一种义齿加工装置制造方法及图纸

技术编号:19257760 阅读:25 留言:0更新日期:2018-10-26 23:15
本实用新型专利技术公开了一种义齿加工装置,包括机体组件、打磨组件和吸尘组件,所述机体组件包括机架、打磨室和打磨室前盖,所述机架为长方体框架,所述打磨室位于所述机架的右侧,且与所述机架固定连接,所述打磨室上开设有圆形槽孔,所述打磨室前盖位于所述打磨室的右侧;在打磨室的底端开设有通风孔,并在打磨台上开设多个槽孔,形成通风回路,对石膏模打磨时产生的灰尘,会被吸尘风机通过通风孔吸走,令灰尘直接穿过打磨台抽走,减少灰尘残留,且在打磨室前盖的内表壁上设有磨盘刷,在打磨盘对石膏模具进行打磨时,遗留在打磨盘上的灰尘,会被磨盘刷刷磨掉落,不会堆积堵塞打磨盘上的打磨齿,保持良好的打磨性能。

A denture processing device

The utility model discloses a denture processing device, which comprises a body assembly, a grinding assembly and a vacuum cleaning assembly. The body assembly comprises a frame, a grinding chamber and a front cover of a grinding chamber. The frame is a rectangular frame. The grinding chamber is located on the right side of the frame and is fixedly connected with the frame. The grinding chamber is opened on top of the grinding chamber. The front cover of the grinding chamber is located on the right side of the grinding chamber, and a ventilation hole is arranged at the bottom of the grinding chamber, and a plurality of slots are arranged on the grinding table to form a ventilation loop. The dust generated during the grinding of the gypsum mold is sucked away by the dust suction fan through the ventilation hole, so that the dust is directly sucked away through the grinding table. Reduce dust residue, and in the grinding chamber front cover on the inner wall of a grinding disc brush, in the grinding disc for the gypsum mold grinding, the dust left on the grinding disc will be brushed off by the grinding disc brush, will not accumulate blockage on the grinding disc grinding teeth, to maintain good grinding performance.

【技术实现步骤摘要】
一种义齿加工装置
本技术属于义齿加工
,具体涉及一种义齿加工装置。
技术介绍
义齿就是人们常说的假牙,义齿的意思就是指为人类尽义务的牙齿,医学上是对上、下颌牙部分或全部牙齿缺失后制作的修复体的总称,目前中国医生制作烤瓷牙时,大多用藻酸盐印模材取模,复制一个石膏工作模到工厂加工义齿,工厂接到模型后,进行修整切割后,制作义齿。原有义齿加工中需要使用打磨工具,需要把义齿石膏模型放到打磨刀上进行打磨,在打磨时会产生较多的石膏灰尘,且石膏碎屑会附着在磨刀上,影响磨刀的打磨。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种义齿加工装置,以解决上述
技术介绍
中提出原有义齿加工中需要使用打磨工具,需要把义齿石膏模型放到打磨刀上进行打磨,在打磨时会产生较多的石膏灰尘,且石膏碎屑会附着在磨刀上,影响磨刀的打磨的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种义齿加工装置,包括机体组件、打磨组件和吸尘组件,所述机体组件包括机架、打磨室和打磨室前盖,所述机架为长方体框架,所述打磨室位于所述机架的右侧,且与所述机架固定连接,所述打磨室上开设有圆形槽孔,所述打磨室前盖位于所述打磨室的右侧,且与所述打磨室转动连接,所述打磨组件包括驱动电机、打磨台、打磨台固定座和打磨盘,所述驱动电机位于所述机架的上表面,且与所述机架螺接固定,所述驱动电机的输出端贯穿所述打磨室,且连接有所述打磨盘,所述打磨盘位于所述打磨室内,且与所述打磨室转动连接,所述打磨台固定座位于所述打磨室前盖的右侧壁底端,且与所述打磨室前盖固定连接,所述打磨台安装于所述打磨台固定座上,且与所述打磨台固定座螺接固定,所述驱动电机与外部电源电性连接,所述打磨室前盖上靠近所述打磨台出开设有打磨窗,所述打磨窗贯穿所述打磨室前盖,所述打磨室前盖的内表壁上还设有磨盘刷和磨盘刷卡座,所述磨盘刷卡座位于所述打磨窗的右侧,所述磨盘刷卡合固定在所述磨盘刷卡座上,且与所述打磨盘贴合,所述吸尘组件包括吸尘管道、吸尘风机和通风孔,所述吸尘管道位于所述机架的内部顶端,且与所述机架螺接固定,所述吸尘风机位于所述吸尘管道的内部,并与所述吸尘管道螺接固定,所述通风孔位于所述打磨室的底端,且贯穿所述打磨室,并与所述吸尘管道密封连接,所述吸尘风机与外部电源电性连接。优选的,所述打磨台上开设有二十四个槽孔,所述槽孔贯穿所述打磨台,所述通风孔位于所述打磨台固定座的后方,且所述打磨窗贯穿所述打磨台固定座。优选的,所述打磨台固定座的前表面设有螺栓,所述螺栓贯穿所述打磨台固定座,且与所述打磨台固定座螺接固定,所述螺栓的一端设有手轮,另一端安装在所述打磨台上,且与所述打磨台转动连接。优选的,所述打磨室前盖上远离所述打磨窗的一端设有合页,且另一端设有卡扣,所述打磨室前盖与所述打磨室通过所述合页转动连接,并通过所述卡扣卡合固定。优选的,所述打磨台上远离所述螺栓的一端两侧设有转轴,并通过所述转轴与所述打磨台固定座转动连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:在打磨室的底端开设有通风孔,并在打磨台上开设多个槽孔,形成通风回路,对石膏模打磨时产生的灰尘,会被吸尘风机通过通风孔吸走,令灰尘直接穿过打磨台抽走,减少灰尘残留,且在打磨室前盖的内表壁上设有磨盘刷,在打磨盘对石膏模具进行打磨时,遗留在打磨盘上的灰尘,会被磨盘刷刷磨掉落,不会堆积堵塞打磨盘上的打磨齿,保持打磨盘良好的打磨性能。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的右侧视结构示意图;图3为本技术中打磨室的内部结构示意图;图中:10-机体组件、11-机架、12-打磨室、13-打磨室前盖、131-打磨窗、132-磨盘刷、133-磨盘刷卡座、20-打磨组件、21-驱动电机、22-打磨台、23-打磨台固定座、24-打磨盘、30-吸尘组件、31-吸尘管道、32-吸尘风机、33-通风孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种义齿加工装置,包括机体组件10、打磨组件20和吸尘组件30,机体组件10包括机架11、打磨室12和打磨室前盖13,机架11为长方体框架,打磨室12位于机架11的右侧,且与机架11固定连接,打磨室12上开设有圆形槽孔,打磨室前盖13位于打磨室12的右侧,且与打磨室12转动连接,打磨组件20包括驱动电机21、打磨台22、打磨台固定座23和打磨盘24,驱动电机21位于机架11的上表面,且与机架11螺接固定,驱动电机21的输出端贯穿打磨室12,且连接有打磨盘24,打磨盘24位于打磨室12内,且与打磨室12转动连接,打磨台固定座23位于打磨室前盖13的右侧壁底端,且与打磨室前盖13固定连接,打磨台22安装于打磨台固定座23上,且与打磨台固定座23螺接固定,驱动电机21与外部电源电性连接,打磨室前盖13上靠近打磨台22出开设有打磨窗131,打磨窗131贯穿打磨室前盖13,打磨室前盖13的内表壁上还设有磨盘刷132和磨盘刷卡座133,磨盘刷卡座133位于打磨窗131的右侧,磨盘刷132卡合固定在磨盘刷卡座133上,且与打磨盘24贴合,吸尘组件30包括吸尘管道31、吸尘风机32和通风孔33,吸尘管道31位于机架11的内部顶端,且与机架11螺接固定,吸尘风机32位于吸尘管道31的内部,并与吸尘管道31螺接固定,通风孔33位于打磨室12的底端,且贯穿打磨室12,并与吸尘管道31密封连接,吸尘风机32与外部电源电性连接。本实施例中,在打磨室12的底端开设有多个通风孔33,并与吸尘管道31密封连接,通风孔33位于打磨台固定座23的后方,并在打磨台22上开设有多个槽孔,形成通风回路,在对义齿石膏模进行打磨时,产生的石膏灰尘,会被吸尘风机32通过通风孔33吸走,令灰尘直接穿过打磨台22抽走,减少灰尘残留,且在打磨室前盖13的内表壁上设有磨盘刷132和磨盘刷卡座133,令磨盘刷132贴合打磨盘24,且打磨盘24在转动时,遗留在打磨盘24上的灰尘会被磨盘刷132刷磨掉落,不会堆积堵塞打磨盘上的打磨齿,保持打磨盘24良好的打磨性能,其中驱动电机21的型号为YS5624,吸尘风机32型号为KHG-100。进一步的,打磨台22上开设有二十四个槽孔,槽孔贯穿打磨台22,通风孔33位于打磨台固定座23的后方,且打磨窗131贯穿打磨台固定座23。本实施例中,打磨台22上开设有二十四个槽孔,槽孔贯穿打磨台22,通风孔33位于打磨台固定座23的后方,且打磨窗131贯穿打磨台固定座23,在对义齿石膏模进行打磨时,产生的石膏灰尘,会被吸尘风机32通过通风孔33吸走,令灰尘直接穿过打磨台22抽走,减少灰尘残留。进一步的,打磨台固定座23的前表面设有螺栓,螺栓贯穿打磨台固定座23,且与打磨台固定座23螺接固定,螺栓的一端设有手轮,另一端安装在打磨台22上,且与打磨台22转动连接。本实施例中,打磨台固定座23的前表面设有螺栓,螺栓贯穿打磨台固定座23,且与打磨台固定座23螺接固定,螺栓本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种义齿加工装置,其特征在于:包括机体组件(10)、打磨组件(20)和吸尘组件(30),所述机体组件(10)包括机架(11)、打磨室(12)和打磨室前盖(13),所述机架(11)为长方体框架,所述打磨室(12)位于所述机架(11)的右侧,且与所述机架(11)固定连接,所述打磨室(12)上开设有圆形槽孔,所述打磨室前盖(13)位于所述打磨室(12)的右侧,且与所述打磨室(12)转动连接,所述打磨组件(20)包括驱动电机(21)、打磨台(22)、打磨台固定座(23)和打磨盘(24),所述驱动电机(21)位于所述机架(11)的上表面,且与所述机架(11)螺接固定,所述驱动电机(21)的输出端贯穿所述打磨室(12),且连接有所述打磨盘(24),所述打磨盘(24)位于所述打磨室(12)内,且与所述打磨室(12)转动连接,所述打磨台固定座(23)位于所述打磨室前盖(13)的右侧壁底端,且与所述打磨室前盖(13)固定连接,所述打磨台(22)安装于所述打磨台固定座(23)上,且与所述打磨台固定座(23)螺接固定,所述驱动电机(21)与外部电源电性连接,所述打磨室前盖(13)上靠近所述打磨台(22)出开设有打磨窗(131),所述打磨窗(131)贯穿所述打磨室前盖(13),所述打磨室前盖(13)的内表壁上还设有磨盘刷(132)和磨盘刷卡座(133),所述磨盘刷卡座(133)位于所述打磨窗(131)的右侧,所述磨盘刷(132)卡合固定在所述磨盘刷卡座(133)上,且与所述打磨盘(24)贴合,所述吸尘组件(30)包括吸尘管道(31)、吸尘风机(32)和通风孔(33),所述吸尘管道(31)位于所述机架(11)的内部顶端,且与所述机架(11)螺接固定,所述吸尘风机(32)位于所述吸尘管道(31)的内部,并与所述吸尘管道(31)螺接固定,所述通风孔(33)位于所述打磨室(12)的底端,且贯穿所述打磨室(12),并与所述吸尘管道(31)密封连接,所述吸尘风机(32)与外部电源电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种义齿加工装置,其特征在于:包括机体组件(10)、打磨组件(20)和吸尘组件(30),所述机体组件(10)包括机架(11)、打磨室(12)和打磨室前盖(13),所述机架(11)为长方体框架,所述打磨室(12)位于所述机架(11)的右侧,且与所述机架(11)固定连接,所述打磨室(12)上开设有圆形槽孔,所述打磨室前盖(13)位于所述打磨室(12)的右侧,且与所述打磨室(12)转动连接,所述打磨组件(20)包括驱动电机(21)、打磨台(22)、打磨台固定座(23)和打磨盘(24),所述驱动电机(21)位于所述机架(11)的上表面,且与所述机架(11)螺接固定,所述驱动电机(21)的输出端贯穿所述打磨室(12),且连接有所述打磨盘(24),所述打磨盘(24)位于所述打磨室(12)内,且与所述打磨室(12)转动连接,所述打磨台固定座(23)位于所述打磨室前盖(13)的右侧壁底端,且与所述打磨室前盖(13)固定连接,所述打磨台(22)安装于所述打磨台固定座(23)上,且与所述打磨台固定座(23)螺接固定,所述驱动电机(21)与外部电源电性连接,所述打磨室前盖(13)上靠近所述打磨台(22)出开设有打磨窗(131),所述打磨窗(131)贯穿所述打磨室前盖(13),所述打磨室前盖(13)的内表壁上还设有磨盘刷(132)和磨盘刷卡座(133),所述磨盘刷卡座(133)位于所述打磨窗(131)的右侧,所述磨盘刷(132)卡合固定在所述磨盘刷卡座(133)上,且与所述打磨盘...

【专利技术属性】
技术研发人员:许向光
申请(专利权)人:金迎义齿科技上海有限公司
类型:新型
国别省市:上海,31

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