非接触式工件气密性检测装置制造方法及图纸

一种非接触式工件气密性检测装置，包括底座，所述底座上安装有支架，所述支架的顶端安装有顶板，所述顶板与底座之间安装有检测箱、工件固定架，所述工件固定架通过导柱与顶板连接，所述检测箱通过升降导轮与所述支架滑动连接，所述工件固定架上安装有工件底座、工件密封组件、增压组件，所述检测箱的顶面与所述顶板的底面密封连接，所述检测箱的前端安装有连通器，所述检测箱中设有气囊。其有益效果是：对工件进行充气检测，避免与水直接接触，即可以保证工件不会收到水的损坏，同时可以简化检测后的处理工艺，提高生产效率，同时工件检测不受外部结构影响，保证检测结果准确。

Non contacting workpiece air tightness detection device

A non-contact workpiece airtightness detection device includes a base on which a support is mounted. The top of the support is mounted with a roof. A detection box and a workpiece fixing frame are mounted between the roof and the base. The workpiece fixing frame is connected with the roof through a guide post, and the detection box is mounted with the support through a lifting guide wheel. The top face of the detection box is sealed and connected with the bottom face of the roof plate. A connector is installed at the front end of the detection box, and an air bag is arranged in the detection box. Its beneficial effect is: the workpiece inflatable detection, to avoid direct contact with water, that can ensure that the workpiece will not be damaged by water, and can simplify the detection process, improve production efficiency, while the workpiece detection is not affected by the external structure, to ensure accurate detection results.

【技术实现步骤摘要】
非接触式工件气密性检测装置
本专利技术涉及工件检具领域，特别是一种工件气密性的检测设备。
技术介绍
现有工艺对于工件气密性的检测基本上采用水检，即将工件内部与外接连通的通口堵死，然后浸在水里，然后观察水中是否有气泡来确定工件是否存在气密性问题。当工件浸入到水中后，其外部会与水接触，若后期处理不及时、不彻底，会造成工件表面的损毁，如进水后工件暴露在空气中的氧化等。尤其是工件存在气密性问题时，其内部也会遭受同样的损毁，而且工件内部更不容易清理。而且对工件的后续处理步骤，如风干等工艺，会增加生产线流程，降低生产效率。若工件的表面比较粗糙或者有凹陷性的轮廓设计，在浸水过程中，会在工件表面形成气泡，该气泡会影响对工件的气密性的判断，所以现有的工件气密性检测原理存在较大的缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种非接触式工件气密性检测装置。具体设计方案为：一种非接触式工件气密性检测装置，包括底座，所述底座上安装有支架，所述支架的顶端安装有顶板，所述顶板与底座之间安装有检测箱、工件固定架，所述工件固定架通过导柱与顶板连接，所述检测箱通过升降导轮与所述支架滑动连接，所述工件固定架上安装有工件底座、工件密封组件、增压组件，所述检测箱的顶面与所述顶板的底面密封连接，所述检测箱的前端安装有连通器，所述检测箱中设有气囊。所述支架为呈左右分布的两个金属柱，所述支架、顶板、底座整体沿左右方向的垂直截面呈矩形框状结构，所述支架为沿垂直方向放置的金属梁，所述支架的水平径向截面呈“C”形结构，所述升降导轮通过固定角钢安装于连接板上。所述检测箱为顶面敞开与外接连通的箱式结构，所述检测箱的侧壁内侧上部安装有固定块，所述固定块的顶面高度低于所述检测箱的顶面高度，所述固定块、顶板上设有位置对应的通孔，所述顶板上的通孔中安装有固定栓，所述固定栓的中部与所述顶板之间轴承连接，所述固定栓的上部与锁紧电机连轴连接，所述锁紧电机为通过减速机增加扭力的立式电机，所述固定栓的底部嵌入所述固定块的通孔中并与所述固定块螺纹连接，所述顶板的底面设有用于与所述检测箱密封连接的矩形框状密封条。所述工件固定架水平放置的矩形板状结构，所述工件固定架的矩形板状结构的四角均设有导柱，所述工件底座安装于所述工件固定架的顶面，所述工件底座上设有用于与工件底面轮廓相契合的嵌槽、与工件底部通孔相契合的楔块中的一种，所述嵌槽、楔块与所述工件底座为一次铸造成型的整体结构，所述工件底座与所述工件固定架之间可逆固定连接。所述工件密封组件包括密封气缸，所述工件密封组件包括侧端工件密封组件，所述侧端工件密封组件中，所述密封气缸固定于所述工件固定架上，所述密封气缸的缸轴指向所述工件底座，所述密封气缸的缸轴末端安装有与工件侧端通孔相契合的嵌块，所述工件密封组件包括顶端工件密封组件，所述顶端工件密封组件中，所述密封气缸固定于顶板上，所述密封气缸的缸轴从上向下贯穿所述顶板并在其末端安装有用于与工件固定的压块，所述压块为与工件顶面通孔相契合的嵌块、与工件顶面轮廓相契合的嵌槽中的一种，所述压块的顶面安装有导向板，所述导向板为水平放置的矩形金属框，所述导向板的四角与所述导柱滑动连接。所述增压组件包括输送气缸，所述输送气缸固定于所述工件固定架上，所述输送气缸的缸轴指向所述工件底座，所述输送气缸的缸轴末端安装有气嘴，所述气嘴嵌入工件的侧壁通孔中，所述气嘴、气囊通过气源供气组件、导气管实现供气。所述气囊的数量为多个，多个气囊充气后整体形成填充于工件固定架、导柱、顶板之间的气体填充气囊。所述连通器为“U”形连通器，所述连通器内注有检测液，所述连通器的一端通过导气管与所述检测箱内部连通，所述连通器的另一端与所述连通器的外部连通，所述连通器的另一端安装有液位计。所述连接板的中部从后向前嵌入到所述支架的“C”形结构中，所述升降导轮位于所述支架的前后两侧，两侧所述支架上的连接板底端之间通过连接梁连接，所述检测箱位于所述连接梁的上端并通过固定角钢与所述连接梁固定连接，所述底座上安装有承重梁，所述承重梁的高度大于所述连接梁的高度。所述支架的“C”形结构中嵌有升降气缸，所述升降气缸的轴向方向垂直放置，所述升降气缸的缸体与所述支架的顶端固定连接，所述升降气缸的缸轴与所述连接板的顶面固定连接，所述支架的外侧安装有升降限位件，所述升降限位件通过固定角钢与所述支架螺栓连接。通过本专利技术的上述技术方案得到的非接触式工件气密性检测装置，其有益效果是：对工件进行充气检测，避免与水直接接触，即可以保证工件不会收到水的损坏，同时可以简化检测后的处理工艺，提高生产效率，同时工件检测不受外部结构影响，保证检测结果准确。附图说明图1是本专利技术所述非接触式工件气密性检测装置的结构示意图；图2是本专利技术所述支架的侧视结构示意图；图3是本专利技术所述检测箱的结构示意图；图4是本专利技术所述检测箱与顶板连接后的结构示意图；图5是本专利技术所述增压组件的结构示意图；图6是本专利技术所述密封组件的结构示意图；图中，1、底座；2、支架；3、顶板；4、检测箱；5、工件固定架；6、导柱；7、升降导轮；8、工件底座；9、密封组件；10、增压组件；11、连通器；12、气囊；13、连接梁；14、连接板；15、承重梁；16、升降气缸；17、升降限位件；18、固定块；19、固定栓；20、锁紧电机；21、密封气缸；22、压块；23、导向板；24、输送气缸；25、气嘴；26、气源供气组件。具体实施方式下面结合附图对本专利技术进行具体描述。一种非接触式工件气密性检测装置，包括底座1，所述底座1上安装有支架2，所述支架2的顶端安装有顶板3，所述顶板3与底座1之间安装有检测箱4、工件固定架5，所述工件固定架5通过导柱6与顶板3连接，所述检测箱4通过升降导轮7与所述支架2滑动连接，所述工件固定架5上安装有工件底座8、工件密封组件9、增压组件10，所述检测箱4的顶面与所述顶板3的底面密封连接，所述检测箱4的前端安装有连通器11，所述检测箱4中设有气囊12。所述支架2为呈左右分布的两个金属柱，所述支架2、顶板3、底座1整体沿左右方向的垂直截面呈矩形框状结构，所述支架2为沿垂直方向放置的金属梁，所述支架2的水平径向截面呈“C”形结构，所述升降导轮7通过固定角钢安装于连接板14上。所述检测箱4为顶面敞开与外接连通的箱式结构，所述检测箱4的侧壁内侧上部安装有固定块18，所述固定块18的顶面高度低于所述检测箱4的顶面高度，所述固定块18、顶板3上设有位置对应的通孔，所述顶板3上的通孔中安装有固定栓19，所述固定栓19的中部与所述顶板3之间轴承连接，所述固定栓19的上部与锁紧电机20连轴连接，所述锁紧电机20为通过减速机增加扭力的立式电机，所述固定栓19的底部嵌入所述固定块18的通孔中并与所述固定块18螺纹连接，所述顶板3的底面设有用于与所述检测箱4密封连接的矩形框状密封条。所述工件固定架5水平放置的矩形板状结构，所述工件固定架5的矩形板状结构的四角均设有导柱6，所述工件底座8安装于所述工件固定架5的顶面，所述工件底座8上设有用于与工件底面轮廓相契合的嵌槽、与工件底部通孔相契合的楔块中的一种，所述嵌槽、楔块与所述工件底座8为一次铸造成型的整体结构，所述工件底座8与所述工件固定架5之间可逆固定连接。所述工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种非接触式工件气密性检测装置，包括底座(1)，所述底座(1)上安装有支架(2)，所述支架(2)的顶端安装有顶板(3)，所述顶板(3)与底座(1)之间安装有检测箱(4)、工件固定架(5)，所述工件固定架(5)通过导柱(6)与顶板(3)连接，所述检测箱(4)通过升降导轮(7)与所述支架(2)滑动连接，所述工件固定架(5)上安装有工件底座(8)、工件密封组件(9)、增压组件(10)，其特征在于，所述检测箱(4)的顶面与所述顶板(3)的底面密封连接，所述检测箱(4)的前端安装有连通器(11)，所述检测箱(4)中设有气囊(12)。

【技术特征摘要】
1.一种非接触式工件气密性检测装置，包括底座(1)，所述底座(1)上安装有支架(2)，所述支架(2)的顶端安装有顶板(3)，所述顶板(3)与底座(1)之间安装有检测箱(4)、工件固定架(5)，所述工件固定架(5)通过导柱(6)与顶板(3)连接，所述检测箱(4)通过升降导轮(7)与所述支架(2)滑动连接，所述工件固定架(5)上安装有工件底座(8)、工件密封组件(9)、增压组件(10)，其特征在于，所述检测箱(4)的顶面与所述顶板(3)的底面密封连接，所述检测箱(4)的前端安装有连通器(11)，所述检测箱(4)中设有气囊(12)。2.根据权利要求1中所述的非接触式工件气密性检测装置，其特征在于，所述支架(2)为呈左右分布的两个金属柱，所述支架(2)、顶板(3)、底座(1)整体沿左右方向的垂直截面呈矩形框状结构，所述支架(2)为沿垂直方向放置的金属梁，所述支架(2)的水平径向截面呈“C”形结构，所述升降导轮(7)通过固定角钢安装于连接板(14)上。3.根据权利要求1中所述的非接触式工件气密性检测装置，其特征在于，所述检测箱(4)为顶面敞开与外接连通的箱式结构，所述检测箱(4)的侧壁内侧上部安装有固定块(18)，所述固定块(18)的顶面高度低于所述检测箱(4)的顶面高度，所述固定块(18)、顶板(3)上设有位置对应的通孔，所述顶板(3)上的通孔中安装有固定栓(19)，所述固定栓(19)的中部与所述顶板(3)之间轴承连接，所述固定栓(19)的上部与锁紧电机(20)连轴连接，所述锁紧电机(20)为通过减速机增加扭力的立式电机，所述固定栓(19)的底部嵌入所述固定块(18)的通孔中并与所述固定块(18)螺纹连接，所述顶板(3)的底面设有用于与所述检测箱(4)密封连接的矩形框状密封条。4.根据权利要求1中所述的非接触式工件气密性检测装置，其特征在于，所述工件固定架(5)水平放置的矩形板状结构，所述工件固定架(5)的矩形板状结构的四角均设有导柱(6)，所述工件底座(8)安装于所述工件固定架(5)的顶面，所述工件底座(8)上设有用于与工件底面轮廓相契合的嵌槽、与工件底部通孔相契合的楔块中的一种，所述嵌槽、楔块与所述工件底座(8)为一次铸造成型的整体结构，所述工件底座(8)与所述工件固定架(5)之间可逆固定连接。5.根据权利要求1中所述的非接触式工件气密性检测装置，其特征在于，所述工件密封组件(9)包括密封气缸(21)，所述工件密封组件(9)包括侧端工件密封组件，所述侧端工件密封组件中，所述密封气缸(21)固定于所述工件固定架(5)上，所述密封气缸(21)的缸轴指...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕潼，
申请(专利权)人：常州信息职业技术学院，
类型：发明
国别省市：江苏,32