一种杠杆式液体加压的橡胶磨耗机制造技术

新型磨耗机由支架、支柱、杠杆定位销、支座、杠杆、储水箱、配重水箱、水泵、微调软管、粗调软管、胶轮试样、砂轮、组成。杠杆铰接在支柱上，杠杆上设有固定胶轮试样和导气管的定位销，杠杆中部设有支撑胶轮试样的支撑轴，杠杆的末端设有支撑配重水箱的配重点。储水箱固定在支架上，通过微调软管和粗调软管与配重水箱相连，软管与储水箱连接处接有水泵，软管穿过上板伸到配重水箱的底部，配重水箱上部悬挂一个激光测距传感器。风机固定在支架上，风机与导气管连接，且导气管一端正对胶轮试样顶部。砂轮固定在可转动的底座上与固定在支撑轴上的胶轮试样接触。胶轮试样两侧设有收集箱，收集磨耗掉的胶粒。

【技术实现步骤摘要】
一种杠杆式液体加压的橡胶磨耗机
本专利技术涉及加载机构，特别是涉及一种测试橡胶磨耗性能并能除屑的杠杠式液体自动加压的橡胶磨耗测试机构。
技术介绍
轮胎胎面的耐磨性能是衡量轮胎使用寿命的重要指标之一,是轮胎厂必检项目。通过测量胶轮试样质量的改变来检验胶轮试样的好坏，试样加载载荷、试样偏转角及磨损掉胶粒的处理影响着检测结果的精度。目前的磨耗试验机有性能较为单一、实验过程较为繁琐的缺点，其加载载荷方式比较复杂，自动化程度低，降低了工作效率。
技术实现思路
本专利技术的目的为提供一种能够自动加载载荷的新型磨耗机，并能实现载荷微调粗调、试样角度偏转、胶粒清除及收集的功能。能够解决现有磨耗机加载载荷方式比较复杂，自动化程度低，工作效率低等缺点，防止胶粒高温黏着造成磨耗精度低的后果。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：新型磨耗机由支架、支柱、杠杆定位销、支座、杠杆、储水箱、配重水箱、水泵、微调软管、粗调软管、胶轮试样、砂轮组成。杠杆铰接在支柱上，杠杆上设有固定胶轮试样和导气管的定位销，杠杆中部设有支撑胶轮试样的支撑轴，杠杆的末端设有支撑配重水箱的配重点。储水箱固定在支架上，通过微调软管和粗调软管与配重水箱相连，软管与储水箱连接处接有水泵，软管穿过上板伸到配重水箱的底部，配重水箱上部悬挂一个激光测距传感器。风机固定在支架上，风机与导气管连接，且导气管一端正对胶轮试样顶部。砂轮固定在可转动的底座上与固定在支撑轴上的胶轮试样接触。胶轮试样两侧设有收集箱，收集磨耗掉的胶粒。杠杆上有6个定位销孔，靠近配重水箱的定位销传递配置水箱的压力给胶轮试样。椭圆形定位销则固定导气管并可调整导气管的高度。中间三个定位销固定胶轮试样。支柱上的定位销支撑杠杆的一端。配重水箱通过微调软管和粗调软管与储水箱进行连接。根据显示器给定的数值，计算出激光测距传感器需要测得的距离，并返回给单片机控制系统，单片机通过控制微调软管和粗调软管的水泵开关精确调整配重水箱的水量。胶轮试样上加载的载荷是通过配重水箱的重量调节变化的，胶轮试样与砂轮相接触，砂轮转动带动胶轮试样转到并造成磨耗。砂轮可以通过旋转底座进行角度调整改变与胶轮试样接触的角度，使磨耗更加充分均匀。支撑轴通过轴承支撑金属固定垫，金属固定垫有外齿来与胶轮试样的内齿配合，用来固定胶轮试样。金属固定垫内有热电阻，当通电时，会有电流通过并生成大量热，热量通过胶轮内齿扩散到胶轮试样外圈。风机启动产生气流从导气管导出并及时吹走通过磨耗掉下来的胶粒，导气管的高度可以通过调节杠杆上的椭圆形定位销进行调整。导气管导气的方向与胶轮试样旋转的方向相反，保证最大程度吹下磨耗掉的胶粒。收集箱分部在胶轮试样与砂轮周围，胶轮试样与砂轮相切处的胶粒大部分收集在小收集箱中，胶轮试样的胶粒收集在大收集箱中，防止胶粒散落并进行集中处理。支柱与杠杆铰接，支撑杠杆的一端。储水箱通过螺栓固定在支柱上。风机通过螺栓固定在支架上，支架焊接在支柱上。附图说明图1为杠杆式液体加压的橡胶磨耗机器图，图二为胶轮试样固定部分；图1中：激光测距传感器1、微调软管2、储水箱3、水泵4、粗调软管5、风机6、导气管7、小收集箱8、旋转托盘9、砂轮10、胶轮试样11、大收集箱12、杠杆13、支柱14、显示屏及单片机15、滑轨16、配重水箱17。图2中：胶轮试样11、金属固定垫18、支撑轴19。具体实施方式下面将结合附图，对本专利技术做详细的说明。为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解在此所描述的具体实施仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。如图1所示，本专利技术的目的为提供一种能够自动加载载荷的新型磨耗机，包括支柱(14)和铰接在支柱(14)上的杠杆(13)，在加载杠杆(13)中部设有用于支撑胶轮试样(11)的支撑轴(19)，杠杆(13)的另一端与配重水箱(17)底部铰接，在配重水箱(17)与储水箱(3)之间有粗调软管(5)和细调软管，通过单片机(15)及显示屏(15)上的数据来控制配重水箱(17)的水量，进而达到调节胶轮试样(11)加载的载荷的目的。加载机构主要使安装在杠杆(13)中部的胶轮试样(11)下压使其与旋转托盘(9)上的砂轮(10)相接触，达到给胶轮试样(11)加压的目的，砂轮(10)转动带动胶轮试样(11)转到并造成磨耗。进而模拟轮胎的工作过程，对胶轮试样(11)的性能指标进行测试。砂轮(10)可以通过旋转底座进行角度调整改变与胶轮试样(11)接触的角度，使磨耗更加充分均匀。配重水箱(17)涉及的调节部分包括储水箱(3)、激光测距传感器(1)、单片机控制系统(15)、粗调软管(5)、细调软管、水泵(4)、滑轨(16)。储水箱固(3)定在支柱(14)上，配重水箱(17)通过微调软管(2)和粗调软管(5)与储水箱(3)进行连接。根据显示器给定的数值，计算出激光测距传感器(1)需要测得的距离，并返回给单片机控制系统(15)，单片机(15)通过控制微调软管(2)和粗调软管(5)的水泵(4)开关精确调整配重水箱(17)的水量。胶轮试样(11)在磨耗时会产生胶粒，磨耗过程，温度升高，胶粒黏性增大不易脱落，故需要及时吹走磨耗掉的胶粒，在胶轮试样(11)顶部一端有导气管(7)，导气管(7)与风机(6)连接，风机工作时能及时吹走磨耗掉的胶粒，该磨耗机还有胶粒收集装置，收集箱分部在胶轮试样(11)与砂轮(10)周围，胶轮试样(11)与砂轮(10)相切处的胶粒大部分收集在小收集箱(8)中，胶轮试样(11)的胶粒收集在大收集箱(12)中，防止胶粒散落并进行集中处理。支撑轴(19)通过轴承支撑金属固定垫(18)，金属固定垫(18)有外齿来与胶轮试样的内齿配合，用来固定胶轮试样。金属固定垫(18)内有热电阻，当通电时，会有电流通过并生成大量热，热量通过胶轮内齿扩散到胶轮试样外圈，模拟了轮胎真实的工作环境，使测试精度大大提高。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可自动加载载荷的新型磨耗机，所述装置其特征在于：杠杆(13)铰接在支柱(14)上，杠杆(13)上设有固定胶轮试样(11)和导气管(7)的定位销，杠杆(13)中部设有支撑胶轮试样(11)的支撑轴(19)，杠杆(13)的末端设有支撑配重水箱(17)的配重点。储水箱(3)固定在支架上，通过微调软管(2)和粗调软管(5)与配重水箱(17)相连，软管与储水箱(3)连接处接有水泵(4)，软管穿过上板伸到配重水箱(17)的底部，配重水箱(17)上部悬挂一个激光测距传感器(1)。风机(6)固定在支架上，风机(6)与导气管(7)连接，且导气管(7)一端正对胶轮试样(11)顶部。砂轮(10)固定在可转动的底座上与固定在支撑轴(19)上的胶轮试样(11)接触。胶轮试样(11)两侧设有收集箱，收集磨耗掉的胶粒。支撑轴(19)上套有带齿的金属固定垫(18)，两者之间有轴承支撑。金属固定垫(18)固定胶轮试样(11)，并在金属固定垫(18)内有热电阻。

【技术特征摘要】
1.一种可自动加载载荷的新型磨耗机，所述装置其特征在于：杠杆(13)铰接在支柱(14)上，杠杆(13)上设有固定胶轮试样(11)和导气管(7)的定位销，杠杆(13)中部设有支撑胶轮试样(11)的支撑轴(19)，杠杆(13)的末端设有支撑配重水箱(17)的配重点。储水箱(3)固定在支架上，通过微调软管(2)和粗调软管(5)与配重水箱(17)相连，软管与储水箱(3)连接处接有水泵(4)，软管穿过上板伸到配重水箱(17)的底部，配重水箱(17)上部悬挂一个激光测距传感器(1)。风机(6)固定在支架上，风机(6)与导气管(7)连接，且导气管(7)一端正对胶轮试样(11)顶部。砂轮(10)固定在可转动的底座上与固定在支撑轴(19)上的胶轮试样(11)接触。胶轮试样(11)两侧设有收集箱，收集磨耗掉的胶粒。支撑轴(19)上套有带齿的金属固定垫(18)，两者之间有轴承支撑。金属固定垫(18)固定胶轮试样(11)，并在金属固定垫(18)内有热电阻。2.根据权利要求1所述杠杆(13)，其特征在于：支柱(14)与杠杆(13)铰接，支撑杠杆(13)的一端。杠杆(13)上有6个定位销孔，靠近配重水箱(17)的定位销传递配置水箱的压力给胶轮试样(11)。椭圆形定位销则固定导气管(7)并可调整导气管(7)的高度。中间三个定位销固定胶轮试样(11)。支柱(14)上的定位销支撑杠杆(13)的一端。3.根据权利要求1所述配重水箱(17)，其特征在于：储水箱(3)通过螺栓固定在支柱(14)上。配重水箱(17)通过微调软管(2)和粗调软管(5)与储水箱(3)进行连接。根据显示器给定的数值，...

【专利技术属性】
技术研发人员：何燕，白文娟，王岩，楚电明，潘玮，李梦圆，
申请(专利权)人：青岛科技大学，
类型：发明
国别省市：山东,37