一种龙门铣床丝杆座的润滑机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种龙门铣床丝杆座的润滑机构，包括丝杆座、润滑机架和刮渣机架，所述刮渣机架和润滑机架位于丝杆座的一侧，润滑机架上方设置可通过螺杆的丝杆过孔，丝杆过孔内设置注油口，注油口正对螺杆的齿槽位置，注油口连接球阀，球阀连接至补油系统，刮渣机架上也设置丝杆过孔，丝杆过孔内设置刮渣导柱，刮渣导柱与螺栓固连，其宽度接近于螺杆齿槽宽度，刮渣导柱端头嵌入螺杆的齿槽内。本实用新型专利技术采用润滑机构和刮渣机构分别对丝杆进行润滑和除渣，保证润滑均匀，保障机构运行的安全。

Lubricating mechanism for screw rod seat of Longmen milling machine

The utility model discloses a lubricating mechanism for the screw base of a gantry milling machine, which comprises a screw base, a lubricating frame and a scraper frame. The scraper frame and a lubricating frame are located on one side of the screw base, and the screw rod through the hole is arranged above the lubricating frame, and the oil injection port is arranged in the screw through the hole, and the oil injection port is opposite to the groove of the screw. Position, injection port connected to the ball valve, ball valve connected to the oil supply system, scraper rack also set screw through the hole, scraper through the hole scraping guide post, scraping guide post and bolt fixed connection, its width is close to the screw groove width, scraping guide post end embedded in the screw groove. The utility model adopts a lubricating mechanism and a slag scraper mechanism to lubricate and remove the slag of the screw rod respectively, so as to ensure uniform lubrication and ensure the safety of the mechanism operation.

【技术实现步骤摘要】
一种龙门铣床丝杆座的润滑机构
本技术涉及龙门铣床相关
，具体是一种龙门铣床丝杆座的润滑机构。
技术介绍
龙门铣床上可以用多把铣刀同时加工表面，加工精度和生产效率都比较高，适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面。在现有技术中，龙门铣床大多采用丝杆来完成进给操作和工作台的移动，现有的丝杆座结构通常采用在丝杆座的两端设置双螺帽的结构，这种结构存在如下缺点:采用内部润滑，螺杆受油存在不均匀现象，导致与螺帽产生局部摩擦力大的问题，加剧磨损;当螺杆附着有异物或铁屑时，在螺杆转动时容易被螺杆直接卷入，损伤螺杆及螺帽。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种龙门铣床丝杆座的润滑机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种龙门铣床丝杆座的润滑机构，包括丝杆座、润滑机架和刮渣机架，所述刮渣机架和润滑机架位于丝杆座的一侧，润滑机架上方设置可通过螺杆的丝杆过孔，丝杆过孔内设置注油口，注油口正对螺杆的齿槽位置，注油口连接球阀，球阀连接至补油系统，刮渣机架上也设置丝杆过孔，丝杆过孔内设置刮渣导柱，刮渣导柱与螺栓固连，其宽度接近于螺杆齿槽宽度，刮渣导柱端头嵌入螺杆的齿槽内。作为本技术进一步的方案：所述润滑机架和刮渣机架的下方设置可通过导杆的导杆过孔。作为本技术进一步的方案：刮渣机架可设置两组，且分别位于润滑机架的左右两侧。作为本技术进一步的方案：所述刮渣机架和润滑机架上均设置安装孔，且均通过螺钉安装在丝杆座上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术采用润滑机构和刮渣机构分别对丝杆进行润滑和除渣，保证润滑均匀，保障机构运行的安全。附图说明图1为一种龙门铣床丝杆座的润滑机构的结构示意图。图2为一种龙门铣床丝杆座的润滑机构中刮渣机构的结构示意图。图3为一种龙门铣床丝杆座的润滑机构中润滑机构的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种龙门铣床丝杆座的润滑机构，包括丝杆座1、润滑机架2和刮渣机架3，所述刮渣机架3和润滑机架2位于丝杆座1的一侧，润滑机架2上方设置可通过螺杆6的丝杆过孔8，丝杆过孔8内设置注油口22，注油口22正对螺杆6的齿槽位置，注油口22连接球阀21，球阀21连接至补油系统，补油系统通过注油口22将润滑油注射至螺杆6的齿槽内，在螺杆6转动以及丝杆座1移动过程中，保证螺杆6润滑的均匀性；同样的，刮渣机架3上也设置丝杆过孔8，丝杆过孔8内设置刮渣导柱32，刮渣导柱32与螺栓31固连，其宽度接近于螺杆6齿槽宽度，刮渣导柱32端头嵌入螺杆6的齿槽内，在运动过程中，刮渣导柱32将齿槽内凝固的油渣以及金属屑刮取出来，时刻保持齿槽清洁，使杂质无法进入螺帽与螺杆的啮合部，避免磨损，同样将油渣刮取下来后也有利于下一次的润滑效果。所述润滑机架2和刮渣机架3的下方设置可通过导杆5的导杆过孔7。刮渣机架3可设置两组，且分别位于润滑机架2的左右两侧。所述刮渣机架3和润滑机架2上均设置安装孔，且均通过螺钉4安装在丝杆座1上。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种龙门铣床丝杆座的润滑机构，包括丝杆座（1）、润滑机架（2）和刮渣机架（3）， 其特征在于：所述刮渣机架（3）和润滑机架（2）位于丝杆座（1）的一侧，润滑机架（2）上方设置可通过螺杆（6）的丝杆过孔（8），丝杆过孔（8）内设置注油口（22），注油口（22）正对螺杆（6）的齿槽位置，注油口（22）连接球阀（21），球阀（21）连接至补油系统，刮渣机架（3）上也设置丝杆过孔（8），丝杆过孔（8）内设置刮渣导柱（32），刮渣导柱（32）与螺栓（31）固连，其宽度接近于螺杆（6）齿槽宽度，刮渣导柱（32）端头嵌入螺杆（6）的齿槽内。

【技术特征摘要】
1.一种龙门铣床丝杆座的润滑机构，包括丝杆座（1）、润滑机架（2）和刮渣机架（3），其特征在于：所述刮渣机架（3）和润滑机架（2）位于丝杆座（1）的一侧，润滑机架（2）上方设置可通过螺杆（6）的丝杆过孔（8），丝杆过孔（8）内设置注油口（22），注油口（22）正对螺杆（6）的齿槽位置，注油口（22）连接球阀（21），球阀（21）连接至补油系统，刮渣机架（3）上也设置丝杆过孔（8），丝杆过孔（8）内设置刮渣导柱（32），刮渣导柱（32）与螺栓（31）固连，其宽度接近于螺杆（6）...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝海兵，
申请(专利权)人：东莞市大唐金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44