一种医用砂轮片磨划性能检测方法和检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种医用砂轮片磨划性能检测方法和检测装置，检测装置包括数控机床和设置在数控机床上的测力仪，测力仪上方放置玻璃试件，待测砂轮片通过弹性钢板连接数控机床的升降移动台上，且待测砂轮片的下端面位于玻璃试件上方，本发明专利技术通过利用数控机床的移动功能，实现砂轮片与玻璃时间之间的自动磨划试验，并通过量取砂轮片磨损量和玻璃试件磨损量、测力仪实时检测磨划力的方式，求解得出能够准确反映医用砂轮片磨划性能的磨划比数值和辅助评价的检测磨划力特征值，实现了砂轮片磨划性能的自动测试，不仅结果准确可靠，且方法简单，操作方便，间接保证了砂轮片的品质可靠和使用安全。

A medical abrasive wheel grinding performance test method and detection device

The invention discloses a testing method and a testing device for the scratching performance of a medical grinding wheel sheet. The testing device comprises a numerical control machine tool and a dynamometer mounted on a numerical control machine tool. A glass specimen is placed above the dynamometer, and the grinding wheel sheet to be measured is connected to a lifting platform of a numerical control machine tool through an elastic steel plate, and the lower end face position of the grinding wheel sheet to be measured is also provided. Above the glass specimen, the invention realizes the automatic grinding test between the grinding wheel sheet and the glass time by utilizing the moving function of the numerical control machine tool, and obtains the solution which can accurately reflect the grinding performance of the medical grinding wheel sheet by measuring the wear amount of the grinding wheel sheet, the wear amount of the glass specimen and the real-time detection of the grinding force by the dynamometer. The value of grinding ratio and the eigenvalue of grinding force can be used to test the grinding performance of grinding wheels automatically. The results are accurate and reliable, the method is simple, the operation is convenient, and the quality of grinding wheels is indirectly guaranteed.

【技术实现步骤摘要】
一种医用砂轮片磨划性能检测方法和检测装置
本专利技术涉及磨料磨具检测设备
，尤其涉及一种医用砂轮片磨划性能检测方法和检测装置。
技术介绍
砂轮片是磨削加工中最主要的一类磨具，是通过在磨料中加入结合剂，经压坯、干燥和焙烧而制成的多孔体。由于磨料、结合剂及制造工艺不同，砂轮片的特性差别很大。目前，在医药等许多领域，安瓿瓶是广泛使用的一种特殊包装方法，具有隔绝空气、密封性好等优点，常用于存放治疗针剂药物等高纯度化学试剂，而安瓿瓶的开启主要依赖于砂轮片，开启时，先用砂轮片在安瓿瓶瓶颈处磨划一周，进而再在瓶颈划痕处折断安瓿瓶的顶部即可，由于安瓿瓶的广泛使用，在临床治疗及护理工作中，医护人员每天需要使用大量砂轮片来打开安瓿瓶针剂。但是，由于砂轮片主要由磨料、结合剂和填料等材料组成，在其使用过程中不可避免会出现磨损和脱砂等现象，因此，在使用砂轮片开启安瓿瓶的过程中存在针剂被砂轮片粉尘污染的可能，且砂轮片的锋利性及磨损速度更与其产生的危险隐患成正比。砂轮片的磨划力和磨划比等参数是判断砂轮片性能的重要指标，直接影响砂轮片的锋利和磨损、脱砂程度，进而影响安瓿瓶内化学试剂的使用安全，但是，目前国内外尚未有一套快速、可靠的医用砂轮片磨划性能的检测方法和装置。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种检测方法和检测装置，能够模拟人工磨划安瓿瓶的加工方式对砂轮片进行快速、便捷的磨划性能测试，不仅填补医用砂轮片磨划性能测试的空白，且测试结果精确可靠，对砂轮片的性能评价和安全使用提供了可靠的数据支持，间接降低了因砂轮片磨划性能差造成的针剂被污染的安全隐患。本专利技术采用的技术方案为：一种医用砂轮片磨划性能检测方法，其特征在于：包括以下步骤：A、分别量取待测砂轮片和玻璃试件的检测初始值，检测初始值表示检测前的初始重量或初始体积；B、安装和调试：包括以下步骤：b1：将测力仪安装在数控机床的水平移动台上，并将玻璃试件安装在测力仪上；b2：将弹性钢板的两端分别连接待测砂轮片和数控机床的升降移动台，使弹性钢板与竖直方向呈30°～60°夹角；b3：调整水平移动台，使玻璃试件位于待测砂轮片下方；b4：调试待测砂轮片与玻璃试件之间位置，使待测砂轮片与玻璃试件处于预定压力状态，并记录测力仪所测的压力值P：C、磨划试验；具体包括以下步骤：c1：设置数控机床中检测水平移动台的磨划参数，磨划参数包括磨划次数N、磨划方向、单次磨划距离和磨划间距；c2：水平移动台按照磨划参数移动，使待测砂轮片按照磨划方向和单次磨划距离在移动的玻璃试件上磨划，此为一次磨划；c3：在待测砂轮片与玻璃试件进行磨划的同时，测力仪将检测的实时压力数据传送至数据处理模块；c4：重复步骤c2至c3，直至完成预设的N次磨划；D、分别量取磨划试验后待测砂轮片和玻璃试件的检测终值，检测终值表示检测后的最终重量或最终体积，检测终值与检测初始值单位一致；E、根据步骤A、C和D所得数据计算待测砂轮片的磨划性能参数，磨划性能参数包括磨划比和磨划力特征值；磨划比的计算过程为：磨划比=玻璃试件磨损量/待测砂轮片磨损量（1）公式（1）中，玻璃试件磨损量=玻璃试件检测初始值-玻璃试件检测终值（2）待测砂轮片磨损量=待测砂轮片检测初始值-待测砂轮片检测终值（3）将步骤A和步骤D的量取结果代入公式（2）和（3）中求解玻璃试件磨损量和待测砂轮片磨损量，然后，将玻璃试件磨损量和待测砂轮片磨损量代入公式（1）中即可求解待测砂轮片的磨划比；所述的磨划力特征值包括平均磨划力、最大磨划力、磨划力衰减系数、磨划力方差和最终磨划力，磨划力特征值根据N次磨划过程中测力仪所传输的压力值求解所得。所述的步骤E中磨划性能参数还包括磨划试验后玻璃试件上表面产生的磨划痕迹的磨痕特征值，磨痕特征值包括磨痕最大深度、磨痕最大宽度、磨痕最终深度和磨痕平均深度.所述的磨痕特征值采用超景深显微镜量取。所述的步骤b4中调试待测砂轮片与玻璃试件之间位置调整的具体过程为：（1）：升降移动台下降，带动待测砂轮片下降；（2）：以待测砂轮片下端面接触玻璃试件上表面时待测砂轮片下端面所在平面为基准面，将升降移动台降至待测砂轮片下端面位于基准面下方1mm～20mm处，使待测砂轮片与玻璃试件处于预定压力状态；（3）：记录此时测力仪所测的压力值P。一种用于权利要求1所述的医用砂轮片磨划性能检测方法的检测装置，包括数控机床、检测机构和支撑机构，检测机构设置在数控机床上，支撑机构连接数控机床；所述数控机床包括机床本体、水平移动台和升降移动台，机床本体包括水平部和垂直于水平部的竖直部，水平移动台设置在水平部上并在水平部上表面前后、左右移动，升降移动台设置在竖直部上并在竖直部的侧面上下移动；所述支撑机构包括弹性钢板和连接块，弹性钢板的一端固定连接升降移动台且与竖直方向呈30°至60°夹角，弹性钢板的另一端通过连接块固定连接待测砂轮片；所述检测机构包括测力仪、玻璃试件和数据处理模块，测力仪设置在水平移动台上，玻璃试件设置在测力仪上并位于待测砂轮的下方，测力仪的信号输出端连接数据处理模块的检测信号输入端。所述的弹性钢板与竖直方向之间的夹角为45°。所述的测力仪为精密测力仪。本专利技术具有以下有益效果：（1）通过利用数控机床的移动功能，实现砂轮片与玻璃时间之间的自动磨划试验，并通过量取砂轮片磨损量和玻璃试件磨损量、测力仪实时检测磨划力的方式，求解得出能够准确反映医用砂轮片磨划性能的磨划比数值和辅助评价的检测磨划力特征值，实现了砂轮片磨划性能的自动测试，不仅结果准确可靠，且方法简单，操作方便，间接保证了砂轮片的品质可靠和使用安全；（2）利用弹性钢板连接待测砂轮片和升降移动台，在待测砂轮片与玻璃试件的摩划过程中，既能利用弹性钢板的刚性对待测砂轮片施力，又能够利用弹性钢板的弹性减缓砂轮片与玻璃试件之间的直接撞击，更接近人工施力的特征，提高了磨划试验的可靠性和试验结果的准确性。附图说明图1为本专利技术的流程图；图2为本专利技术的结构示意图；图3为图2的局部放大示意图。附图标记说明：1、水平部；2、竖直部；3、水平移动台；4、测力仪；5、玻璃试件；6、待测砂轮片；7、弹性钢板；8、升降移动台；9、连接块。具体实施方式如图2所示，本专利技术公开了一种医用砂轮片磨划性能检测装置，包括数控机床、检测机构和支撑机构，检测机构设置在数控机床上，支撑机构连接数控机床；所述数控机床包括机床本体、水平移动台3和升降移动台8，机床本体包括水平部1和垂直于水平部1的竖直部2，水平移动台3设置在水平部1上并可在水平部1上表面前后、左右移动，升降移动台8设置在竖直部2上并在竖直部2的侧面上下移动；支撑机构包括弹性钢板7和连接块9，弹性钢板7的一端固定连接升降移动台8且与z轴方向呈30°至60°夹角，弹性钢板7的另一端固定连接待测砂轮片6；检测机构包括测力仪4、玻璃试件5和数据处理模块，测力仪4设置在水平移动台3上，玻璃试件5设置在测力仪4上并位于待测砂轮的下方，测力仪4的信号输出端连接数据处理模块的检测信号输入端。为了更好地理解本专利技术，下面结合附图对本专利技术的技术方案做进一步说明。本专利技术公开了一种医用砂轮片磨划性能检测装置，包括数控机床、检测机构和支撑机构，检测机构设置在数控机床上，支撑机构连接数控机床。数控机床包括机床本体、水平移本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种医用砂轮片磨划性能检测方法，其特征在于：包括以下步骤：A、分别量取待测砂轮片和玻璃试件的检测初始值，检测初始值表示检测前的初始重量或初始体积；B、安装和调试：包括以下步骤：b1：将测力仪安装在数控机床的水平移动台上，并将玻璃试件安装在测力仪上；b2：将弹性钢板的两端分别连接待测砂轮片和数控机床的升降移动台，使弹性钢板与竖直方向呈30°～60°夹角；b3：调整水平移动台，使玻璃试件位于待测砂轮片下方；b4：调试待测砂轮片与玻璃试件之间位置，使待测砂轮片与玻璃试件处于预定压力状态，并记录测力仪所测的压力值P：C、磨划试验；具体包括以下步骤：c1：设置数控机床中检测水平移动台的磨划参数，磨划参数包括磨划次数N、磨划方向、单次磨划距离和磨划间距；c2：水平移动台按照磨划参数移动，使待测砂轮片按照磨划方向和单次磨划距离在移动的玻璃试件上磨划，此为一次磨划；c3：在待测砂轮片与玻璃试件进行磨划的同时，测力仪将检测的实时压力数据传送至数据处理模块；c4：重复步骤c2至c3，直至完成预设的N 次磨划；D、分别量取磨划试验后待测砂轮片和玻璃试件的检测终值，检测终值表示检测后的最终重量或最终体积，检测终值与检测初始值单位一致；E、根据步骤A、C和D所得数据计算待测砂轮片的磨划性能参数，磨划性能参数包括磨划比和磨划力特征值；磨划比的计算过程为：磨划比=玻璃试件磨损量/待测砂轮片磨损量               （1）公式（1）中，玻璃试件磨损量=玻璃试件检测初始值‑玻璃试件检测终值         （2）待测砂轮片磨损量=待测砂轮片检测初始值‑待测砂轮片检测终值      （3）将步骤A和步骤D的量取结果代入公式（2）和（3）中求解玻璃试件磨损量和待测砂轮片磨损量，然后，将玻璃试件磨损量和待测砂轮片磨损量代入公式（1）中即可求解待测砂轮片的磨划比；所述的磨划力特征值包括平均磨划力、最大磨划力、磨划力衰减系数、磨划力方差和最终磨划力，磨划力特征值根据N次磨划过程中测力仪所传输的压力值求解所得。...

【技术特征摘要】
1.一种医用砂轮片磨划性能检测方法，其特征在于：包括以下步骤：A、分别量取待测砂轮片和玻璃试件的检测初始值，检测初始值表示检测前的初始重量或初始体积；B、安装和调试：包括以下步骤：b1：将测力仪安装在数控机床的水平移动台上，并将玻璃试件安装在测力仪上；b2：将弹性钢板的两端分别连接待测砂轮片和数控机床的升降移动台，使弹性钢板与竖直方向呈30°～60°夹角；b3：调整水平移动台，使玻璃试件位于待测砂轮片下方；b4：调试待测砂轮片与玻璃试件之间位置，使待测砂轮片与玻璃试件处于预定压力状态，并记录测力仪所测的压力值P：C、磨划试验；具体包括以下步骤：c1：设置数控机床中检测水平移动台的磨划参数，磨划参数包括磨划次数N、磨划方向、单次磨划距离和磨划间距；c2：水平移动台按照磨划参数移动，使待测砂轮片按照磨划方向和单次磨划距离在移动的玻璃试件上磨划，此为一次磨划；c3：在待测砂轮片与玻璃试件进行磨划的同时，测力仪将检测的实时压力数据传送至数据处理模块；c4：重复步骤c2至c3，直至完成预设的N次磨划；D、分别量取磨划试验后待测砂轮片和玻璃试件的检测终值，检测终值表示检测后的最终重量或最终体积，检测终值与检测初始值单位一致；E、根据步骤A、C和D所得数据计算待测砂轮片的磨划性能参数，磨划性能参数包括磨划比和磨划力特征值；磨划比的计算过程为：磨划比=玻璃试件磨损量/待测砂轮片磨损量（1）公式（1）中，玻璃试件磨损量=玻璃试件检测初始值-玻璃试件检测终值（2）待测砂轮片磨损量=待测砂轮片检测初始值-待测砂轮片检测终值（3）将步骤A和步骤D的量取结果代入公式（2）和（3）中求解玻璃试件磨损量和待测砂轮片磨损量，然后，将玻璃试件磨损量和待测砂轮片磨损量代入公式（1）中即可求解待测砂轮片的磨划比；所述的磨划力特征值包括平均磨划力、最大磨划力、磨划力衰减系数、磨划力方差和最终磨划力，磨划力特征值根据N次磨划过程中测...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯克明，赵金坠，
申请(专利权)人：郑州磨料磨具磨削研究所有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41