一种数控铣高精度机床回转工作台结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控铣高精度机床回转工作台结构，包括底座与内台体，所述底座的上端外表面活动安装有回转工作台，且回转工作台的内表面中间位置处固定安装有旋转轴，所述回转工作台的上端外表面设有置物区，所述底座的上端外表面靠近回转工作台的一侧活动安装有升降支座，且升降支座的上端外表面固定安装有可调式铣刀。本实用新型专利技术所述的一种数控铣高精度机床回转工作台结构，设有可调式铣刀、出油片与集杂盒，能够方便两组不同类型的部件同时加工且互不影响，能够对旋转轴进行润滑，提高工作台的使用效果，并能对加工过程中产生的碎屑进行收集，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。

A CNC milling machine with high precision rotary table structure

The utility model discloses a rotary table structure of a numerical control milling high precision machine tool, which comprises a base and an inner table body. A rotary table is movably installed on the outer surface of the upper end of the base, and a rotating shaft is fixed at the middle position of the inner surface of the rotary table, and the upper outer surface of the rotary table is provided with a placement area. The outer surface of the upper end of the base is close to one side of the rotary table, and an adjustable milling cutter is fixed on the outer surface of the upper end of the lifting support. The utility model relates to a rotating table structure of a NC milling high-precision machine tool, which is provided with an adjustable milling cutter, an oil disc and a miscellaneous collecting box, so as to facilitate the simultaneous processing of two groups of different types of components without affecting each other, to lubricate the rotating shaft, to improve the use effect of the table, and to crush the working process. Collection of chips for different working conditions will bring better prospects for use.

【技术实现步骤摘要】
一种数控铣高精度机床回转工作台结构
本技术涉及回转工作台领域，特别涉及一种数控铣高精度机床回转工作台结构。
技术介绍
回转工作台，是指通过可转动的台面对装夹工件进行相关操作的一种工作台结构，按功能分为通用转台和精密转台；现有的回转工作台在使用时存在一定的弊端，工作台在使用的过程中操作较为单一，无法进行多组零部件的同时加工，工作台长期暴露在空气中其内部零部件容易出现锈蚀情况，影响工作台的日常使用，此外，在加工过程中产生的碎屑无法随时进行收集，导致其影响后续部件的加工效果，给回转工作台的使用带来了一定的影响，为此，我们提出一种数控铣高精度机床回转工作台结构。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种数控铣高精度机床回转工作台结构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种数控铣高精度机床回转工作台结构，包括底座与内台体，所述底座的上端外表面活动安装有回转工作台，且回转工作台的内表面中间位置处固定安装有旋转轴，所述回转工作台的上端外表面设有置物区，所述底座的上端外表面靠近回转工作台的一侧活动安装有升降支座，且升降支座的上端外表面固定安装有可调式铣刀，所述底座的上端外表面靠近回转工作台的另一侧固定安装有固定铣刀，且底座的前端外表面固定安装有连接块，所述底座的前端外表面靠近连接块的一侧固定安装有控制器，且底座的外表面靠近控制器的前端固定安装有电源开关，所述底座的前端外表面靠近连接块的另一侧固定安装有电动机，所述底座的内表面设有插槽，所述底座的内表面靠近插槽的一侧固定安装有出油片，且出油片的外表面远离旋转轴的一侧固定安装有输油管，所述输油管的外表面远离出油片的一端固定安装有活塞，所述底座的上端外表面与回转工作台的下端外表面之间活动安装有转动支轴，所述内台体与回转工作台的上端外表面固定连接，且内台体的上端内表面中间位置处设有内置腔，所述内置腔的外表面活动安装有带滑块折杆，所述带滑块折杆的一侧外表面中间位置处固定安装有一号风扇，且带滑块折杆的外表面靠近一号风扇的一侧固定安装有二号风扇，所述一号风扇的上方活动安装有旋转球，且一号风扇的外表面远离二号风扇的一侧活动安装有转动毛刷，所述转动毛刷的外表面远离一号风扇的一端固定安装有刷头，所述内台体的外表面与回转工作台的内表面之间设有集杂盒。优选的，所述连接块与底座的前端外表面之间的连接方式为焊接，且连接块的内表面中间位置处设有销孔。优选的，所述回转工作台的旋转角度为零至三百六十度，且回转工作台与旋转轴的外表面之间设有橡胶圈。优选的，所述出油片的内表面设有出油孔，出油孔的数量为若干组。优选的，所述带滑块折杆的旋转角度为零至九十度，且带滑块折杆与一号风扇之间设有连接螺丝。优选的，所述转动毛刷与内台体之间设有转动销，且转动毛刷的输入端与控制器的输出端之间电性连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该数控铣高精度机床回转工作台结构，采用可调式铣刀，能够方便两组不同类型的部件同时进行加工且彼此不影响，并能根据不同部件的高度调节铣刀自身的高度，提高其加工精度，采用出油片，能够定期对旋转轴进行润滑，提高工作台的使用效果，避免其长期暴露在空气中生锈，采用集杂盒，能够对加工过程中产生的废料进行收集，方便整个加工工序的持续高效进行，整个回转工作台结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术一种数控铣高精度机床回转工作台结构的整体结构示意图。图2为本技术一种数控铣高精度机床回转工作台结构的局部视图。图3为本技术一种数控铣高精度机床回转工作台结构图2中A的内部放大视图。图4为本技术一种数控铣高精度机床回转工作台结构图2中B的局部放大视图。图中：1、底座；2、回转工作台；3、旋转轴；4、置物区；5、升降支座；6、可调式铣刀；7、固定铣刀；8、连接块；9、控制器；10、电源开关；11、电动机；12、插槽；13、出油片；14、输油管；15、活塞；16、转动支轴；17、内台体；18、内置腔；19、带滑块折杆；20、一号风扇；21、二号风扇；22、旋转球；23、转动毛刷；24、刷头；25、集杂盒。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，一种数控铣高精度机床回转工作台结构，包括底座1与内台体17，底座1的上端外表面活动安装有回转工作台2，且回转工作台2的内表面中间位置处固定安装有旋转轴3，回转工作台2的上端外表面设有置物区4，底座1的上端外表面靠近回转工作台2的一侧活动安装有升降支座5，且升降支座5的上端外表面固定安装有可调式铣刀6，底座1的上端外表面靠近回转工作台2的另一侧固定安装有固定铣刀7，且底座1的前端外表面固定安装有连接块8，底座1的前端外表面靠近连接块8的一侧固定安装有控制器9，且底座1的外表面靠近控制器9的前端固定安装有电源开关10，底座1的前端外表面靠近连接块8的另一侧固定安装有电动机11，底座1的内表面设有插槽12，底座1的内表面靠近插槽12的一侧固定安装有出油片13，且出油片13的外表面远离旋转轴3的一侧固定安装有输油管14，输油管14的外表面远离出油片13的一端固定安装有活塞15，底座1的上端外表面与回转工作台2的下端外表面之间活动安装有转动支轴16，内台体17与回转工作台2的上端外表面固定连接，且内台体17的上端内表面中间位置处设有内置腔18，内置腔18的外表面活动安装有带滑块折杆19，带滑块折杆19的一侧外表面中间位置处固定安装有一号风扇20，且带滑块折杆19的外表面靠近一号风扇20的一侧固定安装有二号风扇21，一号风扇20的上方活动安装有旋转球22，且一号风扇20的外表面远离二号风扇21的一侧活动安装有转动毛刷23，转动毛刷23的外表面远离一号风扇20的一端固定安装有刷头24，内台体17的外表面与回转工作台2的内表面之间设有集杂盒25。连接块8与底座1的前端外表面之间的连接方式为焊接，且连接块8的内表面中间位置处设有销孔；回转工作台2的旋转角度为零至三百六十度，且回转工作台2与旋转轴3的外表面之间设有橡胶圈；出油片13的内表面设有出油孔，出油孔的数量为若干组；带滑块折杆19的旋转角度为零至九十度，且带滑块折杆19与一号风扇20之间设有连接螺丝；，转动毛刷23与内台体17之间设有转动销，且转动毛刷23的输入端与控制器9的输出端之间电性连接。需要说明的是，本技术为一种数控铣高精度机床回转工作台结构，在使用时，通过连接块8将底座1与相应设备进行连接，打开控制器9表面的电源开关10，电动机11为回转工作台2的运行提供动力，将部件放到内台体17表面的置物区4表面进行部件的固定，可调式铣刀6通过升降支座5调节自身的高度，使之适应不同类型的部件加工，而固定铣刀7只单纯用于固定化操作，打开输油管14一端的活塞15，向插槽12内部的出油片13表面注入润滑油，方便其对旋转轴3进行润滑过程，转动支轴16对回转工作台2起到辅助支撑的效果，在加工的过程中内台体17表面会积聚大量的碎屑，通过带滑块折杆19在内置腔18内部的移动可将其表面的一号风扇20和二号风扇21折出至内台体17表面，从而将其表面的碎屑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控铣高精度机床回转工作台结构，包括底座（1）与内台体（17），其特征在于：所述底座（1）的上端外表面活动安装有回转工作台（2），且回转工作台（2）的内表面中间位置处固定安装有旋转轴（3），所述回转工作台（2）的上端外表面设有置物区（4），所述底座（1）的上端外表面靠近回转工作台（2）的一侧活动安装有升降支座（5），且升降支座（5）的上端外表面固定安装有可调式铣刀（6），所述底座（1）的上端外表面靠近回转工作台（2）的另一侧固定安装有固定铣刀（7），且底座（1）的前端外表面固定安装有连接块（8），所述底座（1）的前端外表面靠近连接块（8）的一侧固定安装有控制器（9），且底座（1）的外表面靠近控制器（9）的前端固定安装有电源开关（10），所述底座（1）的前端外表面靠近连接块（8）的另一侧固定安装有电动机（11），所述底座（1）的内表面设有插槽（12），所述底座（1）的内表面靠近插槽（12）的一侧固定安装有出油片（13），且出油片（13）的外表面远离旋转轴（3）的一侧固定安装有输油管（14），所述输油管（14）的外表面远离出油片（13）的一端固定安装有活塞（15），所述底座（1）的上端外表面与回转工作台（2）的下端外表面之间活动安装有转动支轴（16），所述内台体（17）与回转工作台（2）的上端外表面固定连接，且内台体（17）的上端内表面中间位置处设有内置腔（18），所述内置腔（18）的外表面活动安装有带滑块折杆（19），所述带滑块折杆（19）的一侧外表面中间位置处固定安装有一号风扇（20），且带滑块折杆（19）的外表面靠近一号风扇（20）的一侧固定安装有二号风扇（21），所述一号风扇（20）的上方活动安装有旋转球（22），且一号风扇（20）的外表面远离二号风扇（21）的一侧活动安装有转动毛刷（23），所述转动毛刷（23）的外表面远离一号风扇（20）的一端固定安装有刷头（24），所述内台体（17）的外表面与回转工作台（2）的内表面之间设有集杂盒（25）。...

【技术特征摘要】
1.一种数控铣高精度机床回转工作台结构，包括底座（1）与内台体（17），其特征在于：所述底座（1）的上端外表面活动安装有回转工作台（2），且回转工作台（2）的内表面中间位置处固定安装有旋转轴（3），所述回转工作台（2）的上端外表面设有置物区（4），所述底座（1）的上端外表面靠近回转工作台（2）的一侧活动安装有升降支座（5），且升降支座（5）的上端外表面固定安装有可调式铣刀（6），所述底座（1）的上端外表面靠近回转工作台（2）的另一侧固定安装有固定铣刀（7），且底座（1）的前端外表面固定安装有连接块（8），所述底座（1）的前端外表面靠近连接块（8）的一侧固定安装有控制器（9），且底座（1）的外表面靠近控制器（9）的前端固定安装有电源开关（10），所述底座（1）的前端外表面靠近连接块（8）的另一侧固定安装有电动机（11），所述底座（1）的内表面设有插槽（12），所述底座（1）的内表面靠近插槽（12）的一侧固定安装有出油片（13），且出油片（13）的外表面远离旋转轴（3）的一侧固定安装有输油管（14），所述输油管（14）的外表面远离出油片（13）的一端固定安装有活塞（15），所述底座（1）的上端外表面与回转工作台（2）的下端外表面之间活动安装有转动支轴（16），所述内台体（17）与回转工作台（2）的上端外表面固定连接，且内台体（17）的上端内表面中间位置处设有内置腔（18），所述内置腔（18）的外表面活动安装有带滑块折杆（19），所述带滑块折杆（19...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝海兵，
申请(专利权)人：东莞市大唐金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44