一种活性炭的包装生产线制造技术

本实用新型专利技术公开一种活性炭的包装生产线，包括第一输送线、多个套袋桶，第一输送线形成环形且间歇移动，多个套袋桶间隔放置在第一输送线上，第一输送线上依次设有套袋工位、罐装工位、沉降工位、扎口工位和翻转倒出工位，在罐装工位的上面设有进料管，翻转倒出工位旁设有翻转倒出机构，翻转倒出机构旁设有第二输送线，第二输送线的输出端衔接一漏斗，漏斗的下部可套外袋，漏斗的下面设有第三输送线，第三输送线旁设有缝包机；本生产线经套内袋、罐装，沉降和内袋扎口实现把活性炭包装入内袋，然后通过翻转倒出机构、第二输送线、漏斗和缝包机把内袋和活性炭送入外袋并缝口后形成包装物送出。本实用新型专利技术实现了活性炭包装的流水线作业，提高了包装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种活性炭的包装生产线
本技术涉及包装设备制造
，尤其是一种活性炭的包装生产线。
技术介绍
活性炭材料是经过加工处理所得的无定形碳，具有很大的比表面积，对气体、溶液中的无机或有机物质及胶体颗粒等都有良好的吸附能力，已经广泛地应用于化工、环保、食品加工、冶金、药物精制、军事化学防护等各个领域。活性炭材料作为一种性能优良的吸附剂，主要是由于其具有独特的吸附表面结构特性和表面化学性能所决定的。但是正是活性炭材料这种对气体具有良好吸附能力的特性，给活性炭包装造成麻烦，一是影响包装重量，二是影响包装速度。传统包装方式由人工完成，包装效率低，劳动强度大。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种活性炭的包装生产线，其实现了活性炭包装的流水线作业，有效提高包装效率，降低了操作人员的劳动强度。为达到上述目的，本技术的技术方案是：一种活性炭的包装生产线，包括第一输送线、多个套袋桶，第一输送线形成环形且间歇移动，多个套袋桶间隔放置在第一输送线上，第一输送线上依次设有套袋工位、罐装工位、沉降工位、扎口工位和翻转倒出工位，在罐装工位的上面设有进料管，在翻转倒出工位旁设有套袋桶的翻转倒出机构，在翻转倒出机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种活性炭的包装生产线，包括第一输送线、多个套袋桶，其特征在于：第一输送线形成环形且间歇移动，多个套袋桶间隔放置在第一输送线上，第一输送线上依次设有套袋工位、罐装工位、沉降工位、扎口工位和翻转倒出工位，在罐装工位的上面设有进料管，在翻转倒出工位旁设有套袋桶的翻转倒出机构，在翻转倒出机构旁设有第二输送线，第二输送线的输出端衔接一漏斗，漏斗的下部可套外袋，漏斗的下面设有第三输送线，第三输送线旁设有缝包机；在套袋工位由人工把内袋套入套袋桶，在罐装工位进料管把活性炭送入内袋里，套袋桶经过沉降工位时活性炭在内袋里实现沉降，套袋桶经过扎口工位时由人工把内袋口扎紧，套袋桶经过翻转倒出工位时，翻转倒出机构...

【技术特征摘要】
1.一种活性炭的包装生产线，包括第一输送线、多个套袋桶，其特征在于：第一输送线形成环形且间歇移动，多个套袋桶间隔放置在第一输送线上，第一输送线上依次设有套袋工位、罐装工位、沉降工位、扎口工位和翻转倒出工位，在罐装工位的上面设有进料管，在翻转倒出工位旁设有套袋桶的翻转倒出机构，在翻转倒出机构旁设有第二输送线，第二输送线的输出端衔接一漏斗，漏斗的下部可套外袋，漏斗的下面设有第三输送线，第三输送线旁设有缝包机；在套袋工位由人工把内袋套入套袋桶，在罐装工位进料管把活性炭送入内袋里，套袋桶经过沉降工位时活性炭在内袋里实现沉降，套袋桶经过扎口工位时由人工把内袋口扎紧，套袋桶经过翻转倒出工位时，翻转倒出机构夹住套袋桶并翻转套袋桶把内袋和活性炭送到第二输送线上，第二输送线把内袋和活性炭送入漏斗，内袋和活性炭落入外袋并落入第三输送线，外袋再经第三输送线旁的缝包机缝口后形成包装物送出。2.根据权利要求1所述的一种活性炭的包装生产线，其特征在于：在所述第一输送线的沉降工位和扎口工位之间还设有重量检测工位，重量检测工位上设有第一皮带秤，第一皮带秤检测重量不合格的套袋桶、内袋和活性炭由人工从第一输送线移出。3.根据权利要求1所述的一种活性炭的包装生产线，其特征在于：所述第三输送线的输出端还衔接有第四输送线，第三输送线的包装物送人第四输送线，第四输送线的旁边设有机器人，机器人旁边设有堆料栈板，机器人抓取第四输送线上的包装物并码垛到堆料栈板上。4.根据权利要求3所述的一种活性炭...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾伟明，
申请(专利权)人：福建明鑫机器人科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35