一种铣床尾端可游动式丝杆预拉伸结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铣床尾端可游动式丝杆预拉伸结构，包括活动平台与二号活动座，所述活动平台的外表面下方设有安装座，且活动平台的外表面下端与安装座的外表面上端之间固定按有减震弹簧，所述活动平台的外表面上端固定安装有滑轨，且滑轨的外表面上方靠近活动平台一端位置处设有一号活动座，所述一号活动座的外表面上端活动安装有一号固定梁。本实用新型专利技术所述的一种铣床尾端可游动式丝杆预拉伸结构，设有减震弹簧、注油槽、一号固定块与二号固定块，能够减小铣床尾端安装座与铣床的作用力造成的损伤，保持丝杆的润滑度，并能对丝杆进行预拉伸，增加铣刀定位精度，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。

A kind of milling machine's tail end can move the screw rod pre stretching structure.

The utility model discloses a movable screw pre-stretching structure at the end of a milling machine, which comprises a movable platform and a movable seat No. 2. An installation seat is arranged below the outer surface of the movable platform, and a shock absorber spring is fixed between the outer surface of the movable platform and the outer surface of the installation seat, and the outer surface of the movable platform is provided with a shock absorber spring. The upper end is fixed with a sliding rail, and a No. 1 movable seat is arranged at the outer surface of the sliding rail near one end of the movable platform, and a No. 1 fixed beam is movably installed on the outer surface of the No. 1 movable seat. The utility model relates to a pre-stretching structure of a movable lead rod at the end of a milling machine, which is provided with a damping spring, an oil injection groove, a No.1 fixing block and a No.2 fixing block. The structure can reduce the damage caused by the force between the end mounting seat of the milling machine and the milling machine, maintain the lubricity of the lead rod, pre-stretch the lead rod and increase the positioning of the milling cutter. Accuracy, suitable for different working conditions, bring better prospects for use.

【技术实现步骤摘要】
一种铣床尾端可游动式丝杆预拉伸结构
本技术涉及铣床设备领域，特别涉及一种铣床尾端可游动式丝杆预拉伸结构。
技术介绍
铣床丝杆在工作时会发热，其温度高于床身，铣床丝杆的热膨胀将使导程加大，影响定位精度，为了补偿热膨胀，可将铣床丝杆预拉伸，预拉伸量应略大于热膨胀量，发热后，热膨胀量抵消了部分预拉伸量，使铣床丝杆内的拉应力下降，但长度却没有变化，这里要说的是一种铣床尾端可游动式丝杆预拉伸结构；现有的铣床丝杆在使用时存在一定的弊端，铣床尾端安装座与铣床的作用力经常会造成铣床安装平台的损伤，丝杆的润滑度不够导致丝杆运动速度减慢，丝杆工作时会发生轻微变形，铣刀定位精度有偏差，为此，我们提出一种铣床尾端可游动式丝杆预拉伸结构。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种铣床尾端可游动式丝杆预拉伸结构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种铣床尾端可游动式丝杆预拉伸结构，包括活动平台与二号活动座，所述活动平台的外表面下方设有安装座，且活动平台的外表面下端与安装座的外表面上端之间固定按有减震弹簧，所述活动平台的外表面上端固定安装有滑轨，且滑轨的外表面上方靠近活动平台一端位置处设有一号活动座，所述一号活动座的外表面上端活动安装有一号固定梁，且一号活动座的外表面一端固定安装有平滑孔槽，所述二号活动座活动安装在滑轨的外表面上方靠近活动平台另一端位置处，所述二号活动座的外表面上端活动安装有二号固定梁，所述二号活动座与一号活动座之间设有铣床丝杆，且铣床丝杆的外表面活动安装有螺旋头，所述铣床丝杆的外表面螺旋头的外表面靠近中间位置处固定安装有注油槽，所述二号活动座的外表面下端设有滑轮，且二号活动座的外表面一端设有一号固定块，所述一号活动座的外表面一端一号固定块的外表面一侧设有二号固定块。优选的，所述减震弹簧的数量为若干组，且减震弹簧在活动平台的外表面下端与安装座的外表面上端之间呈长方形排列，所述减震弹簧的外表面设有一号保护罩与二号保护罩。优选的，所述滑轮的数量为四组，且滑轮的外表面设有轨槽，所述滑轨的数量为两组。优选的，所述平滑孔槽的形状为圆柱形，且平滑孔槽的内壁光滑，所述一号固定块与二号固定块的外表面一端均设有螺纹。优选的，所述注油槽的数量为若干组，且注油槽在螺旋头的外表面靠近中间位置处呈圆形分布。优选的，所述一号固定梁与二号固定梁的内表面均设有磁铁片，所述活动平台的外表面上端靠近滑轨位置处设有刻度线。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该铣床尾端可游动式丝杆预拉伸结构，通过设置的减震弹簧，能够减小铣床尾端安装座与铣床的作用力造成的损伤，通过设置的一号固定块与二号固定块，内表面设有与铣床丝杆相同的螺纹，在铣床启动前对铣床丝杆进行预拉伸，保证铣刀定位精度，通过设置的注油槽，使得铣床丝杆与螺旋头保持润滑度，不会造成螺旋头运动减缓的现象，整个预拉伸结构结构简单，使用效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术一种铣床尾端可游动式丝杆预拉伸结构的整体结构示意图。图2为本技术一种铣床尾端可游动式丝杆预拉伸结构的局部视图。图3为本技术一种铣床尾端可游动式丝杆预拉伸结构图2中A的局部放大视图。图4为本技术一种铣床尾端可游动式丝杆预拉伸结构图2中B的局部放大视图。图中：1、活动平台；2、安装座；3、减震弹簧；4、滑轨；5、一号活动座；6、一号固定梁；7、平滑孔槽；8、螺旋头；9、铣床丝杆；10、二号固定梁；11、二号活动座；12、一号固定块；13、二号固定块；14、滑轮；15、注油槽。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，一种铣床尾端可游动式丝杆预拉伸结构，包括活动平台1与二号活动座11，活动平台1的外表面下方设有安装座2，且活动平台1的外表面下端与安装座2的外表面上端之间固定按有减震弹簧3，活动平台1的外表面上端固定安装有滑轨4，且滑轨4的外表面上方靠近活动平台1一端位置处设有一号活动座5，一号活动座5的外表面上端活动安装有一号固定梁6，且一号活动座5的外表面一端固定安装有平滑孔槽7，二号活动座11活动安装在滑轨4的外表面上方靠近活动平台1另一端位置处，二号活动座11的外表面上端活动安装有二号固定梁10，二号活动座11与一号活动座5之间设有铣床丝杆9，且铣床丝杆9的外表面活动安装有螺旋头8，铣床丝杆9的外表面螺旋头8的外表面靠近中间位置处固定安装有注油槽15，二号活动座11的外表面下端设有滑轮14，且二号活动座11的外表面一端设有一号固定块12，一号活动座5的外表面一端一号固定块12的外表面一侧设有二号固定块13。减震弹簧3的数量为若干组，且减震弹簧3在活动平台1的外表面下端与安装座2的外表面上端之间呈长方形排列，减震弹簧3的外表面设有一号保护罩与二号保护罩；滑轮14的数量为四组，且滑轮14的外表面设有轨槽，滑轨4的数量为两组；平滑孔槽7的形状为圆柱形，且平滑孔槽7的内壁光滑，一号固定块12与二号固定块13的外表面一端均设有螺纹；注油槽15的数量为若干组，且注油槽15在螺旋头8的外表面靠近中间位置处呈圆形分布；一号固定梁6与二号固定梁10的内表面均设有磁铁片，活动平台1的外表面上端靠近滑轨4位置处设有刻度线。需要说明的是，本技术为一种铣床尾端可游动式丝杆预拉伸结构，主要结构由活动平台1、安装座2、一号活动座5、二号活动座11、铣床丝杆9、螺旋头8与滑轮14组成，在使用时，通过设置的减震弹簧3，能够减小铣床尾端安装座2与铣床活动平台1的作用力造成的损伤，通过一号活动座5与二号活动座11相对一端设置的一号固定块12与二号固定块13，内表面设有与铣床丝杆9相同的螺纹，然后将一号固定梁6与二号固定梁10分别向左向右滑动，卡住一号活动座5与二号活动座11上的一号固定块12与二号固定块13，在铣床启动前通过滑轮14在滑轨4上移动，增大相对距离，对铣床丝杆9进行预拉伸，保证铣刀定位精度，通过设置的注油槽15，使得铣床丝杆9与螺旋头8保持润滑度，不会造成螺旋头8运动减缓的现象，整个预拉伸结构结构简单，较为实用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铣床尾端可游动式丝杆预拉伸结构，包括活动平台（1）与二号活动座（11），其特征在于：所述活动平台（1）的外表面下方设有安装座（2），且活动平台（1）的外表面下端与安装座（2）的外表面上端之间固定按有减震弹簧（3），所述活动平台（1）的外表面上端固定安装有滑轨（4），且滑轨（4）的外表面上方靠近活动平台（1）一端位置处设有一号活动座（5），所述一号活动座（5）的外表面上端活动安装有一号固定梁（6），且一号活动座（5）的外表面一端固定安装有平滑孔槽（7），所述二号活动座（11）活动安装在滑轨（4）的外表面上方靠近活动平台（1）另一端位置处，所述二号活动座（11）的外表面上端活动安装有二号固定梁（10），所述二号活动座（11）与一号活动座（5）之间设有铣床丝杆（9），且铣床丝杆（9）的外表面活动安装有螺旋头（8），所述铣床丝杆（9）的外表面螺旋头（8）的外表面靠近中间位置处固定安装有注油槽（15），所述二号活动座（11）的外表面下端设有滑轮（14），且二号活动座（11）的外表面一端设有一号固定块（12），所述一号活动座（5）的外表面一端一号固定块（12）的外表面一侧设有二号固定块（13）。...

【技术特征摘要】
1.一种铣床尾端可游动式丝杆预拉伸结构，包括活动平台（1）与二号活动座（11），其特征在于：所述活动平台（1）的外表面下方设有安装座（2），且活动平台（1）的外表面下端与安装座（2）的外表面上端之间固定按有减震弹簧（3），所述活动平台（1）的外表面上端固定安装有滑轨（4），且滑轨（4）的外表面上方靠近活动平台（1）一端位置处设有一号活动座（5），所述一号活动座（5）的外表面上端活动安装有一号固定梁（6），且一号活动座（5）的外表面一端固定安装有平滑孔槽（7），所述二号活动座（11）活动安装在滑轨（4）的外表面上方靠近活动平台（1）另一端位置处，所述二号活动座（11）的外表面上端活动安装有二号固定梁（10），所述二号活动座（11）与一号活动座（5）之间设有铣床丝杆（9），且铣床丝杆（9）的外表面活动安装有螺旋头（8），所述铣床丝杆（9）的外表面螺旋头（8）的外表面靠近中间位置处固定安装有注油槽（15），所述二号活动座（11）的外表面下端设有滑轮（14），且二号活动座（11）的外表面一端设有一号固定块（12），所述一号活动座（5）的外表面一端一号固定块（12）的外表面一侧设有二号...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝海兵，
申请(专利权)人：东莞市大唐金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44