The invention discloses a supervisory intelligent rapid vacuum casting system for turbocharger impeller, which relates to the technical field of the casting system for turbocharger impeller. The supervisory intelligent rapid vacuum casting system for turbocharger impeller comprises a molding sand box, a molding sand mold, a gate, a riser, a base and a protective shell. The molding sand mold is embedded in the molding sand box and is coaxial with the molding sandbox. The temperature at the bottom of the runner and the temperature at the top, the middle and the bottom of the cavity can be monitored in real time by installing a temperature probe on the outside of the runner, a number of temperature probes on the top of the cavity, a temperature probe on the middle of the cavity and a temperature probe on the bottom of the cavity respectively. Degree, real-time monitoring of the casting system, and when the temperature is not within the predetermined range, through the sound alarm to remind staff to adjust the temperature in time, improve casting efficiency, reduce defective rate.
【技术实现步骤摘要】
一种涡轮增压器叶轮的可监控式智能快速真空浇铸系统
本专利技术涉及涡轮增压器叶轮的浇铸系统
,具体涉及一种涡轮增压器叶轮的可监控式智能快速真空浇铸系统。
技术介绍
铸造是将通过熔炼的金属液体浇注入铸型内,经冷却凝固获得所需形状和性能的零件的制作过程。铸造是常用的制造方法,制造成本低,工艺灵活性大,可以获得复杂形状和大型的铸件,在机械制造中占有很大的比重,如机床占60~80%,汽车占25%,拖拉机占50~60%。由于现今对铸造质量、铸造精度、铸造成本和铸造自动化等要求的提高,铸造技术向着精密化、大型化、高质量、自动化和清洁化的方向发展,例如我国这几年在精密铸造技术、连续铸造技术、特种铸造技术、铸造自动化和铸造成型模拟技术等方面发展迅速。现有的涡轮增压器叶轮浇铸系统由于没有监控式的装置,使得浇铸时的温度变化不会被实时的监测着,对浇铸液的温度控制会变得后知后觉,从而会延长开模时间,降低浇铸效率。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种涡轮增压器叶轮的可监控式智能快速真空浇铸系统,从而解决上述提到的现有的涡轮增压器叶轮浇铸系统由于没有监控式的装置,使得浇铸时的温度变化不会被实时的监测着,对浇铸液的温度控制会变得后知后觉,从而会延长开模时间,降低浇铸效率问题。为了解决上述技术问题,本专利技术提供了如下的技术方案:本专利技术提供了一种涡轮增压器叶轮的可监控式智能快速真空浇铸系统,包括成型砂箱、成型砂模、浇口、冒口、底座和保护壳,所述成型砂模嵌于所述成型沙箱内,并与所述成型沙箱同轴分布,所述浇口设在所述成型砂模的上方,所述成型砂模内设成型腔、浇道 ...
【技术保护点】
1.一种涡轮增压器叶轮的可监控式智能快速真空浇铸系统,包括成型砂箱(1)、成型砂模(2)、浇口(3)、冒口(4)、底座(9)和保护壳(17),其特征在于,所述成型砂模(2)嵌于所述成型沙箱(1)内,并与所述成型沙箱(1)同轴分布,所述浇口(3)设在所述成型砂模(2)的上方,所述成型砂模(2)内设成型腔(6)、浇道(5),所述冒口(4)设在所述浇道(5)的两侧,所述成型腔(6)与所述成型砂箱(1)同轴分布,所述浇道(5)位于所述成型腔(6)的四周,且所述浇道(5)与所述成型腔(6)的底部连通,所述浇道(5)的下方设有浇口窝(8),所述成型腔(6)的两侧均设有若干冷铁(7),若干冷铁(7)之间设有成型腔中部温度探头(11),所述成型腔(6)的上方设有若干成型腔顶部温度探头(10),所述成型腔(6)的下方设有若干成型腔底部温度探头(12),所述浇道(5)底部的两侧设有浇道温度探头(13),所述保护壳(17)的内部设有PLC控制器(15)、声音报警器(16)和无线接收器(14),所述无线接收器(14)与所述成型腔顶部温度探头(10)、成型腔中部温度探头(11)、成型腔底部温度探头(12)和浇道 ...
【技术特征摘要】
1.一种涡轮增压器叶轮的可监控式智能快速真空浇铸系统,包括成型砂箱(1)、成型砂模(2)、浇口(3)、冒口(4)、底座(9)和保护壳(17),其特征在于,所述成型砂模(2)嵌于所述成型沙箱(1)内,并与所述成型沙箱(1)同轴分布,所述浇口(3)设在所述成型砂模(2)的上方,所述成型砂模(2)内设成型腔(6)、浇道(5),所述冒口(4)设在所述浇道(5)的两侧,所述成型腔(6)与所述成型砂箱(1)同轴分布,所述浇道(5)位于所述成型腔(6)的四周,且所述浇道(5)与所述成型腔(6)的底部连通,所述浇道(5)的下方设有浇口窝(8),所述成型腔(6)的两侧均设有若干冷铁(7),若干冷铁(7)之间设有成型腔中部温度探头(11),所述成型腔(6)的上方设有若干成型腔顶部温度探头(10),所述成型腔(6)的下方设有若干成型腔底部温度探头(12),所述浇道(5)底部的两侧设有浇道温度探头(13),所述保护壳(17)的内部设有PLC控制器(15)、声音报警器(16)和无线接收器(14),所述无线接收器(14)与所述成型腔顶部温度探头(10)、成型腔中部温度探头(11)、成型腔底部温度探头(12)和...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘惠明,
申请(专利权)人:江阴鑫宝利金属制品有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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