支架上的支撑转盘,支架上安装有控制支撑转盘转动的步进电机,支撑转盘的周边间隔设置有定位槽,支撑转盘的正上方安装有压紧头,压紧头安装于下压气缸上;钢管一端连接在水压泵上的密封连接头,另一端通过左密封头密封,然后通过水压检测,通过支撑转盘一根根切换钢管,对钢管输送定位,自动化操作,工作效率高。

Steel pipe test press

The utility model relates to a steel pipe water testing press, which comprises a base, a left fixed seat fixed on the left end of the base, a left sealing head fixed on the left fixed seat, a left sealing head fixed on the hydraulic cylinder, a water pressure pump installed on the right end of the base, a water pressure pump connected with a sealing connecting head connected with the steel pipe, and a group of sealing connecting heads arranged between the left fixed seat and the water pressure pump. The support frame comprises a bracket mounted on a base, a supporting rotating disk rotated on the bracket, a stepping motor for controlling the rotation of the supporting rotating disk mounted on the bracket, a positioning slot arranged at the periphery of the supporting rotating disk, a pressing head mounted on the downward pressure cylinder directly above the supporting rotating disk, and a pressing head mounted on the downward pressure cylinder. The other end is sealed by the left sealing head, and then through the water pressure test, through supporting the rotating disc one by one switch steel pipe, the pipe transportation positioning, automatic operation, high efficiency.

【技术实现步骤摘要】
钢管试水压机
本专利技术涉及钢管检测装置
,尤其涉及一种钢管试水压机。
技术介绍
目前,钢管一般是通过钢板卷绕焊接而成,对钢管质量的检测一般通过高压的水压对其检测抗压性和密封性,即通过高压的水压充入钢管内一段时间。由于钢管的尺寸规格不同,一些尺寸较大的钢管非常中,因此将钢管装于检测装置上非常麻烦,而且钢管的长度也不同,往往需要调节检测装置,或者需要多台不同规格的检测装置,这样导致设备制作成本高,操作麻烦,检测效率低。
技术实现思路
本专利技术要解决上述现有技术存在的问题,提供一种钢管试水压机,自动进出料和检测,提高工作效率,并适用不同尺寸规格的钢管。本专利技术解决其技术问题采用的技术方案:这种钢管试水压机,包括底座,底座的左端固定有左固定座,左固定座上安装有左密封头,左密封头固定在液压缸上,底座的右端安装有水压泵,水压泵连接有与钢管连接的密封连接头,左固定座与水压泵之间间隔设置有一组支撑架,支撑架包括安装在底座上的支架、转动安装在支架上的支撑转盘,支架上安装有控制支撑转盘转动的步进电机,支撑转盘的周边间隔设置有定位槽,支撑转盘的正上方安装有压紧头,压紧头安装于下压气缸上;钢管一端连接在水压泵上的密封连接头,另一端通过左密封头密封,然后通过水压检测,通过支撑转盘一根根切换钢管,对钢管输送定位,自动化操作,工作效率高。其中底座的后侧方安装有进料机构,进料机构包括进料底座,进料底座上间隔设置有一排支撑座,支撑座倾斜设置,支撑座的前端连接有进料导向杆,进料导向杆的前端通向于支撑转盘后侧方向的定位槽中;该结构是钢管进料,将钢管一根根送入定位槽中。其中底座的前侧方安装有钢管存放槽架,钢管存放槽架上安装有出料导向杆,出料导向杆的后端通向支撑转盘前侧方向的定位槽。该结构是钢管出料,检测完成后的钢管从出料导向杆送出并放入钢管存放槽架中。为了进一步完善,水压泵安装于滑动座上,滑动座滑动安装于底座上,滑动座与底座之间安装有定位插销。这样可以调节水压泵与左固定座之间的距离,可以适用不同长度的钢管。进一步完善,进料导向杆的后端转动连接在支撑座上,进料导向杆的前端安装有支撑螺杆,支撑螺杆底部支撑在进料底座上。这样可以调节进料导向杆的高度以及倾斜角度,使进料导向杆与定位槽位置相匹配。进一步完善,支撑架底部安装有滑轮和升降支撑杆,滑轮和升降支撑杆置于底座上,支撑架的前后端安装有侧固定杆,侧固定杆上安装有顶在底座前后侧边的侧定位轮,侧固定杆的底部安装有夹紧在底座的夹紧块。这样便于移动和固定支撑架。进一步完善,进料底座的前后端分别安装有升降气缸,支撑座的前后端分别安装在升降气缸上。本专利技术有益的效果是:本专利技术结构设计合理,将钢管放在进料机构上,钢管一根根自动送入支撑转盘的定位槽中,然后通过下压气缸顶紧并定位,检测完成后一根根送入钢管存放槽架中,水压泵左右移动位置,适用不同长度的钢管,支撑转盘可以更换,适用不同外径大小的钢管,有利于广泛推广。附图说明图1为本专利技术侧面的结构示意图;图2为本专利技术正面的结构示意图;图3为本专利技术的俯视图;图4为本专利技术左固定座的结构示意图;图5为本专利技术水压泵的结构示意图;图6为本专利技术支撑架的结构示意图;图7为本专利技术支撑架的俯视图;附图标记说明:底座1,左固定座2,左密封头3,液压缸4,水压泵6,密封连接头7,支撑架8,支架8-1,支撑转盘8-2,步进电机8-3,定位槽8-4,压紧头8-5,下压气缸8-6,进料底座9,支撑座10,进料导向杆11,支撑螺杆11-1,钢管存放槽架12,出料导向杆13,滑动座14,定位插销15,滑轮16,升降支撑杆17,侧固定杆18,侧定位轮19,夹紧块20,升降气缸21。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步说明:参照附图:本实施例中钢管试水压机,包括底座1,底座1的左端固定有左固定座2,左固定座2上安装有左密封头3,左密封头3固定在液压缸4上,底座1的右端安装有水压泵6,水压泵6连接有与钢管连接的密封连接头7,左固定座2与水压泵6之间间隔设置有一组支撑架8,支撑架8包括安装在底座1上的支架8-1、转动安装在支架8-1上的支撑转盘8-2,支架8-1上安装有驱动支撑转盘8-2转动的步进电机8-3,支撑转盘8-2的周边间隔设置有定位槽8-4,支撑转盘8-2的正上方安装有压紧头8-5,压紧头8-5安装于下压气缸8-6上;其中底座1的后侧方安装有进料机构,进料机构包括进料底座9,进料底座9上间隔设置有一排支撑座10,支撑座10倾斜设置,支撑座10的前端连接有进料导向杆11,进料导向杆11的前端通向于支撑转盘8-2后侧方向的定位槽8-4中;其中底座1的前侧方安装有钢管存放槽架12,钢管存放槽架12上安装有出料导向杆13,出料导向杆13的后端通向支撑转盘8-2前侧方向的定位槽8-4。其中水压泵6安装于滑动座14上,滑动座14滑动安装于底座1上,滑动座14与底座1之间安装有定位插销15。进料导向杆11的后端转动连接在支撑座10上,进料导向杆11的前端安装有支撑螺杆11-1,支撑螺杆11-1底部支撑在进料底座9上。支撑架8底部安装有滑轮16和升降支撑杆17,滑轮16和升降支撑杆17置于底座1上,支撑架8的前后端安装有侧固定杆18,侧固定杆18上安装有顶在底座1前后侧边的侧定位轮19,侧固定杆18的底部安装有夹紧在底座1上的夹紧块20。进料底座9的前后端分别安装有升降气缸21,支撑座10的前后端分别安装在升降气缸21上。将待检测的钢管放在进料机构的进料底座9上,钢管一根根的从进料导向杆11滚入定位槽8-4中,步进电机8-3驱动支撑转盘8-2转动,带动钢管移动并通过压紧头8-5定位,钢管的一端密封连接在左密封头3上,另一端连接在密封连接头7,并通过水压泵6的高压检测钢管的密封性。检测完成后,钢管从定位槽8-4中滚出并落入出料导向杆13,出料导向杆13外端的高度可以调节,并与定位槽8-4配合,钢管自动滚入钢管存放槽架12中,便于一起搬运。虽然本专利技术已通过参考优选的实施例进行了图示和描述,但是,本专业普通技术人员应当了解,在权利要求书的范围内,可作形式和细节上的各种各样变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢管试水压机,包括底座(1),其特征是:所述底座(1)的左端固定有左固定座(2),左固定座(2)上安装有左密封头(3),左密封头(3)固定在液压缸(4)上,底座(1)的右端安装有水压泵(6),水压泵(6)连接有与钢管连接的密封连接头(7),左固定座(2)与水压泵(6)之间间隔设置有一组支撑架(8),支撑架(8)包括安装在底座(1)上的支架(8‑1)、转动安装在支架(8‑1)上的支撑转盘(8‑2),支架(8‑1)上安装有驱动支撑转盘(8‑2)转动的步进电机(8‑3),支撑转盘(8‑2)的周边间隔设置有定位槽(8‑4),支撑转盘(8‑2)的正上方安装有压紧头(8‑5),压紧头(8‑5)安装于下压气缸(8‑6)上;所述底座(1)的后侧方安装有进料机构,进料机构包括进料底座(9),进料底座(9)上间隔设置有一排支撑座(10),支撑座(10)倾斜设置,支撑座(10)的前端连接有进料导向杆(11),进料导向杆(11)的前端通向于支撑转盘(8‑2)后侧方向的定位槽(8‑4)中;所述底座(1)的前侧方安装有钢管存放槽架(12),钢管存放槽架(12)上安装有出料导向杆(13),出料导向杆(13)的后端通向支撑转盘(8‑2)前侧方向的定位槽(8‑4)。...

【技术特征摘要】
1.一种钢管试水压机,包括底座(1),其特征是:所述底座(1)的左端固定有左固定座(2),左固定座(2)上安装有左密封头(3),左密封头(3)固定在液压缸(4)上,底座(1)的右端安装有水压泵(6),水压泵(6)连接有与钢管连接的密封连接头(7),左固定座(2)与水压泵(6)之间间隔设置有一组支撑架(8),支撑架(8)包括安装在底座(1)上的支架(8-1)、转动安装在支架(8-1)上的支撑转盘(8-2),支架(8-1)上安装有驱动支撑转盘(8-2)转动的步进电机(8-3),支撑转盘(8-2)的周边间隔设置有定位槽(8-4),支撑转盘(8-2)的正上方安装有压紧头(8-5),压紧头(8-5)安装于下压气缸(8-6)上;所述底座(1)的后侧方安装有进料机构,进料机构包括进料底座(9),进料底座(9)上间隔设置有一排支撑座(10),支撑座(10)倾斜设置,支撑座(10)的前端连接有进料导向杆(11),进料导向杆(11)的前端通向于支撑转盘(8-2)后侧方向的定位槽(8-4)中;所述底座(1)的前侧方安装有钢管存放槽架(12),钢管存放槽架(12)上安装有出...

【专利技术属性】
技术研发人员:张路遥陈洁李敏庞东
申请(专利权)人:浙江青山钢管有限公司
类型:发明
国别省市:浙江,33

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