The invention discloses an ultra-long and small-caliber steel pipe disc making device, which comprises a base, a center shaft vertically arranged on the base, a turntable arranged on the upper part of the center shaft, a protective gas ventilation pipe arranged on the center of the turntable, a power mechanism and a steel pipe guiding mechanism arranged on the base, and a power mechanism including a lower end articulated with the base. A swing bracket, a regulator for adjusting the inclination of the swing bracket, a motor and a polyester wheel driven by the motor are provided. The regulator comprises an adjusting hand wheel, a adjusting rod and a spring which are placed in the center of the adjusting hand wheel. The inner end of the adjusting rod is connected with the swing bracket, the spring sleeve is arranged outside the adjusting rod, and the polyester wheel is connected with the rotary disk. The power is transmitted through friction, and a nylon guide wheel which can be transversely moved and lifted is arranged on the steel tube guide mechanism. Its advantages are: simple structure, convenient and efficient coiling, and can protect the inner wall of steel pipe; its coiling method is simple, coil fast and tidy.
【技术实现步骤摘要】
一种超长小口径钢管盘制装置及其盘管方法
本专利技术涉及超长小口径钢管盘制
,尤其指一种超长小口径钢管盘制装置及其盘管方法。
技术介绍
在换热器制造行业,换热管是其关键核心部件。尤其是高效换热器制造,其中换热管重量占整台设备总重量的2/3,并大量使用整根不允许拼接的超长(100m至200m)不锈钢管来作为换热管。换热管的制造工艺流程:焊管的制作工艺包括:不锈钢卷板、取样复验、分条、上料接带、矫平、卷制成型、带自动跟踪调节TIG自动焊、内外焊缝整平、外壁清洗、在线光亮固溶热处理、定径矫直、在线涡流检测、喷码标识、性能检测、定切(直管/盘管)、水压或水下气压试验、出厂前终检等;无缝管的制作工艺包括:管坯复验、上料、轧制或拔制、内、外壁清洗、光亮固溶热处理、涡流、超声检测、喷码标识、性能检测、定切(直管/盘管)、水压或水下气压试验、出厂前终检等。从上述的生产工艺看,可以看出如果用超长直管供货存在生产过程中试压困难、占地面积大、成本高的缺点,也给供货过程中的运输提出了很多难题。因此,超长钢管往往会进行盘制后再进行试压或者运输。现在的盘管工作由人工完成,工作强度,且由于操作工人的熟练程度和操作手法不同,很难保证各组盘管之间的一致性。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对现有技术的现状,提供结构简单,盘制方便、高效,且能够对钢管内壁进行保护的一种超长小口径钢管盘制装置,其盘管方法简单,盘管快速、整齐。本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种超长小口径钢管盘制装置,包括有底座,底座上竖向设置有中心轴,中心轴的上部装配有转盘,转盘的中心设置有保护气通 ...
【技术保护点】
1.一种超长小口径钢管盘制装置,包括有底座(1),其特征是:所述的底座(1)上竖向设置有中心轴(2),所述的中心轴(2)的上部装配有转盘(3),所述的转盘(3)的中心设置有保护气通气管(3a);所述的底座(1)上还设置有动力机构和钢管导向机构,所述的动力机构包括有下端与底座(1)相铰接的摆动支架(41)、用于调节摆动支架(41)倾斜度的调节器(42)、电机(43)以及由电机(43)驱动的聚酯轮(44),所述的调节器(42)包括有调节手轮(42a)、穿置于调节手轮(42a)中心的调节杆(42b)以及弹簧(42c),所述的调节杆(42b)的内端与摆动支架(41)相连接,所述的弹簧(42c)套设于调节杆(42b)外,所述的聚酯轮(44)与所述转盘(3)通过摩擦传递动力,所述的钢管导向机构上设置有位置能够横移、升降的尼龙导向轮(51)。
【技术特征摘要】
1.一种超长小口径钢管盘制装置,包括有底座(1),其特征是:所述的底座(1)上竖向设置有中心轴(2),所述的中心轴(2)的上部装配有转盘(3),所述的转盘(3)的中心设置有保护气通气管(3a);所述的底座(1)上还设置有动力机构和钢管导向机构,所述的动力机构包括有下端与底座(1)相铰接的摆动支架(41)、用于调节摆动支架(41)倾斜度的调节器(42)、电机(43)以及由电机(43)驱动的聚酯轮(44),所述的调节器(42)包括有调节手轮(42a)、穿置于调节手轮(42a)中心的调节杆(42b)以及弹簧(42c),所述的调节杆(42b)的内端与摆动支架(41)相连接,所述的弹簧(42c)套设于调节杆(42b)外,所述的聚酯轮(44)与所述转盘(3)通过摩擦传递动力,所述的钢管导向机构上设置有位置能够横移、升降的尼龙导向轮(51)。2.根据权利要求1所述的一种超长小口径钢管盘制装置,其特征是:所述的电机(43)通过摆线减速器(45)、联轴器(46)连接驱动齿轮(47),所述的驱动齿轮(47)啮合所述聚酯轮(44)上的从动齿轮从而与聚酯轮(44)连接传动。3.根据权利要求2所述的一种超长小口径钢管盘制装置,其特征是:所述的聚酯轮(44)的数目为2个,2个聚酯轮(44)对称设置于所述驱动齿轮(47)的两侧。4.根据权利要求3所述的一种超长小口径钢管盘制装置,其特征是:所述的尼龙导向轮(51)置于横移滑块(52)上,所述的横移滑块(52)由横移手轮(53)控制;所述的横移滑块(52)置于升降滑块(54)上,所述的升降滑块(54)由...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴通良,何永红,周耀,
申请(专利权)人:宁波东鼎特种管业有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江,33
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