The invention discloses a pipe fittings welding protective device, which relates to the welding technical field, including a plug and a protective cover. The plug is provided with an air passage, which comprises an interconnected air inlet section, a diversion section and an exhaust section, an air inlet section and an exhaust section are coaxially arranged, and a diversion section and an air inlet section are perpendicular to and extend to the protection. At the cover, the bottom of the plug head is also provided with an end exhaust passage, which is perpendicular to the exhaust section. The protective cover is a shell with open ends. The upper end of the protective cover is clamped with the plug head, and the lower end of the protective cover is sleeved on the pipeline to be welded and forms a ring enclosure with the outer wall of the pipeline to be welded. The structure of head + protective cover can not only protect the inner part of pipe fittings from nitrogen, but also protect the outer part of pipe fittings from nitrogen, thus reducing the generation of oxide scale on the inner and outer wall of pipe fittings, eliminating the subsequent deoxidation process, saving time and improving efficiency.
【技术实现步骤摘要】
一种管件焊接保护装置及其焊接方法
本专利技术涉及焊接
,具体涉及一种管件焊接保护装置及其焊接方法。
技术介绍
钎焊是利用熔点比母体低的钎料和母体一起加热,在母体不熔化的情况下,钎料与母体之间相互溶解和扩散,从而牢固结合的一种连接方式。钎焊具有加热温度较低、焊件的组织和机械性能变化较小、变形较小、接头平整光滑、生产效率高等优点,因此在现代工业产品中得到广泛应用,特别是在空调、热水器等需要进行大量铜管焊接的热交换设备中。由于铜管在钎焊过程中极易与空气中的氧气发生氧化反应,在铜管的内壁上生成氧化皮,这样,在空调器等制冷系统的运行过程中容易剥离,造成脏堵,给冷媒系统内的阀和压缩机等带来不良影响。为了有效减少铜管内部氧化皮的产生,现有铜管钎焊工艺(火焰钎焊)要求在焊接过程对焊接杯口部位要进行必要的氮气保护,就是用氮气冲走焊接部位的氧气,形成氮气保护氛围,防止焊接口内部被氧化,减少整个制冷系统内部形成氧化皮的可能性。现有技术中也只是对铜管的内部进行氮气保护,铜管外壁的上端部由于没有了氮气保护,会形成氧化皮,为了能够与空调其他配件进行焊接,还需要进行去除氧化皮的工序,如酸洗或者打磨,不仅增加了工序,浪费了资源,降低了工作效率,而且去除氧化皮的操作还会对铜管本身造成伤害,壁厚降低,降低了其使用寿命。中国专利公开号为CN102062224A公开了一种铜管钎焊充氮保护装置和方法及控制阀,所述控制阀包括阀体和阀芯,阀体具有一轴向通孔以及与轴向通孔相通的径向通孔,阀体的一端安装有与充氮软管相适配的进气接头,另一端安装有与铜管内壁相适配的橡胶出气接头;阀芯设置在径向通孔内,阀 ...
【技术保护点】
1.一种管件焊接保护装置,其特征在于,包括堵头(1)和保护罩(2),所述堵头(1)内设有气流通道(3),所述气流通道(3)包括相互连通的进气段(31)、分流段(32)和排气段(33),进气段(31)与排气段(33)同轴设置,分流段(32)与进气段(31)垂直并延伸至保护罩(2)处,堵头(1)的底部还设有末端排气通道(34),所述末端排气通道(34)与排气段(33)垂直,所述保护罩(2)为两端开口的壳体件,保护罩(2)的上端与堵头(1)卡接,保护罩(2)的下端套接在待焊接管件(7)上并与待焊接管件(7)外壁形成环包腔体(4)。
【技术特征摘要】
1.一种管件焊接保护装置,其特征在于,包括堵头(1)和保护罩(2),所述堵头(1)内设有气流通道(3),所述气流通道(3)包括相互连通的进气段(31)、分流段(32)和排气段(33),进气段(31)与排气段(33)同轴设置,分流段(32)与进气段(31)垂直并延伸至保护罩(2)处,堵头(1)的底部还设有末端排气通道(34),所述末端排气通道(34)与排气段(33)垂直,所述保护罩(2)为两端开口的壳体件,保护罩(2)的上端与堵头(1)卡接,保护罩(2)的下端套接在待焊接管件(7)上并与待焊接管件(7)外壁形成环包腔体(4)。2.根据权利要求1所述的一种管件焊接保护装置,其特征在于:所述堵头(1)包括芯棒一(11)、芯棒二(12)和环形台阶(13),环形台阶(13)设于芯棒一(11)与芯棒二(12)之间并一体成型。3.根据权利要求2所述的一种管件焊接保护装置,其特征在于:所述芯棒二(12)的外侧还设有环形的定位台阶(5),定位台阶(5)与外侧面与待焊接管件(7)的内壁为间隙配合。4.根据权利要求3所述的一种管件焊接保护装置,其特征在于:所述环形台阶(13)的外侧面为圆柱形,所述芯棒一(11)和芯棒二(12)均为圆柱形,保护罩(2)的外侧面与环形台阶(13)的外侧面齐平。5.根据权利要求1所述的一种管件焊接保护装置,其特征在于:所述分流段(32)和末端排气通道(34)的数量均至少为2个,且沿着排气段(33)的轴心周向布置。6.根据权利要求1所述的一种管件焊接保护装置,其特征在于:所述保护罩(2)的内侧壁与内底壁之间设有倒角(6)。7...
【专利技术属性】
技术研发人员:聂汗刚,刘强,刘冰,李明,叶阳,李明俊,郭晓明,
申请(专利权)人:芜湖三花制冷配件有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽,34
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