一种高精度巴式硬度计制造技术

本发明专利技术公开了一种高精度巴式硬度计，包括：壳体；支撑板，设置在壳体内，支撑板的一端设置有位移传感器；第一测试支脚，设置在支撑板的另一端中；第二测试支脚，设置在支撑板中；第一杠杆支架，通过第一连接杆铰接设置在支撑板的一侧面上，其中第一杠杆支架的一端与位移传感器的位移杆连接，第一杠杆支架的另一端铰接设置在支撑板的一侧面的一端上；其中，第二测试支脚包括有探测针和移动柱，移动柱外设有凸起部，且第一杠杆支架设有与凸起部连接的第一支撑点，以带动第一杠杆支架的一端上的位移传感器的位移杆移动。通过上述方式，本发明专利技术所公开的高精度巴式硬度计可以对探测针所移动的位移量进行放大，使得能够精确测量金属的硬度。

A high precision bar hardness tester

The invention discloses a high-precision Ba-type hardness tester, which comprises a shell, a support plate arranged in the shell, a displacement sensor arranged at one end of the support plate, a first test foot arranged in the other end of the support plate, a second test foot arranged in the support plate, a first lever support articulated through a first connecting rod. One end of the first lever bracket is connected with the displacement bar of the displacement sensor, and the other end of the first lever bracket is articulated on one end of the side of the support plate. The second test bracket comprises a probe pin and a movable column, and the movable column is provided with a convex part outside the movable column, and the first lever bracket is articulated on the other end of the first lever bracket. The first supporting point connected with the convex part is mounted to drive the displacement bar of the displacement sensor on one end of the first lever bracket to move. By the above method, the high-precision Ba hardness tester disclosed in the invention can magnify the displacement of the detecting needle so as to accurately measure the hardness of the metal.

【技术实现步骤摘要】
一种高精度巴式硬度计
本专利技术涉及硬度计
，特别涉及一种高精度巴式硬度计。
技术介绍
金属硬度值是表示金属材料抵抗硬物体压入其表面的能力，它是金属材料的重要性能指标之一，一般硬度越高，其耐磨性越好，现有的硬度计包括里氏硬度计、布氏硬度计、巴氏硬度计等许多种类。目前市面上使用比较多的是巴式硬度计，在使用巴式硬度计测量金属硬度时，主要是将巴式硬度计的探测针挤压金属，以通过探测针的位移量来测量金属的硬度。然而，由于金属本身硬度比较大，在利用巴式硬度计的探测针挤压金属时，探测针所移动的位移比较小，无法精确确定探测针所移动的位移量，导致无法精确测量金属的硬度。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种高精度巴式硬度计，可以对探测针所移动的位移量进行放大，能够精确确定探测针所移动的位移量，使得能够精确测量金属的硬度。为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是：提供一种高精度巴式硬度计，包括：壳体；支撑板，设置在壳体内，其中支撑板的一端设置有位移传感器；第一测试支脚，设置在支撑板的另一端中；第二测试支脚，设置在支撑板中，其中第二测试支脚设置在位移传感器和第一测试支脚之间；第一杠杆支架，通过第一连接杆铰接设置在支撑板的一侧面上，其中第一杠杆支架的一端与位移传感器的位移杆连接，第一杠杆支架的另一端铰接设置在支撑板的一侧面远离位移传感器的一端上，且第一杠杆支架的一端的端部和第一连接杆的距离比第一杠杆支架的另一端的端部和第一连接杆的距离长；其中，第二测试支脚包括有可伸缩设置的探测针和与探测针连接的移动柱，其中移动柱外设有凸起部，且第一杠杆支架设有与凸起部连接的第一支撑点，第一支撑点设置在第一连接杆和第一杠杆支架的一端的顶部之间，以通过凸起部带动第一支撑点移动，以带动第一杠杆支架的一端上的位移传感器的位移杆移动。其中，支撑板设有第一收容开槽以及设置在第一收容开槽两端的第一螺纹孔和第二螺纹孔，第一螺纹孔设置在支撑板的端部，第二螺纹孔设置在支撑板的底部，其中第二测试支脚还包括螺纹连接在第一螺纹孔内的第一调节部和螺纹连接在第二螺纹孔内的第二调节部，其中移动柱的一端可移动在第一调节部内，移动柱的另一端可移动在第二调节部内，且凸起部卡置在第二调节部外。其中，凸起部和第一调节部之间设置有第一弹簧，移动柱的一端穿设在第一弹簧内，且凸起部和移动柱的一端的端部的距离比第一弹簧处于正常状态下的长度小。其中，探测针外设有第一保护管，其中第一保护管穿设在第二调节部内，且探测针远离第一调节部的一端通过固定件与第一保护管连接。其中，第二调节部远离第一调节部的一端设有第二弹簧，第一保护管穿设在第二弹簧外，其中第二弹簧远离第一调节部的一端固定连接有第二保护管，且第一保护管穿设在第二保护管内。其中，第二保护管远离第一调节部的一端的顶部与第二调节部的距离比探测针远离第一调节部的一端的顶部与第二调节部的距离长。其中，第一杠杆支架包括通过第一连接杆铰接设置在支撑板的一侧面上第一水平支杆、朝远离第二调节部方向延伸的第一延伸支杆和与第一延伸支杆连接的第二水平支杆，其中第一水平支杆远离第一延伸支杆的一端通过第三弹簧设置在支撑板的第二收容开槽内，第二水平支杆远离第一延伸支杆的一端与位移传感器的位移杆连接，第一支撑点设置在第一水平支杆远离第一延伸支杆的一侧端上，且第一支撑点和第一水平支杆的一端的顶部的距离比第一支撑点和第二水平支杆的一端的顶部的距离短。其中，支撑板的一侧面设有处于第一水平支杆的下方且用于支撑第一水平支杆的第一支撑台、处于第二水平支杆的下方且用于支撑第二水平支杆的第二支撑台以及处于第一水平支杆的上方的第一卡置台。其中，还包括：第二杠杆支架，通过第一连接杆铰接设置在支撑板的另一侧面上，其中第二杠杆支架的一端与位移传感器的位移杆连接，第二杠杆支架的另一端铰接设置在支撑板的另一侧面远离位移传感器的一端上，且第二杠杆支架的一端的端部和第一连接杆的距离比第二杠杆支架的另一端的端部和第一连接杆的距离长；其中，第二杠杆支架设有与凸起部连接的第二支撑点，第二支撑点设置在第一连接杆和第二杠杆支架的一端的顶部之间，以通过凸起部带动第二支撑点移动，以带动第二杠杆支架的一端上的位移传感器的位移杆移动。其中，第二杠杆支架包括通过第一连接杆铰接设置在支撑板的另一侧面上第三水平支杆、朝远离第二调节部方向延伸的第二延伸支杆和与第二延伸支杆连接的第四水平支杆，其中第三水平支杆远离第二延伸支杆的一端通过第三弹簧设置在支撑板的第二收容开槽内，第四水平支杆远离第二延伸支杆的一端与位移传感器的位移杆连接，第二支撑点设置在第三水平支杆远离第二延伸支杆的一侧端上，且第二支撑点和第三水平支杆的一端的顶部的距离比第二支撑点和第四水平支杆的一端的顶部的距离短；其中，支撑板的另一侧面设有处于第三水平支杆的下方且用于支撑第三水平支杆的第三支撑台、处于第四水平支杆的下方且用于支撑第四水平支杆的第四支撑台以及处于第三水平支杆的上方的第二卡置台。本专利技术的有益效果是：区别于现有技术的情况，本专利技术所公开的高精度巴式硬度计包括：壳体；支撑板，设置在壳体内，其中支撑板的一端设置有位移传感器；第一测试支脚，设置在支撑板的另一端中；第二测试支脚，设置在支撑板中，其中第二测试支脚设置在位移传感器和第一测试支脚之间；第一杠杆支架，通过第一连接杆铰接设置在支撑板的一侧面上，其中第一杠杆支架的一端与位移传感器的位移杆连接，第一杠杆支架的另一端铰接设置在支撑板的一侧面远离位移传感器的一端上，且第一杠杆支架的一端的端部和第一连接杆的距离比第一杠杆支架的另一端的端部和第一连接杆的距离长；其中，第二测试支脚包括有可伸缩设置的探测针和与探测针连接的移动柱，其中移动柱外设有凸起部，且第一杠杆支架设有与凸起部连接的第一支撑点，第一支撑点设置在第一连接杆和第一杠杆支架的一端的顶部之间，以通过凸起部带动第一支撑点移动，以带动第一杠杆支架的一端上的位移传感器的位移杆移动。通过上述方式，本专利技术所公开的高精度巴式硬度计的探测针所移动的位移量可以通过杠杆结构来放大，能够精确确定探测针所移动的位移量，使得能够精确测量金属的硬度。附图说明图1是本专利技术高精度巴式硬度计的立体结构示意图；图2是图1中高精度巴式硬度计的第一局部结构示意图；图3是图1中高精度巴式硬度计的第二局部结构示意图；图4是图1中高精度巴式硬度计的第三局部结构示意图；图5是图1中高精度巴式硬度计的第四局部结构示意图；图6是图1中高精度巴式硬度计的第五局部结构示意图；图7是图1中高精度巴式硬度计的第六局部结构示意图。具体实施方式请参阅图1-7，该高精度巴式硬度计包括壳体10、支撑板11、第一测试支脚12、第二测试支脚13、第一杠杆支架14和第二杠杆支架15。支撑板11设置在壳体10内。具体地，壳体10包括第一壳体和第二壳体，支撑板11设置在第一壳体和第二壳体之间。在本实施例中，支撑板11的一端设置有位移传感器110。具体地，位移传感器110的位移杆朝向支撑板11的顶部设置。第一测试支脚12设置在支撑板10的另一端中。第二测试支脚13设置在支撑板10中，其中第二测试支脚13设置在位移传感器110和第一测试支脚12之间。第一杠杆支架14通过第一连接杆141铰接设置在支撑板11的一侧面上。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高精度巴式硬度计，其特征在于，包括：壳体；支撑板，设置在所述壳体内，其中所述支撑板的一端设置有位移传感器；第一测试支脚，设置在所述支撑板的另一端中；第二测试支脚，设置在所述支撑板中，其中所述第二测试支脚设置在所述位移传感器和所述第一测试支脚之间；第一杠杆支架，通过第一连接杆铰接设置在所述支撑板的一侧面上，其中所述第一杠杆支架的一端与所述位移传感器的位移杆连接，所述第一杠杆支架的另一端铰接设置在所述支撑板的一侧面远离所述位移传感器的一端上，且所述第一杠杆支架的一端的端部和所述第一连接杆的距离比所述第一杠杆支架的另一端的端部和所述第一连接杆的距离长；其中，所述第二测试支脚包括有可伸缩设置的探测针和与所述探测针连接的移动柱，其中所述移动柱外设有凸起部，且所述第一杠杆支架设有与所述凸起部连接的第一支撑点，所述第一支撑点设置在所述第一连接杆和所述第一杠杆支架的一端的顶部之间，以通过所述凸起部带动所述第一支撑点移动，以带动所述第一杠杆支架的一端上的所述位移传感器的位移杆移动。

【技术特征摘要】
1.一种高精度巴式硬度计，其特征在于，包括：壳体；支撑板，设置在所述壳体内，其中所述支撑板的一端设置有位移传感器；第一测试支脚，设置在所述支撑板的另一端中；第二测试支脚，设置在所述支撑板中，其中所述第二测试支脚设置在所述位移传感器和所述第一测试支脚之间；第一杠杆支架，通过第一连接杆铰接设置在所述支撑板的一侧面上，其中所述第一杠杆支架的一端与所述位移传感器的位移杆连接，所述第一杠杆支架的另一端铰接设置在所述支撑板的一侧面远离所述位移传感器的一端上，且所述第一杠杆支架的一端的端部和所述第一连接杆的距离比所述第一杠杆支架的另一端的端部和所述第一连接杆的距离长；其中，所述第二测试支脚包括有可伸缩设置的探测针和与所述探测针连接的移动柱，其中所述移动柱外设有凸起部，且所述第一杠杆支架设有与所述凸起部连接的第一支撑点，所述第一支撑点设置在所述第一连接杆和所述第一杠杆支架的一端的顶部之间，以通过所述凸起部带动所述第一支撑点移动，以带动所述第一杠杆支架的一端上的所述位移传感器的位移杆移动。2.根据权利要求1所述的高精度巴式硬度计，其特征在于，所述支撑板设有第一收容开槽以及设置在所述第一收容开槽两端的第一螺纹孔和第二螺纹孔，所述第一螺纹孔设置在所述支撑板的端部，所述第二螺纹孔设置在所述支撑板的底部，其中所述第二测试支脚还包括螺纹连接在所述第一螺纹孔内的第一调节部和螺纹连接在所述第二螺纹孔内的第二调节部，其中所述移动柱的一端可移动在所述第一调节部内，所述移动柱的另一端可移动在所述第二调节部内，且所述凸起部卡置在所述第二调节部外。3.根据权利要求2所述的高精度巴式硬度计，其特征在于，所述凸起部和所述第一调节部之间设置有第一弹簧，所述移动柱的一端穿设在所述第一弹簧内，且所述凸起部和所述移动柱的一端的端部的距离比所述第一弹簧处于正常状态下的长度小。4.根据权利要求3所述的高精度巴式硬度计，其特征在于，所述探测针外设有第一保护管，其中所述第一保护管穿设在所述第二调节部内，且所述探测针远离所述第一调节部的一端通过固定件与所述第一保护管连接。5.根据权利要求4所述的高精度巴式硬度计，其特征在于，所述第二调节部远离所述第一调节部的一端设有第二弹簧，所述第一保护管穿设在所述第二弹簧外，其中所述第二弹簧远离所述第一调节部的一端固定连接有第二保护管，且所述第一保护管穿设在所述第二保护管内。6.根据权利要求5所述的高精度巴式硬度计，其特征在于，所述第二保护管远离所述第一调节部的一端的顶部与所述第二调节部的距离比所述探测针远离所述第一调节部的一端的顶部与所述第二调节部的距离长。7....

【专利技术属性】
技术研发人员：杨成，杨春连，
申请(专利权)人：广州兰泰仪器有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44