一种米糠油制备加工方法技术

一种米糠油制备加工方法，包括以下步骤：（1）米糠膨化；（2）毛米糠油提取；（3）精炼；（4）脱胶，脱蜡；（5）米糠油脱色处理；（6）脱酸；（7）脱臭。本发明专利技术的有益效果是：①本发明专利技术的工艺简单，通过从米糠中提取出米糠油，采用本发明专利技术方法制备的米糠油提取率高，米糠出油率为89.2‑90.5%；②本发明专利技术制取的米糠油，在精炼生产过程中大量的杂质如胶、蜡、固体脂、蛋白被有效的去除分离，油品纯度较高。

Preparation and processing method of rice bran oil

A method for preparing rice bran oil comprises the following steps: (1) rice bran puffing; (2) extraction of rough rice bran oil; (3) refining; (4) degumming and dewaxing; (5) decolorization of rice bran oil; (6) deacidification; (7) deodorization. The beneficial effects of the invention are: (1) the process of the invention is simple, the rice bran oil is extracted from the rice bran, and the extraction rate of the rice bran oil prepared by the method is high, and the oil yield of the rice bran is 89.2_90.5%; and (2) the rice bran oil prepared by the invention has a large number of impurities such as glue, wax, solid fat and protein in the refining process. The separation and purification of products are relatively high.

【技术实现步骤摘要】
一种米糠油制备加工方法
本专利技术涉及油液提炼
，具体涉及一种米糠油制备加工方法。
技术介绍
稻谷是我国主要的粮食作物，米糠是大米加工的副产品，其加工副产品米糠的重量虽仅占稻谷重量的5-6%，却具有很高的利用价值。米糠中富含稻谷64%的营养功能成分，脂肪占15-22%，其中糯米米糠含脂肪率为20-22%，籼米米糠含脂肪率为18-20%，粳米米糠含脂肪率为16-18%；另外，米糠中还含有蛋白质12-17%、粗纤维占7-9%、可溶性氮浸出物占38-43%、灰分占8-12%、水分占9-14%。用米糠加工精制而得的米糠油中含有38%左右的亚油酸和40%左右的油酸，亚油酸和油酸的比例为1∶1.1，从现代营养学的观点看，这一比例的油脂具有较高的营养价值；米糠油中不皂化的脂类总含量达到4.2%，尤其是γ-谷维醇的含量居各种食用油之首，它能够有效降低人体血清胆固醇、防治心脑血管疾病。因此，米糠油是一种功能性优质食用植物油，其营养价值远超过花生油、大豆油、菜籽油等其它植物油。专利号为CN103952232B的《一种米糠中提取米糠油的方法》公开了米糠经过预处理、粗提取、碱练粗糠油、外添油干燥、脱色、脱臭、脱酸、脱蜡、脱胶分离脱脂步骤，得到精制米糠油，其工艺过程相对较为复杂，工艺条件要求较高，所需成本较高，可见其成品的酸价还不太理想，生产工艺较为复杂，生产成本偏高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种米糠油制备加工方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种米糠油制备加工方法，包括以下步骤：（1）米糠膨化：米糠经膨化杀灭米糠中解脂酶，并冷却至常温，之后加水5-8倍，搅拌浸泡，并过80-120目筛；（2）毛米糠油提取：将经步骤（1）处理的米糠与水混合物采用浸提法提取米糠油，浸提温度为65-75℃，浸提时间为3-6h；（3）精炼：碱炼初温45℃，氢氧化钠浓度15%，超碱量0.5%，并过滤；（4）脱胶，脱蜡：将经步骤（3）提取所得毛米糠油置于带有搅拌器的容器中，搅拌并加热到65-75℃，搅拌速度为120-180r/min，搅拌时间为8-10min，过滤；向所得的油中加入相当于油重3-5%的同温热水，以100-120r/min的速度搅拌12-15min，再向油水混合物中加入相当于油水混合物重量1-1.5%的质量浓度为5±1%的氯化钙溶液，并继续在65-75℃以120-180r/min的速度搅拌60-80min；然后缓慢冷却到18-22℃，再用冷冻离心机在6000-8000r/min下离心20-30min，得脱胶、脱蜡米糠油；（5）米糠油脱色处理：先将油品在80-90℃下真空脱水、杀酶活力处理，然后将米糠油加入脱色釜内，加入干燥处理后的活性白土，其添加量为油量2-4%，然后对油品进行加热至温度为80-90℃，进行搅拌8分钟，静置30-40分钟过滤得到脱色后的油品；（6）脱酸：将经步骤（5）处理过的米糠油在温度为25-30℃、搅拌速度为80-120r/min的条件下，根据油重与酸价定量加入质量浓度为10-12%氢氧化钠溶液，碱炼25-35min后，离心分离；（7）脱臭：真空水蒸气蒸馏脱臭，真空度0.06-0.08MPa，温度180℃，时间1-1.5小时。作为本专利技术进一步的技术方案是：所述步骤（1）经过100目筛筛选。作为本专利技术再进一步的技术方案是：所述步骤（2）中的浸提法为索式浸提法。作为本专利技术再进一步的技术方案是：所述浸提法使用的试剂为正己烷、异丙醇或石油醚。作为本专利技术再进一步的技术方案是：所述步骤（2）的浸提时间为4.5h。作为本专利技术再进一步的技术方案是：所述步骤（3）过滤采用50目筛。作为本专利技术再进一步的技术方案是：所述步骤（7）脱臭处理时间为1.2小时。本专利技术的有益效果是：①本专利技术的工艺简单，通过从米糠中提取出米糠油，采用本专利技术方法制备的米糠油提取率高，米糠出油率为89.2-90.5%；②本专利技术制取的米糠油，在精炼生产过程中大量的杂质如胶、蜡、固体脂、蛋白被有效的去除分离，油品纯度较高。具体实施方式下面，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1：（1）米糠膨化：米糠经膨化杀灭米糠中解脂酶，并冷却至常温，之后加水5倍，搅拌浸泡，并过80目筛；（2）毛米糠油提取：将经步骤（1）处理的米糠与水混合物采用浸提法提取米糠油，浸提温度为65℃，浸提时间为3h；（3）精炼：碱炼初温45℃，氢氧化钠浓度15%，超碱量0.5%，并过滤；（4）脱胶，脱蜡：将经步骤（3）提取所得毛米糠油置于带有搅拌器的容器中，搅拌并加热到65℃，搅拌速度为120r/min，搅拌时间为8min，过滤；向所得的油中加入相当于油重3%的同温热水，以100r/min的速度搅拌12min，再向油水混合物中加入相当于油水混合物重量1%的质量浓度为4%的氯化钙溶液，并继续在65℃以120r/min的速度搅拌60min；然后缓慢冷却到18℃，再用冷冻离心机在6000r/min下离心20min，得脱胶、脱蜡米糠油；（5）米糠油脱色处理：先将油品在80℃下真空脱水、杀酶活力处理，然后将米糠油加入脱色釜内，加入干燥处理后的活性白土，其添加量为油量2%，然后对油品进行加热至温度为80℃，进行搅拌8分钟，静置30分钟过滤得到脱色后的油品；（6）脱酸：将经步骤（5）处理过的米糠油在温度为25℃、搅拌速度为80r/min的条件下，根据油重与酸价定量加入质量浓度为10%氢氧化钠溶液，碱炼25min后，离心分离；（7）脱臭：真空水蒸气蒸馏脱臭，真空度0.06MPa，温度180℃，时间1小时。实施例2：（1）米糠膨化：米糠经膨化杀灭米糠中解脂酶，并冷却至常温，之后加水8倍，搅拌浸泡，并过120目筛；（2）毛米糠油提取：将经步骤（1）处理的米糠与水混合物采用浸提法提取米糠油，浸提温度为75℃，浸提时间为6h；（3）精炼：碱炼初温45℃，氢氧化钠浓度15%，超碱量0.5%，并过滤；（4）脱胶，脱蜡：将经步骤（3）提取所得毛米糠油置于带有搅拌器的容器中，搅拌并加热到75℃，搅拌速度为180r/min，搅拌时间为10min，过滤；向所得的油中加入相当于油重5%的同温热水，以120r/min的速度搅拌15min，再向油水混合物中加入相当于油水混合物重量1.5%的质量浓度为6%的氯化钙溶液，并继续在75℃以180r/min的速度搅拌80min；然后缓慢冷却到22℃，再用冷冻离心机在8000r/min下离心30min，得脱胶、脱蜡米糠油；（5）米糠油脱色处理：先将油品在90℃下真空脱水、杀酶活力处理，然后将米糠油加入脱色釜内，加入干燥处理后的活性白土，其添加量为油量4%，然后对油品进行加热至温度为90℃，进行搅拌8分钟，静置40分钟过滤得到脱色后的油品；（6）脱酸：将经步骤（5）处理过的米糠油在温度为30℃、搅拌速度为120r/min的条件下，根据油重与酸价定量加入质量浓度为12%氢氧化钠溶液，碱炼35min后，离心分离；（7）脱臭：真空水蒸气蒸馏脱臭，真空度0.08本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种米糠油制备加工方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）米糠膨化：米糠经膨化杀灭米糠中解脂酶，并冷却至常温，之后加水5‑8倍，搅拌浸泡，并过80‑120目筛；（2）毛米糠油提取：将经步骤（1）处理的米糠与水混合物采用浸提法提取米糠油，浸提温度为65‑75℃，浸提时间为3‑6h；（3）精炼：碱炼初温45℃，氢氧化钠浓度15%，超碱量0.5%，并过滤；（4）脱胶，脱蜡：将经步骤（3）提取所得毛米糠油置于带有搅拌器的容器中，搅拌并加热到65‑75℃，搅拌速度为120‑180r/min，搅拌时间为8‑10min，过滤；向所得的油中加入相当于油重3‑5%的同温热水，以100‑120r/min的速度搅拌12‑15min，再向油水混合物中加入相当于油水混合物重量1‑1.5%的质量浓度为5±1%的氯化钙溶液，并继续在65‑75℃以120‑180r/min的速度搅拌60‑80min；然后缓慢冷却到18‑22℃，再用冷冻离心机在6000‑8000r/min下离心20‑30min，得脱胶、脱蜡米糠油；（5）米糠油脱色处理：先将油品在80‑90℃下真空脱水、杀酶活力处理，然后将米糠油加入脱色釜内，加入干燥处理后的活性白土，其添加量为油量2‑4%，然后对油品进行加热至温度为80‑90℃，进行搅拌8分钟，静置30‑40分钟过滤得到脱色后的油品；（6）脱酸：将经步骤（5）处理过的米糠油在温度为25‑30℃、搅拌速度为80‑120r/min的条件下，根据油重与酸价定量加入质量浓度为10‑12%氢氧化钠溶液，碱炼25‑35min后，离心分离；（7）脱臭：真空水蒸气蒸馏脱臭，真空度0.06‑0.08MPa，温度180℃，时间1‑1.5小时。...

【技术特征摘要】
1.一种米糠油制备加工方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）米糠膨化：米糠经膨化杀灭米糠中解脂酶，并冷却至常温，之后加水5-8倍，搅拌浸泡，并过80-120目筛；（2）毛米糠油提取：将经步骤（1）处理的米糠与水混合物采用浸提法提取米糠油，浸提温度为65-75℃，浸提时间为3-6h；（3）精炼：碱炼初温45℃，氢氧化钠浓度15%，超碱量0.5%，并过滤；（4）脱胶，脱蜡：将经步骤（3）提取所得毛米糠油置于带有搅拌器的容器中，搅拌并加热到65-75℃，搅拌速度为120-180r/min，搅拌时间为8-10min，过滤；向所得的油中加入相当于油重3-5%的同温热水，以100-120r/min的速度搅拌12-15min，再向油水混合物中加入相当于油水混合物重量1-1.5%的质量浓度为5±1%的氯化钙溶液，并继续在65-75℃以120-180r/min的速度搅拌60-80min；然后缓慢冷却到18-22℃，再用冷冻离心机在6000-8000r/min下离心20-30min，得脱胶、脱蜡米糠油；（5）米糠油脱色处理：先将油品在80-90℃下真空脱水、杀酶活力处理，然后将米糠油加入脱色釜内，加入干燥...

【专利技术属性】
技术研发人员：马新伟，
申请(专利权)人：马新伟，
类型：发明
国别省市：河北,13