一种锂电池电解液专用耐磨损耐腐蚀球阀制造技术

本发明专利技术公开了一种锂电池电解液专用耐磨损耐腐蚀球阀，包括阀盖、阀体、螺栓、螺母、球体、密封圈、阀杆、填料、填料压盖、限位块、内六角、手柄、卡槽和衬氟层，所述阀盖通过螺栓和螺母螺纹连接有阀体，且阀体的内表面活动安装有球体，所述球体的内表面与阀体之间活动连接有密封圈。本发明专利技术通过由三元乙丙橡胶、碳化钨、纳米二氧化钛、三氧化二铝、环氧丙烷、聚氨酯树脂和甲基硅油组成的密封圈、由聚碳酸酯、高岭土、聚乙烯醇缩丁醛、阻燃增塑剂、锆钛合金、环烷油、玻璃纤维和聚四氟乙烯组成的球体以及在阀盖、阀体、球体和阀杆的内表面均固定连接了衬氟层，可提高本球阀的耐磨与耐腐蚀性，从而延长了本球阀的使用寿命。

A special corrosion resistant and corrosion resistant ball valve for lithium battery electrolyte

The invention discloses a special wear-resistant and corrosion-resistant ball valve for lithium battery electrolyte, which comprises a valve cover, a valve body, bolts, nuts, a ball body, a sealing ring, a valve stem, a packing, a packing cover, a limiting block, an inner hexagon, a handle, a chute and a fluorine-lined layer. The valve cover is connected with a valve body through bolts and nut threads, and the valve body is inside. A sphere is installed on the surface activity, and a sealing ring is movably connected between the inner surface of the sphere and the valve body. The invention comprises a sealing ring composed of ethylene propylene diene rubber, tungsten carbide, nanometer titanium dioxide, aluminum oxide, propylene oxide, polyurethane resin and methyl silicone oil, a ball composed of polycarbonate, kaolin, polyvinyl butyral, flame retardant plasticizer, zirconium titanium alloy, naphthene oil, glass fiber and polytetrafluoroethylene. The body and the inner surface of the valve cover, the valve body, the ball body and the valve stem are fixed with fluorine lining layer, which can improve the wear resistance and corrosion resistance of the ball valve, thereby prolonging the service life of the ball valve.

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池电解液专用耐磨损耐腐蚀球阀
本专利技术涉及球阀
，具体为一种锂电池电解液专用耐磨损耐腐蚀球阀。
技术介绍
锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，所以，锂电池长期没有得到应用，随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流。锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池，锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的，可充电电池的第五代产品锂金属电池在1996年诞生，其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池，由于其自身的高技术要求限制，现在只有少数几个国家的公司在生产这种锂金属电池，在锂电池生产中，锂电池电解液是带有固体颗粒的腐蚀性液体，对阀门的要求高，但现有的阀门其耐磨损和耐腐蚀性差，降低了其使用寿命，为此，我们提出一种锂电池电解液专用耐磨损耐腐蚀球阀。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种锂电池电解液专用耐磨损耐腐蚀球阀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种锂电池电解液专用耐磨损耐腐蚀球阀，包括阀盖、阀体、螺栓、螺母、球体、密封圈、阀杆、填料、填料压盖、限位块、内六角、手柄、卡槽和衬氟层，所述阀盖通过螺栓和螺母螺纹连接有阀体，且阀体的内表面活动安装有球体，所述球体的内表面与阀体之间活动连接有密封圈，球体顶部的中端开设有卡槽，所述卡槽的内腔卡接有阀杆，且阀杆与阀体的连接处填充有填料，所述填料的外表面卡接有填料压盖，且填料压盖的外表面对称设置有内六角，所述阀杆的顶端固定连接有手柄，且手柄外表面的下端固定连接有限位块，所述阀盖、阀体、球体和阀杆的内表面均固定连接有衬氟层。优选的，所述阀盖内表面的四周均开设有安装孔。优选的，所述密封圈由三元乙丙橡胶、碳化钨、纳米二氧化钛、三氧化二铝、环氧丙烷、聚氨酯树脂和甲基硅油组成，其配料百分比为：三元乙丙橡胶50％～60％；碳化钨10％～15％；纳米二氧化钛3％～5％；三氧化二铝3％～7％；环氧丙烷4％～10％；聚氨酯树脂20％～30％；甲基硅油7％～15％。优选的，所述衬氟层由聚四氟乙烯分散树脂、聚酰胺-酰亚胺树脂、助剂油、高分子量PE蜡、三盐基硫酸和防腐剂组成，其配料百分比为：聚四氟乙烯分散树脂70％～80％；聚酰胺-酰亚胺树脂5％～8％；助剂油10％～15％；高分子量PE蜡2％～4％；三盐基硫酸3％～5％；防腐剂7％～12％。优选的，所述球体由聚碳酸酯、高岭土、聚乙烯醇缩丁醛、阻燃增塑剂、锆钛合金、环烷油、玻璃纤维和聚四氟乙烯组成，其配料百分比为：聚碳酸酯70％～80％；高岭土7％～15％；聚乙烯醇缩丁醛2％～5％；阻燃增塑剂5％～12％；锆钛合金1％～3％；环烷油4％～6％；玻璃纤维3％～7％；聚四氟乙烯6％～10％。优选的，所述阀盖、阀体和球体的外表面从内向外均依次涂设有陶瓷基复合涂层、玻璃布涂层和聚四氟乙烯涂层，所述陶瓷基复合涂层的厚度为二十到三十五微米；玻璃布涂层的厚度为二十五到三十微米；聚四氟乙烯涂层的厚度为三十到四十微米。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：本专利技术的密封圈由三元乙丙橡胶、碳化钨、纳米二氧化钛、三氧化二铝、环氧丙烷、聚氨酯树脂和甲基硅油组成，可提高密封圈的耐磨与耐腐蚀性，球体由聚碳酸酯、高岭土、聚乙烯醇缩丁醛、阻燃增塑剂、锆钛合金、环烷油、玻璃纤维和聚四氟乙烯组成，可提高球体的耐磨与耐腐蚀性，同时在阀盖、阀体、球体和阀杆的内表面均固定连接了衬氟层，且衬氟层由聚四氟乙烯分散树脂、聚酰胺-酰亚胺树脂、助剂油、高分子量PE蜡、三盐基硫酸和防腐剂组成，可提高本球阀的耐磨与耐腐蚀性，从而延长了本球阀的使用寿命。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术限位块结构示意图；图3为本专利技术衬氟层结构示意图。图中：1阀盖、2阀体、3螺栓、4螺母、5球体、6密封圈、7阀杆、8填料、9填料压盖、10限位块、11内六角、12手柄、13卡槽、14衬氟层。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3，一种锂电池电解液专用耐磨损耐腐蚀球阀，包括阀盖1、阀体2、螺栓3、螺母4、球体5、密封圈6、阀杆7、填料8、填料压盖9、限位块10、内六角11、手柄12、卡槽13和衬氟层14，阀盖1内表面的四周均开设有安装孔，阀盖1通过螺栓3和螺母4螺纹连接有阀体2，且阀体2的内表面活动安装有球体5，球体5由聚碳酸酯、高岭土、聚乙烯醇缩丁醛、阻燃增塑剂、锆钛合金、环烷油、玻璃纤维和聚四氟乙烯组成，其配料百分比为：聚碳酸酯70％～80％；高岭土7％～15％；聚乙烯醇缩丁醛2％～5％；阻燃增塑剂5％～12％；锆钛合金1％～3％；环烷油4％～6％；玻璃纤维3％～7％；聚四氟乙烯6％～10％，可提高球体5的耐磨与耐腐蚀性，球体5的内表面与阀体2之间活动连接有密封圈6，密封圈6由三元乙丙橡胶、碳化钨、纳米二氧化钛、三氧化二铝、环氧丙烷、聚氨酯树脂和甲基硅油组成，其配料百分比为：三元乙丙橡胶50％～60％；碳化钨10％～15％；纳米二氧化钛3％～5％；三氧化二铝3％～7％；环氧丙烷4％～10％；聚氨酯树脂20％～30％；甲基硅油7％～15％，可提高密封圈6的耐磨与耐腐蚀性，球体5顶部的中端开设有卡槽13，卡槽13的内腔卡接有阀杆7，且阀杆7与阀体2的连接处填充有填料8，填料8的外表面卡接有填料压盖9，且填料压盖9的外表面对称设置有内六角11，阀杆7的顶端固定连接有手柄12，且手柄12外表面的下端固定连接有限位块10，阀盖1、阀体2、球体5和阀杆7的内表面均固定连接有衬氟层14，衬氟层14由聚四氟乙烯分散树脂、聚酰胺-酰亚胺树脂、助剂油、高分子量PE蜡、三盐基硫酸和防腐剂组成，其配料百分比为：聚四氟乙烯分散树脂70％～80％；聚酰胺-酰亚胺树脂5％～8％；助剂油10％～15％；高分子量PE蜡2％～4％；三盐基硫酸3％～5％；防腐剂7％～12％，可提高本球阀的耐磨与耐腐蚀性，从而延长了本球阀的使用寿命。使用时，密封圈6由三元乙丙橡胶、碳化钨、纳米二氧化钛、三氧化二铝、环氧丙烷、聚氨酯树脂和甲基硅油组成，可提高密封圈6的耐磨与耐腐蚀性，球体5由聚碳酸酯、高岭土、聚乙烯醇缩丁醛、阻燃增塑剂、锆钛合金、环烷油、玻璃纤维和聚四氟乙烯组成，可提高球体5的耐磨与耐腐蚀性，同时在阀盖1、阀体2、球体5和阀杆7的内表面均固定连接了衬氟层14，且衬氟层14由聚四氟乙烯分散树脂、聚酰胺-酰亚胺树脂、助剂油、高分子量PE蜡、三盐基硫酸和防腐剂组成，可提高本球阀的耐磨与耐腐蚀性，从而延长了本球阀的使用寿命。阀盖1、阀体2和球体5的外表面从内向外均依次涂设有陶瓷基复合涂层、玻璃布涂层和聚四氟乙烯涂层，所述陶瓷基复合涂层的厚度为二十到三十五微米；玻璃布涂层的厚度为二十五到三十微米；聚四氟乙烯涂层的厚度为三十到四十微米，可提高本球阀的耐磨与耐腐蚀性，从而延长了本球阀的使用寿命。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂电池电解液专用耐磨损耐腐蚀球阀，包括阀盖（1）、阀体（2）、螺栓（3）、螺母（4）、球体（5）、密封圈（6）、阀杆（7）、填料（8）、填料压盖（9）、限位块（10）、内六角（11）、手柄（12）、卡槽（13）和衬氟层（14），其特征在于：所述阀盖（1）通过螺栓（3）和螺母（4）螺纹连接有阀体（2），且阀体（2）的内表面活动安装有球体（5），所述球体（5）的内表面与阀体（2）之间活动连接有密封圈（6），球体（5）顶部的中端开设有卡槽（13），所述卡槽（13）的内腔卡接有阀杆（7），且阀杆（7）与阀体（2）的连接处填充有填料（8），所述填料（8）的外表面卡接有填料压盖（9），且填料压盖（9）的外表面对称设置有内六角（11），所述阀杆（7）的顶端固定连接有手柄（12），且手柄（12）外表面的下端固定连接有限位块（10），所述阀盖（1）、阀体（2）、球体（5）和阀杆（7）的内表面均固定连接有衬氟层（14）。

【技术特征摘要】
1.一种锂电池电解液专用耐磨损耐腐蚀球阀，包括阀盖（1）、阀体（2）、螺栓（3）、螺母（4）、球体（5）、密封圈（6）、阀杆（7）、填料（8）、填料压盖（9）、限位块（10）、内六角（11）、手柄（12）、卡槽（13）和衬氟层（14），其特征在于：所述阀盖（1）通过螺栓（3）和螺母（4）螺纹连接有阀体（2），且阀体（2）的内表面活动安装有球体（5），所述球体（5）的内表面与阀体（2）之间活动连接有密封圈（6），球体（5）顶部的中端开设有卡槽（13），所述卡槽（13）的内腔卡接有阀杆（7），且阀杆（7）与阀体（2）的连接处填充有填料（8），所述填料（8）的外表面卡接有填料压盖（9），且填料压盖（9）的外表面对称设置有内六角（11），所述阀杆（7）的顶端固定连接有手柄（12），且手柄（12）外表面的下端固定连接有限位块（10），所述阀盖（1）、阀体（2）、球体（5）和阀杆（7）的内表面均固定连接有衬氟层（14）。2.根据权利要求1所述的一种锂电池电解液专用耐磨损耐腐蚀球阀，其特征在于：所述阀盖（1）内表面的四周均开设有安装孔。3.根据权利要求1所述的一种锂电池电解液专用耐磨损耐腐蚀球阀，其特征在于：所述密封圈（6）由三元乙丙橡胶、碳化钨、纳米二氧化钛、三氧化二铝、环氧丙烷、聚氨酯树脂和甲基硅油组成，其配料百分比为：三元乙丙橡胶50％～60％；碳化...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈永增，沈民侠，
申请(专利权)人：浙江永联阀门有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33