一种卷筒切割一体装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种卷筒切割一体装置，包括送料机构和卷筒机构，送料机构与卷筒机构之间设有切割机构，卷筒机构包括第一压柱，第一压柱的底部设有与第一压柱侧面对应的圆弧形凹口，第一压柱通过第一缸体向圆弧形凹口压紧或者复位，其通过压紧完成对片料的一次挤压，通过复位完成卷筒工序，卷筒机构还包括用于对片料进行二次、三次挤压的第二第二压柱和第三压柱，通过卷筒机构与切割机构配合，实现切割卷筒工序一站式完成，卷筒工序由第一、二、三缸体分别带动第一、二、三压柱完成，无需工人对片料位置进行校对，既提高生产效率，也避免意外发生。

An integral device for reel cutting

The utility model discloses a drum cutting integrated device, which comprises a feeding mechanism and a drum mechanism. A cutting mechanism is arranged between the feeding mechanism and the drum mechanism. The drum mechanism comprises a first pressing column. The bottom of the first pressing column is provided with a circular arc groove corresponding to the side of the first pressing column. The first pressing column passes through the first cylinder block to the circular arc. The drum mechanism also includes the second second and third pressure columns used for the second and third extrusion of the sheet metal. The cutting drum process can be completed one-stop through the cooperation of the drum mechanism and the cutting mechanism. The cylinder working procedure is completed by the first, second and third cylinder blocks which drive the first, second and third pressure columns respectively. It does not require the workers to check the position of the sheet metal, thus improving the production efficiency and avoiding accidents.

【技术实现步骤摘要】
一种卷筒切割一体装置
本技术涉及一种卷筒切割一体装置。
技术介绍
圆柱形外壳(如风扇外壳)一般有片料切割完成后，再通过卷筒装置对片料收卷成圆柱状，工序比较多，而且操作很繁琐，而且工人需要对片料位置进行校对，效率偏低且容易发生意外。因此，需要进一步改进。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提一种卷筒切割一体装置，其通过卷筒机构与切割机构配合，实现切割卷筒工序一站式完成，卷筒工序由第一、二、三缸体分别带动第一、二、三压柱完成，无需工人对片料位置进行校对，既提高生产效率，也避免意外发生。本技术的目的是这样实现的：一种卷筒切割一体装置，包括送料机构和卷筒机构，送料机构与卷筒机构之间设有切割机构，卷筒机构包括第一压柱，第一压柱的底部设有与第一压柱侧面对应的圆弧形凹口，第一压柱通过第一缸体向圆弧形凹口压紧或者复位，其通过压紧完成对片料的一次挤压，通过复位完成卷筒工序，卷筒机构还包括用于对片料进行二次、三次挤压的第二压柱和第三压柱，第二、三压柱分别通过第二缸体和第三缸体伸长或者复位。所述第二压柱的中心线与水平线的夹角为20度-60度，第三压柱的中心线与水平线的夹角为90度-120度。所述卷筒机构还包括限位凸台。所述切割机构通过第四缸体作上下往复运动。所述第一压柱上设有推座，推座与第一压柱可活动连接，推座通过第五缸体沿第一压柱方向推进或者复位。所述切割机构包括切刀，切刀上设有用于切割出片料装配部的凹刃口。本技术的有益效果是：通过卷筒机构与切割机构配合，实现切割卷筒工序一站式完成，卷筒工序由第一、二、三缸体分别带动第一、二、三压柱完成，无需工人对片料位置进行校对，既提高生产效率，也避免意外发生，同时，推座可以在完成卷筒工序后使片料与第一压柱分离，无需工人伸手往第一压柱取出片料，进一步提高效率和避免意外发生。附图说明图1为本技术实施例的剖面图。图2为本技术第一压柱压紧状态下的剖视图。图3为本技术第二压柱压紧状态下的剖视图。图4为本技术第三压柱压紧状态下的剖视图。图5为本技术实施例的立体图。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。参见图1-图5，本卷筒切割一体装置，包括送料机构2和卷筒机构，送料机构2与卷筒机构之间设有切割机构，卷筒机构包括第一压柱11，第一压柱11的底部设有与第一压柱11侧面对应的圆弧形凹口14，第一压柱11通过第一缸体31向圆弧形凹口14压紧或者复位，其通过压紧完成对片料5的一次挤压，第二、三压柱分别通过第二缸体32和第三缸体33伸长或者复位通过复位完成卷筒工序，卷筒机构还包括用于对片料5进行二次、三次挤压的第二压柱12和第三压柱13，通过卷筒机构与切割机构配合，实现切割卷筒工序一站式完成，卷筒工序由第一、二、三缸体分别带动第一、二、三压柱完成，无需工人对片料5位置进行校对，既提高生产效率，也避免意外发生。进一步地，第二压柱12的中心线与水平线的夹角为20度-60度，第三压柱13的中心线与水平线的夹角为90度-120度，本实施例中，第二压柱12的中心线与水平线的夹角为45度，第三压柱13的中心线与水平线的夹角为90度，第二、三压柱通过不同的方向依次对片料5挤压，与第一压柱11配合可以使片料5形成与第一压柱11形状对应的圆柱状外壳。进一步地，卷筒机构还包括限位凸台16，使片料5的尺寸更加精确，使卷筒工序更加精准。进一步地，切割机构通过第四缸体34作上下往复运动。进一步地，第一压柱11上设有推座15，推座15与第一压柱11可活动连接，推座15通过第五缸体35沿第一压柱11方向推进或者复位，推座15可以在完成卷筒工序后使片料5与第一压柱11分离，无需工人伸手往第一压柱11取出片料5，进一步提高效率和避免意外发生。进一步地，切割机构包括切刀41，切刀41上设有用于切割出片料5装配部的凹刃口411，可以使片料5的前后两端形成对应的装配部，使片料5形成的圆柱形外壳结构强度更高。本技术的工作过程是这样的：送料机构2把片料5推送至限位凸台16，切刀41把片料5切割分离，第一压柱11配合圆弧形凹口14对片料5进行一次挤压，第二、三压柱依次对片料5进行二次、三次挤压，在第三次挤压后，片料5前后两端的装配部配合形成圆柱形外壳，最后，第一压柱11复位，推座15推进使片料5与第一压柱11分离，推座15复位。上述实施例只是本技术的优选方案，本技术还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本技术精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卷筒切割一体装置，包括送料机构(2)和卷筒机构，所述送料机构(2)与卷筒机构之间设有切割机构，其特征在于，所述卷筒机构包括第一压柱(11)，所述第一压柱(11)的底部设有与第一压柱(11)侧面对应的圆弧形凹口(14)，第一压柱(11)通过第一缸体(31)向圆弧形凹口(14)压紧或者复位，其通过压紧完成对片料(5)的一次挤压，通过复位完成卷筒工序，所述卷筒机构还包括用于对片料(5)进行二次、三次挤压的第二压柱(12)和第三压柱(13)，所述第二、三压柱分别通过第二缸体(32)和第三缸体(33)伸长或者复位。

【技术特征摘要】
1.一种卷筒切割一体装置，包括送料机构(2)和卷筒机构，所述送料机构(2)与卷筒机构之间设有切割机构，其特征在于，所述卷筒机构包括第一压柱(11)，所述第一压柱(11)的底部设有与第一压柱(11)侧面对应的圆弧形凹口(14)，第一压柱(11)通过第一缸体(31)向圆弧形凹口(14)压紧或者复位，其通过压紧完成对片料(5)的一次挤压，通过复位完成卷筒工序，所述卷筒机构还包括用于对片料(5)进行二次、三次挤压的第二压柱(12)和第三压柱(13)，所述第二、三压柱分别通过第二缸体(32)和第三缸体(33)伸长或者复位。2.根据权利要求1所述卷筒切割一体装置，其特征在于：所述第二压柱(12)的中心线与水平线的夹角为20度-...

【专利技术属性】
技术研发人员：许恒斯，
申请(专利权)人：广东顺德新见业汽车配件实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44