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一种钻孔机构制造技术

技术编号:19256676 阅读:29 留言:0更新日期:2018-10-26 22:40
本实用新型专利技术涉及机械加工设备领域,特别涉及一种钻孔机构,包括支撑组件、钻孔组件和定位组件,钻孔组件和定位组件均固定在所述支撑组件上,钻孔组件设有钻头,所述钻头可相对于所述定位组件作升降运动,定位组件设有夹头,夹头的底部通过三个缝隙分割成三个张夹部,夹头的轴线与所述钻头的轴线共线设置,定位组件还包括有第一驱动装置,所述第一驱动装置与所述夹头传动连接,夹头设有锥面,支撑组件设有用于固定所述夹头的外套管,夹头置于所述外套管内部,夹头的锥面与外套管的内壁相配合。本实用新型专利技术通过三个张夹部的聚拢,可自然将管件夹紧定位,定位非常方便,并且夹头和钻孔同轴设置,因此管件轴向孔的加工质量,也能够得到保障。

A drilling mechanism

The utility model relates to the field of mechanical processing equipment, in particular to a drilling mechanism, which comprises a support component, a drilling component and a positioning component. The drilling component and a positioning component are all fixed on the support component, and the drilling component is provided with a drill bit, which can be lifted and lowered relative to the positioning component, and the positioning component is arranged. A clamp is provided, the bottom of the clamp is divided into three pieces by three slits, and the axis of the clamp is collinear with the axis of the drill. The positioning component also includes a first driving device, which is connected with the clamp by transmission, and the clamp is provided with a cone surface, and the supporting component is provided with a jacket for fixing the clamp. The clamping head is arranged inside the outer casing, and the conical surface of the collet is matched with the inner wall of the outer sleeve. The utility model can naturally clamp and locate the pipe fittings through the gathering of the three clamping parts, and the positioning is very convenient, and the clamping head and the drilling hole are coaxially arranged, so the processing quality of the axial hole of the pipe fittings can also be guaranteed.

【技术实现步骤摘要】
一种钻孔机构
本技术涉及机械加工设备领域,特别涉及一种钻孔机构。
技术介绍
钻孔机是机械加工设备中最常用到的机加工用具,也机械加工中最常见的工艺。普通零部件的定位钻孔比较容易,可以直接通过普通钻床来完成,但是对于管状工件的轴向孔加工,其定位就不是那么容易了,而且加工精度也没有保证。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足,提供一种钻孔机构。为解决上述问题,本技术提供以下技术方案:一种钻孔机构,包括支撑组件、钻孔组件和定位组件,钻孔组件和定位组件均固定在所述支撑组件上,钻孔组件设有钻头,所述钻头可相对于所述定位组件作升降运动,定位组件设有夹头,所述夹头呈圆筒状,夹头的底部设有自其中心处向其外圆周方向延伸的三个缝隙,相邻两个缝隙之间的夹角相同,三个所述缝隙均贯穿所述夹头的外圆周壁并且三者均在所述夹头上沿夹头的轴向向上延伸,夹头的底部通过所述三个缝隙分割成三个张夹部,夹头的轴线与所述钻头的轴线共线设置,定位组件还包括有第一驱动装置,所述第一驱动装置与所述夹头传动连接,第一驱动装置用于驱动所述夹头作升降运动,夹头设有锥面,支撑组件设有用于固定所述夹头的外套管,夹头置于所述外套管内部,夹头的锥面与外套管的内壁相配合,夹头下降时,通过自身的锥面将其竖向力转换成横向力,使夹头的三个张夹部向中心处聚拢。进一步的,支撑组件包括底座,底座上设有支撑柱,支撑柱上部固定有机罩,钻孔组件固定在所述机罩内,钻头伸出于所述机罩下方。进一步的,机罩下方设有间隔设置的第一固定板和第二固定板,第一固定板位于第二固定板上方,所述外套管固在第二固定板上,底座上位于所述第二固定板的旁侧设有第三固定板,所述第一驱动装置固定在所述第三固定板上。进一步的,第一驱动装置包括第一气缸、第一连接头、第一连杆、第一叉形杆、滑动套、传动块、传动管和弹簧,第一气缸固定在所述第三固定板下方,第一气缸的输出杆竖直向上穿过所述第三固定板,第一连接头铰接在所述第一气缸的输出杆上,第一连杆固定在第一连接头上,第一叉形杆的中段铰接在所述第三固定板上,滑动套套设在所述外套管的外部,第一叉形杆的两端分别与第一连杆的端部以及滑动套的外壁连接,传动块设有三个,三个所述传动块沿所述外套管的周向均均匀分布,外套管的管身上开设有三个U型孔,三个所述传动块分别置于一个U型孔内,传动块与所述U型孔上下滑动配合,滑动套与三个所述传动块相配合,传动块上下两端设有向外侧延伸的突出部,传动块的两个突出部分别抵触在滑动套的上下两个端面,传动管插设在所述外套管内部,并且传动管位于三个所述传动块的下方,传动块的底部抵触在所述传动管的上端面,弹簧置于所述外套管内部,并且弹簧的两端分别抵触在传动管和夹头上。进一步的,钻孔组件包括电机、传动组件和第二驱动装置,电机和传动组件均固定在所述机罩内,电机和传动组件之间设有传动皮带,传动组件内设有驱动轴,驱动轴与所述传动组件上下滑动配合,并且传动组件与所述驱动轴传动配合,钻头固定在所述驱动轴底部,第二驱动装置固定在所述机罩外部,第二驱动轴用于驱动所述驱动轴作升降运动。进一步的,所述第二驱动装置包括第二气缸、第二连接头、第二连杆和第二叉形杆,第二气缸竖直向下设置,第二连接头铰接在所述第二气缸的输出杆端部,第二连杆固定在所述第二连接头上,第二叉形杆的一端固定在所述驱动轴上,第二叉形杆的另一端铰接在所述支撑柱上,第二连杆与所述第二叉形杆连接。有益效果:本技术的一种钻孔机构,通过第一驱动装置驱动夹头作升降运动,夹头的锥面与外套管的内壁相配合,夹头下降时,通过自身的锥面将其竖向力转换成横向力,使夹头的三个张夹部向中心处聚拢,因此将管件插入夹头内后,通过三个张夹部的聚拢,可自然将管件夹紧定位,定位非常方便,并且夹头和钻孔同轴设置,因此管件轴向孔的加工质量,也能够得到保障。附图说明图1为本技术俯视示意图;图2为本技术正视示意图;图3为本技术立体结构示意图;图4为本技术局部剖视立体结构示意图;图5为本技术局部结构示意图;图6为本技术夹头结构示意图一;图7为本技术夹头结构示意图二;附图标记说明:支撑组件1,外套管1a,底座1b,支撑柱1c,机罩1d,第一固定板1e,第二固定板1f,第三固定板1g,钻头2a,夹头2b,缝隙2b1,张夹部2b2,电机2c,传动组件2d,传动皮带2e,驱动轴2e1,定位组件3,第一驱动装置4,第一气缸4a,第一连接头4b,第一连杆4c,第一叉形杆4d,滑动套4e,传动块4f,传动管4g,弹簧4h,第二驱动装置5,第二气缸5a,第二连接头5b,第二连杆5c,第二叉形杆5d。具体实施方式下面结合说明书附图和实施例,对本技术的具体实施例做进一步详细描述:参照图1至图7所示的一种钻孔机构,包括支撑组件1、钻孔组件和定位组件3,钻孔组件和定位组件3均固定在所述支撑组件1上,钻孔组件设有钻头2a,所述钻头2a可相对于所述定位组件3作升降运动,定位组件3设有夹头2b,所述夹头2b呈圆筒状,夹头2b的底部设有自其中心处向其外圆周方向延伸的三个缝隙2b1,相邻两个缝隙2b1之间的夹角相同,三个所述缝隙2b1均贯穿所述夹头2b的外圆周壁并且三者均在所述夹头2b上沿夹头2b的轴向向上延伸,夹头2b的底部通过所述三个缝隙2b1分割成三个张夹部2b2,夹头2b的轴线与所述钻头2a的轴线共线设置,定位组件3还包括有第一驱动装置4,所述第一驱动装置4与所述夹头2b传动连接,第一驱动装置4用于驱动所述夹头2b作升降运动,夹头2b设有锥面,支撑组件1设有用于固定所述夹头2b的外套管1a,夹头2b置于所述外套管1a内部,夹头2b的锥面与外套管1a的内壁相配合,夹头2b下降时,通过自身的锥面将其竖向力转换成横向力,使夹头2b的三个张夹部2b2向中心处聚拢,因此将管件插入夹头2b内后,通过三个张夹部2b2的聚拢,可自然将管件夹紧定位,定位非常方便,并且夹头2b和钻孔同轴设置,因此管件轴向孔的加工质量,也能够得到保障。支撑组件1包括底座1b,底座1b上设有支撑柱1c,支撑柱1c上部固定有机罩1d,钻孔组件固定在所述机罩1d内,钻头2a伸出于所述机罩1d下方。机罩1d下方设有间隔设置的第一固定板1e和第二固定板1f,第一固定板1e位于第二固定板1f上方,所述外套管1a固在第二固定板1f上,底座1b上位于所述第二固定板1f的旁侧设有第三固定板1g,所述第一驱动装置4固定在所述第三固定板1g上。第一驱动装置4包括第一气缸4a、第一连接头4b、第一连杆4c、第一叉形杆4d、滑动套4e、传动块4f、传动管4g和弹簧4h,第一气缸4a固定在所述第三固定板1g下方,第一气缸4a的输出杆竖直向上穿过所述第三固定板1g,第一连接头4b铰接在所述第一气缸4a的输出杆上,第一连杆4c固定在第一连接头4b上,第一叉形杆4d的中段铰接在所述第三固定板1g上,滑动套4e套设在所述外套管1a的外部,第一叉形杆4d的两端分别与第一连杆4c的端部以及滑动套4e的外壁连接,传动块4f设有三个,三个所述传动块4f沿所述外套管1a的周向均均匀分布,外套管1a的管身上开设有三个U型孔,三个所述传动块4f分别置于一个U型孔内,传动块4f与所述U型孔上下滑动配合,滑动套4e本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钻孔机构,其特征在于:包括支撑组件(1)、钻孔组件和定位组件(3),钻孔组件和定位组件(3)均固定在所述支撑组件(1)上,钻孔组件设有钻头(2a),所述钻头(2a)可相对于所述定位组件(3)作升降运动,定位组件(3)设有夹头(2b),所述夹头(2b)呈圆筒状,夹头(2b)的底部设有自其中心处向其外圆周方向延伸的三个缝隙(2b1),相邻两个缝隙(2b1)之间的夹角相同,三个所述缝隙(2b1)均贯穿所述夹头(2b)的外圆周壁并且三者均在所述夹头(2b)上沿夹头(2b)的轴向向上延伸,夹头(2b)的底部通过所述三个缝隙(2b1)分割成三个张夹部(2b2),夹头(2b)的轴线与所述钻头(2a)的轴线共线设置,定位组件(3)还包括有第一驱动装置(4),所述第一驱动装置(4)与所述夹头(2b)传动连接,第一驱动装置(4)用于驱动所述夹头(2b)作升降运动,夹头(2b)设有锥面,支撑组件(1)设有用于固定所述夹头(2b)的外套管(1a),夹头(2b)置于所述外套管(1a)内部,夹头(2b)的锥面与外套管(1a)的内壁相配合,夹头(2b)下降时,通过自身的锥面将其竖向力转换成横向力,使夹头(2b)的三个张夹部(2b2)向中心处聚拢。...

【技术特征摘要】
1.一种钻孔机构,其特征在于:包括支撑组件(1)、钻孔组件和定位组件(3),钻孔组件和定位组件(3)均固定在所述支撑组件(1)上,钻孔组件设有钻头(2a),所述钻头(2a)可相对于所述定位组件(3)作升降运动,定位组件(3)设有夹头(2b),所述夹头(2b)呈圆筒状,夹头(2b)的底部设有自其中心处向其外圆周方向延伸的三个缝隙(2b1),相邻两个缝隙(2b1)之间的夹角相同,三个所述缝隙(2b1)均贯穿所述夹头(2b)的外圆周壁并且三者均在所述夹头(2b)上沿夹头(2b)的轴向向上延伸,夹头(2b)的底部通过所述三个缝隙(2b1)分割成三个张夹部(2b2),夹头(2b)的轴线与所述钻头(2a)的轴线共线设置,定位组件(3)还包括有第一驱动装置(4),所述第一驱动装置(4)与所述夹头(2b)传动连接,第一驱动装置(4)用于驱动所述夹头(2b)作升降运动,夹头(2b)设有锥面,支撑组件(1)设有用于固定所述夹头(2b)的外套管(1a),夹头(2b)置于所述外套管(1a)内部,夹头(2b)的锥面与外套管(1a)的内壁相配合,夹头(2b)下降时,通过自身的锥面将其竖向力转换成横向力,使夹头(2b)的三个张夹部(2b2)向中心处聚拢。2.根据权利要求1所述的一种钻孔机构,其特征在于:支撑组件(1)包括底座(1b),底座(1b)上设有支撑柱(1c),支撑柱(1c)上部固定有机罩(1d),钻孔组件固定在所述机罩(1d)内,钻头(2a)伸出于所述机罩(1d)下方。3.根据权利要求2所述的一种钻孔机构,其特征在于:机罩(1d)下方设有间隔设置的第一固定板(1e)和第二固定板(1f),第一固定板(1e)位于第二固定板(1f)上方,所述外套管(1a)固在第二固定板(1f)上,底座(1b)上位于所述第二固定板(1f)的旁侧设有第三固定板(1g),所述第一驱动装置(4)固定在所述第三固定板(1g)上。4.根据权利要求3所述的一种钻孔机构,其特征在于:第一驱动装置(4)包括第一气缸(4a)、第一连接头(4b)、第一连杆(4c)、第一叉形杆(4d)、滑动套(4e)、传动块(4f)、传动管(4g)和弹簧(4h),第一气缸(4a)固定在所述第三固定板(1g)下方,第一气缸(4a)的输出杆竖直向上...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘群翠
申请(专利权)人:刘群翠
类型:新型
国别省市:浙江,33

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