The utility model discloses a fast turning machining center of a tool storehouse, which comprises a spindle box arranged on a frame and a rack, and a spindle motor connected to the spindle box to drive the spindle to rotate. The spindle box is driven by a dragging mechanism to move along the direction defined by the guide rail on the rack, and a clamping knife is arranged at the end of the spindle box protruding from the spindle box. With a tool holder A, the tool holder assembly is in the shape of a conical disc as a whole, and the basin tool holder is articulated on the rack by the second articulated shaft after connecting with the tool holder support. When the spindle box moves, the tool holder assembly is driven by the established cam mechanism to shift to the correct position of the spindle to change the tool, or to the side of the spindle, and the spindle performs the normal rotation and cutting. In the utility model, the swing path between the tool changing position and waiting for the tool changing is broken, and the response is quick, and the shift can be realized without complicated transmission mechanism, and the power saving is remarkable.
【技术实现步骤摘要】
刀库转位快捷的加工中心
本技术涉及自动化机床,具体讲是具有刀库的机床换刀技术。
技术介绍
加工中心(ComputerizedNumericalControlMachine)简称cnc,是由机械设备与数控系统组成的适用于加工工件的高效率自动化机床。加工中心备有刀库,具有自动换刀功能,是对工件一次装夹后进行多工序加工的数控机床。加工中心是高度机电一体化的产品,工件装夹后,数控系统能控制机床按不同工序自动选择、更换刀具、自动对刀、自动改变主轴转速、进给量等,可连续完成钻、镗、铣、铰、攻丝等多种工序,因而大大减少了工件装夹时间、测量和机床调整等辅助工序时间,对加工形状比较复杂,精度要求较高,品种更换频繁的零件具有良好的经济效果。在带有刀库的自动换刀数控机床中,为实现刀具在主轴上的自动装卸,其主轴必须设计有刀具的自动夹紧机构。如自动换刀立式钻、铣、镗床主轴上设置刀具夹紧机构,刀夹以适当锥度的锥柄在主轴前端的锥孔中定位,并通过拧紧在锥柄尾部的拉钉1拉紧在锥孔中。刀夹的夹口开合动作由与主轴同芯套接式相连的拉杆或拉管的位移来实现的,现有技术中,驱动刀夹的夹口开合动作的拉杆或拉管由弹簧、油或气缸及活塞、油或气路控制单元等部件构成的复杂结构,再结合相关位置布置的传感器采集位置信号一并综合处理、控制,驱动刀夹的夹口启闭的机构复杂,造价昂贵;再者,存布刀具的刀库自备一套传动机构连接在刀库支架上,主轴在实施切削动作时,刀库由传动机构移位至主轴及刀夹旁侧,需要换刀时刀库转位至刀夹对应的位置处,刀库通常为环形框架,弹性卡布置环形框架周边部位,环形框架的框面与主轴垂直,上述结构的刀库及刀 ...
【技术保护点】
1.一种刀库转位快捷的加工中心,包括机架(10)和机架(10)上设置的主轴箱(20),主轴箱(20)上连接有驱动主轴(30)转动的主轴电机(21),主轴箱(20)由拖动机构驱动沿机架(10)上的导轨(11)限定的方向移动,主轴(30)自主轴箱(20)中伸出的轴端设置有夹持刀具A的刀夹(31),其特征在于:刀库总成(40)整体呈锥盘状,刀库总成(40)包括盆状刀架(41),盆状刀架(41)的盆口处布置有刀库支架(42)且两者构成绕第一回转轴芯(423)转动的配合连接,第一回转轴芯(423)垂直于盆状刀架(41)的盆底且位于盆底中心,刀库支架(42)上连接的电机与盆状刀架(41)上的转轴相连,该转轴的轴芯即构成第一回转轴芯(423),刀库支架(42)与机架(10)由第二铰接轴(421)铰接,第二铰接轴(421)分别与主轴(30)轴芯、第一回转轴芯(423)间距布置,第二铰接轴(421)与主轴(30)轴芯、第一回转轴芯(423)所共面垂直,刀库支架(42)与主轴箱(20)之间设置有凸轮机构配合,凸轮机构驱动刀库总成(40)绕第二铰接轴(421)摆动,刀库总成(40)摆动时刀库总成(40)上的 ...
【技术特征摘要】
1.一种刀库转位快捷的加工中心,包括机架(10)和机架(10)上设置的主轴箱(20),主轴箱(20)上连接有驱动主轴(30)转动的主轴电机(21),主轴箱(20)由拖动机构驱动沿机架(10)上的导轨(11)限定的方向移动,主轴(30)自主轴箱(20)中伸出的轴端设置有夹持刀具A的刀夹(31),其特征在于:刀库总成(40)整体呈锥盘状,刀库总成(40)包括盆状刀架(41),盆状刀架(41)的盆口处布置有刀库支架(42)且两者构成绕第一回转轴芯(423)转动的配合连接,第一回转轴芯(423)垂直于盆状刀架(41)的盆底且位于盆底中心,刀库支架(42)上连接的电机与盆状刀架(41)上的转轴相连,该转轴的轴芯即构成第一回转轴芯(423),刀库支架(42)与机架(10)由第二铰接轴(421)铰接,第二铰接轴(421)分别与主轴(30)轴芯、第一回转轴芯(423)间距布置,第二铰接轴(421)与主轴(30)轴芯、第一回转轴芯(423)所共面垂直,刀库支架(42)与主轴箱(20)之间设置有凸轮机构配合,凸轮机构驱动刀库总成(40)绕第二铰接轴(421)摆动,刀库总成(40)摆动时刀库总成(40)上的刀具A处于主轴(30)上的刀夹(31)正对或偏离位置处。2.根据权利要求1所述的刀库转位快捷的加工中心,其特征在于:所述的机架(10)和其上的导轨(11)沿上下方向立式布置,机架(10)顶端设置悬置支架(13),悬置支架(13)的悬置端设置铰接孔(133),刀库支架(42)上有轴支座(422),第二铰接轴(421)设置在轴支座(422)上并与铰接孔(133)构成铰接转动配合,轴支座(422)靠近刀库总成(40)上部边沿设置、刀库总成(40)下部边沿呈自由垂摆状态,机架(10)与刀库支架(42)之间连接有弹簧(80),弹簧...
【专利技术属性】
技术研发人员:尹建贺,蒋辉东,郑胜华,
申请(专利权)人:宣城市建林机械有限公司,
类型:新型
国别省市:安徽,34
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