一种铁氧体磁芯切割装置制造方法及图纸

本实用公开了一种铁氧体磁芯切割装置，包括支架、第一电机、切割刀具、顶针、气缸、移动板、第二电机、送料管道、第三电机、传动丝杆以及旋转夹块；所述第二电机固定在支架上，所述移动板通过传动丝杆固定在第二电机的转动轴上，所述气缸固定在移动板上，所述顶针固定在气缸的伸缩轴上，所述第三电机固定在移动板上，所述旋转夹块固定在第三电机的转动输出轴上并与所述顶针相对，所述第一电机固定在支架上，所述切割刀具转动设置在第一电机的转动轴上并位于移动板的后方，所述送料管道固定在所述支架上，其出料端位于所述顶针和旋转夹块之间。本实用新型专利技术使得从送料管道出来的物料被顶针顶紧于旋转夹块上并在第二电机的驱动下移到切割刀具上切割。

A ferrite core cutting device

The utility model discloses a ferrite core cutting device, which comprises a bracket, a first motor, a cutting tool, a thimble, a cylinder, a moving plate, a second motor, a feeding pipe, a third motor, a driving screw and a rotating clamp; the second motor is fixed on the bracket, and the moving plate is fixed on the second electricity through a driving screw rod. On the rotating shaft of the machine, the cylinder is fixed on the moving plate, the ejector pin is fixed on the expansion shaft of the cylinder, the third motor is fixed on the moving plate, the rotating clamp is fixed on the rotating output shaft of the third motor and is opposite to the ejector pin, the first motor is fixed on the support, and the cutting tool is rotated. The feeding pipe is fixed on the bracket and the discharge end is located between the thimble and the rotary clip. The utility model makes the material coming out of the feeding pipe tightened by the thimble to the rotary clamp block and moved down to the cutting tool under the drive of the second motor for cutting.

【技术实现步骤摘要】
一种铁氧体磁芯切割装置
本技术涉及铁氧体磁芯生产机械
，更具体地说，涉及一种铁氧体磁芯切割装置。
技术介绍
铁氧体磁芯是一种高频导磁材料(原理同矽钢片，只不过用在高频环境)，主要做高频变压器(像开关电源，行输出变压器等)，高频磁环(抗干扰用)等等，增大导磁率，提高电感品质因素。现有技术中的铁氧体磁芯一般都是通过特定模具直接挤压成型的，不会再进行二步切割处理；当铁氧体磁芯的形状发生改变后，则需要另起特定模具制造，如此一来，会增加铁氧体磁芯的生产成本，还降低了铁氧体磁芯的生产效率。
技术实现思路
有鉴于此，本实用提供了一种铁氧体磁芯切割装置，解决现有技术中缺少铁氧体磁芯切割装置的缺陷。为实现上述目的，本实用提供了如下技术方案：一种铁氧体磁芯切割装置，包括支架、第一电机、切割刀具、顶针、气缸、移动板、第二电机、送料管道、第三电机、传动丝杆以及旋转夹块；所述第二电机固定在所述支架上，所述传动丝杆的一端与所述第二电机的转动输出轴固定连接，所述移动板与所述穿传动丝杆的另一端螺纹连接；所述气缸固定在所述移动板上，所述顶针固定在所述气缸的伸缩轴上，所述第三电机固定在所述移动板上，所述旋转夹块固定在所述第三电机的转动输出轴上并与所述顶针相对，所述第一电机固定在所述支架上并位于所述移动板的后方，所述切割刀具转动设置在所述第一电机的转动输出轴上；所述送料管道固定在所述支架上，其进料端与外部设备的出料口连通，其出料端位于所述顶针和旋转夹块之间使得从所述送料管道出来的铁氧体磁芯被所述顶针顶压至所述旋转夹块上。优选地，该铁氧体磁芯切割装置还包括有承接板，所述承接板横向固定在所述支架上，所述第二电机固定在所述承接板上。优选地，该铁氧体磁芯切割装置还包括有导轨；所述导轨竖向固定在所述承接板上，所述移动板滑动套设于所述导轨上使得所述移动板在第二电机的驱动下沿着导轨滑动。优选地，该铁氧体磁芯切割装置还包括有顶料条、旋转条、轴心柱以及固定板；所述固定板横向固定在所述支架上，所述轴心柱的一端固定在所述固定板上，所述旋转条的中部转动设置在所述轴心柱的另一端上，所述旋转条的一端与所述移动板固定连接，所述顶料条固定在所述旋转条的另一端并位于所述送料管道的下方。优选地，该铁氧体磁芯切割装置还包括有集尘壳，所述集尘壳固定在所述支架上，所述切割刀具位于所述集尘壳内。从上述的技术方案可以看出：在本技术中，由于所述第二电机固定在所述支架上，所述传动丝杆的一端与所述第二电机的转动输出轴固定连接，所述移动板与所述穿传动丝杆的另一端螺纹连接；因此，第二电机可通过传动丝杆驱动移动板移动；由于所述气缸固定在所述移动板上，所述顶针固定在所述气缸的伸缩轴上，所述第三电机固定在所述移动板上，所述旋转夹块固定在所述第三电机的转动输出轴上并与所述顶针相对；因此，所述顶针可在气缸的驱动下将铁氧体顶压至所述旋转夹块上，然后旋转夹块将在第三电机的驱动下携带铁氧体磁芯转动，并随着移动板在第二电机的驱动下整体移动；由于所述第一电机固定在所述支架上并位于所述移动板的后方，所述切割刀具转动设置在所述第一电机的转动输出轴上；所述送料管道固定在所述支架上，其进料端与外部设备的出料口连通，其出料端位于所述顶针和旋转夹块之间使得从所述送料管道出来的铁氧体磁芯被所述顶针顶压至所述旋转夹块上；因此，本技术可通过送料管道将铁氧体磁芯传送至送料管道的出料端上，然后气缸驱动顶针将铁氧体磁芯顶压至旋转夹块上，然后第三电机驱动旋转夹块以及铁氧体磁芯旋转，然后在第三电机的驱动前移至所述切割刀具上进行切割，从而完成了铁氧体磁芯的切割工序，克服了现有技术中缺少铁氧体磁芯切割装置的缺陷，降低了铁氧体磁芯的切割成本，提高了铁氧体磁芯的切割效率。附图说明图1为本实用实施例提供的铁氧体磁芯切割装置的整体结构示意图。图2为本实用实施例提供的铁氧体磁芯切割装置的顶料条所在区域放大图。图3为本实用实施例提供的铁氧体磁芯切割装置的旋转条所在区域放大图。附图标识说明：1-支架；2-第一电机；3-切割刀具；4-顶针；5-气缸；6-顶料条；7-移动板；8-旋转条；9-轴心柱；10-第二电机；11-承接板；12-固定板；13-送料管道；14-第三电机；15-集尘壳；16-旋转夹块；17-传动丝杆；18-导轨。为了更清楚地说明本实用实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所述的附图作简单地介绍，显而易见，下面的描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。具体实施方式本实用实施例提供了一种铁氧体磁芯切割装置。如附图1-3所示，一种铁氧体磁芯切割装置，包括支架1、第一电机2、切割刀具3、顶针4、气缸5、移动板7、第二电机10、送料管道13、第三电机14、传动丝杆17以及旋转夹块16；所述第二电机10固定在所述支架1上，所述传动丝杆17的一端与所述第二电机10的转动输出轴固定连接，所述移动板7与所述穿传动丝杆17的另一端螺纹连接；所述气缸5固定在所述移动板7上，所述顶针4固定在所述气缸5的伸缩轴上，所述第三电机14固定在所述移动板7上，所述旋转夹块16固定在所述第三电机14的转动输出轴上并与所述顶针4相对，所述第一电机2固定在所述支架1上并位于所述移动板7的后方，所述切割刀具3转动设置在所述第一电机2的转动输出轴上；所述送料管道13固定在所述支架1上，其进料端与外部设备的出料口连通，其出料端位于所述顶针4和旋转夹块16之间使得从所述送料管道13出来的物料被所述顶针4顶紧于所述旋转夹块16上并在第二电机10的驱动前移到所述切割刀具3上进行切割。从上述的技术方案可以看出：在本技术实施例中，由于所述第二电机10固定在所述支架1上，所述传动丝杆17的一端与所述第二电机10的转动输出轴固定连接，所述移动板7与所述穿传动丝杆17的另一端螺纹连接；因此，第二电机10可通过传动丝杆17驱动移动板7移动；由于所述气缸5固定在所述移动板7上，所述顶针4固定在所述气缸5的伸缩轴上，所述第三电机14固定在所述移动板7上，所述旋转夹块16固定在所述第三电机14的转动输出轴上并与所述顶针4相对；因此，所述顶针4可在气缸5的驱动下将铁氧体顶压至所述旋转夹块16上，然后旋转夹块16将在第三电机14的驱动下携带铁氧体磁芯转动，并随着移动板7在第二电机10的驱动下整体移动；由于所述第一电机2固定在所述支架1上并位于所述移动板7的后方，所述切割刀具3转动设置在所述第一电机2的转动输出轴上；所述送料管道13固定在所述支架1上，其进料端与外部设备的出料口连通，其出料端位于所述顶针4和旋转夹块16之间使得从所述送料管道13出来的物料被所述顶针4顶紧于所述旋转夹块16上并在第二电机10的驱动前移到所述切割刀具3上进行切割；因此，本技术可通过送料管道13将铁氧体磁芯传送至送料管道13的出料端上，然后气缸5驱动顶针4将铁氧体磁芯顶压至旋转夹块16上，然后第三电机14驱动旋转夹块16以及铁氧体磁芯旋转，然后在第二电机10的驱动前移至所述切割刀具3上进行切割，从而完成了铁氧体磁芯的切割工序，克服了现有技术中缺少铁氧体磁芯切割装置的缺陷，并提高了铁氧体磁芯的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铁氧体磁芯切割装置，其特征在于：包括支架、第一电机、切割刀具、顶针、气缸、移动板、第二电机、送料管道、第三电机、传动丝杆以及旋转夹块；所述第二电机固定在所述支架上，所述传动丝杆的一端与所述第二电机的转动输出轴固定连接，所述移动板与所述穿传动丝杆的另一端螺纹连接；所述气缸固定在所述移动板上，所述顶针固定在所述气缸的伸缩轴上，所述第三电机固定在所述移动板上，所述旋转夹块固定在所述第三电机的转动输出轴上并与所述顶针相对，所述第一电机固定在所述支架上并位于所述移动板的后方，所述切割刀具转动设置在所述第一电机的转动输出轴上；所述送料管道固定在所述支架上，其进料端与外部设备的出料口连通，其出料端位于所述顶针和旋转夹块之间使得从所述送料管道出来的铁氧体磁芯被所述顶针顶压至所述旋转夹块上。

【技术特征摘要】
1.一种铁氧体磁芯切割装置，其特征在于：包括支架、第一电机、切割刀具、顶针、气缸、移动板、第二电机、送料管道、第三电机、传动丝杆以及旋转夹块；所述第二电机固定在所述支架上，所述传动丝杆的一端与所述第二电机的转动输出轴固定连接，所述移动板与所述穿传动丝杆的另一端螺纹连接；所述气缸固定在所述移动板上，所述顶针固定在所述气缸的伸缩轴上，所述第三电机固定在所述移动板上，所述旋转夹块固定在所述第三电机的转动输出轴上并与所述顶针相对，所述第一电机固定在所述支架上并位于所述移动板的后方，所述切割刀具转动设置在所述第一电机的转动输出轴上；所述送料管道固定在所述支架上，其进料端与外部设备的出料口连通，其出料端位于所述顶针和旋转夹块之间使得从所述送料管道出来的铁氧体磁芯被所述顶针顶压至所述旋转夹块上。2.根据权利要求1所述的一种铁氧体磁芯切割装置，其特征在于：该铁氧体磁芯切割装置还包括有承...

【专利技术属性】
技术研发人员：尧巍华，袁红，
申请(专利权)人：东莞市新日宝成形机器设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44