一种注塑模具的吊装方法技术

本发明专利技术涉及注塑模具生产技术领域，具体是一种注塑模具的吊装方法，所述吊装方法基于一吊装设备实现，所述吊装设备包括有吊装机构、龙门架、行走机构和位置调节机构，所述龙门架包括有顶板和两个间隔设置的侧板，顶板水平设置在两个侧板的顶部，两个侧板之间设有呈水平设置的承托板，承托板为长方体结构，位置调节机构设置在承托板的顶部，吊装机构包括有防晃动组件、吊装组件和呈水平设置的升降板。本发明专利技术的有益效果是通过移料组件能够使被吊起的注塑模具在滑轨的长度方向上移动，使注塑模具能够调整至合适的位置，并且通过防晃动组件能够对吊起的注塑模具进行夹紧作业，避免注塑模具在空中发生晃动对工作者的吊装作业带来影响。

A lifting method for injection mold

The invention relates to the technical field of injection mold production, in particular to a lifting method for injection mold. The lifting method is realized on the basis of a lifting device. The lifting device comprises a lifting mechanism, a gantry frame, a walking mechanism and a position adjusting mechanism. The gantry frame comprises a roof plate and two spaced side plates, and a roof. The plate is horizontally arranged on the top of the two side plates. A supporting plate is arranged horizontally between the two side plates. The supporting plate is a cuboid structure. The position adjusting mechanism is arranged on the top of the supporting plate. The lifting mechanism includes anti-sloshing components, lifting components and a lifting plate arranged horizontally. The beneficial effect of the invention is that the lifted injection mold can be moved in the length direction of the slideway by the material shifting component, so that the injection mold can be adjusted to the appropriate position, and the lifted injection mold can be clamped by the anti-sloshing component, so as to avoid the sloshing of the injection mold in the air and the lifting of the workers. Homework brings impact.

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具的吊装方法
本专利技术涉及注塑模具生产
，具体是一种注塑模具的吊装方法。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。目前，对注塑机模具进行安装大多是采用小型吊装设备，主要是通过吊钩将注塑模具吊起，放置在注塑机上端，然后通过滚轮将注塑模具移动到指定位置，再进行吊装，仅仅通过小型吊装设备移动注塑模具还需要对注塑模具的位置进行调整，而人工手动调整比较需要较多的时间，降低了工作者对注塑模具的吊装效率。专利号为CN204675727U的技术专利一种注塑机模具吊装设备，该注塑机模具吊装设备包括底座、位于底座下方的滚轮装置、位于底座上方的滑轮装置、位于滑轮装置右侧的支架装置、位于支架装置左侧的吊钩装置、位于吊钩装置上方的杠杆装置、位于杠杆装置下方的推拉装置及连接线，滚轮装置包括第一定位杆、第一固定块、第一支撑柱、第二定位杆、第一滚轮及第一旋转轴，滑轮装置包括支撑杆、第一定滑轮、第二旋转轴、动滑轮、连接杆及第一卡钩，支架装置包括第一支架、第二支架及第二定滑轮，吊钩装置包括第二卡钩及竖杆，杠杆装置包括旋转杆、第二支撑柱、第一加强件、第二加强件、第二固定块及第三固定块，推拉装置包括液压缸、控制柄、L型部、推拉杆、第四固定块及L型杆，该专利注塑机模具吊装设备结构简单，不需要使用其他设备辅助先行托运，其可以直接进行吊装工作及托运工作，使用方便，工作效率高，同时可以实现底座的升高和下降，吊装更加方便，效果更好。该专利涉及的吊装方法，虽然能够直接对注塑模具进行吊装工作及托运工作，但是在吊装的过程中注塑模具会产生晃动，为工作者的安装工作带来了较大的影响；该专利虽然能够实现底座的升高和下降，但是并不能在水平方向调整注塑模具的位置，当要调整注塑模具位置时还需要移动整个底座，底座在移动的过程中可能与注塑机发生碰撞，给注塑机带来较大的安全隐患。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种注塑模具的吊装方法，所述吊装方法基于一吊装设备来实现，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本专利技术的技术方案是：所述注塑模具的吊装方法基于一吊装设备实现，其特征在于，所述吊装方法包括如下步骤：（1）驱动吊装设备走至指定位置：第一行走组件和第二行走组件同时工作，驱动电机工作驱动第四皮带轮转动，第四皮带轮带动第三皮带轮转动，使转动轴发生转动，转动轴带动第一滚轮转动，使履带能够发生转动，履带3b2能够带动龙门架2移动至指定的位置；（2）吊起注塑模具：通过事先将连接耳安装在注塑模具的顶部，旋转电机8d工作能够驱动绳轮转动，使绳索发生移动，使升降板在导向杆上升降，升降板带动吊装组件移动，使连接盘位于要吊起的模具上方；将四个挂钩与注塑模具的对应的四个连接耳连接，此时旋转电机带动注塑模具移动，行走机构能够将吊起的注塑模具移动至注塑机安装部位的上方；（3）将注塑模具能够调整至合适的位置：步进电机工作能够驱动第一连接轴转动，第一连接轴能够带动第一皮带轮转动，第一皮带轮和第二皮带轮同时转动，能够使第一皮带转动，第一皮带能够带动送料块移动，从而带动移料板在滑轨上移动，使吊装组件能够在滑轨的长度方向上移动，从而使被吊起的注塑模具能够在在滑轨的长度方向上移动，使注塑模具能够调整至合适的位置；此时两个驱动气缸工作驱动传动板发生转动，使位于传动板上的扶正板能够移动，使得两个对称设置的扶正板对吊起的注塑模具进行夹紧作业；所述吊装设备包括有吊装机构、龙门架、行走机构和位置调节机构，所述吊装机构设置在位置调节机构的下方，所述行走机构设置在龙门架的两侧，所述龙门架包括有顶板和两个间隔设置的侧板，所述顶板水平设置在两个侧板的顶部，两个所述侧板之间设有呈水平设置的承托板，所述承托板为长方体结构，所述位置调节机构设置在承托板的顶部，所述吊装机构包括有防晃动组件、吊装组件和呈水平设置的升降板，防晃动组件设置在升降板的顶部，吊装组件设置在升降板的底部。在本专利技术一较佳实施例中，所述防晃动组件包括有两个对称设置的防摆动部件，两个所述防摆动部件结构相同且均包括有设置在升降板侧壁上的U型连接板，所述U型连接板上铰接有传动板，所述升降板的顶部设有驱动气缸，所述驱动气缸的输出端上设有U型安装板，所述传动板的一端设有呈水平设置的扶正板，所述传动板的另一端与U型安装板铰接，所述扶正板为橡胶材质制成。在本专利技术一较佳实施例中，所述吊装组件包括有四个呈矩阵分布的固定柱，该固定柱的横截面呈半圆形，每个所述固定柱的正下方均设有一个连接盘，每个所述固定柱与其对应的连接盘之间均设有一个连接环，每个连接盘上均设有链条，所述链条上设有挂钩。在本专利技术一较佳实施例中，所述位置调节机构包括有送料板、用于驱动送料板在承托板长度方向上移动的移料组件和用于驱动升降板在竖直方向上移动的升降组件，所述升降组件包括有两个间隔设置在送料板顶部的固定板，两个固定板之间设有呈水平设置的旋转轴，该旋转轴上套设有绳轮，所述送料板的顶部设有旋转电机，该旋转电机的输出轴与旋转轴固定连接，所述升降板的顶部设有绳扣，所述绳扣与绳轮之间设有绳索。在本专利技术一较佳实施例中，所述升降组件还包括有两个间隔设置在送料板底部的导向杆，所述升降板套设在两个导向杆上，升降板的顶部设有两个间隔设置的滑套，每个滑套均对应一个导向杆，所述滑套与导向杆滑动配合。在本专利技术一较佳实施例中，所述移料组件包括有两个间隔设置在承托板顶部的滑轨，每个滑轨上均设有与其滑动配合的滑动块，所述送料板设置在两个滑动块上。在本专利技术一较佳实施例中，所述承托板的顶部两端分别设有第一安装座和第二安装座，所述第一安装座上设有第一连接轴，所述第二安装座上设有第二连接轴，所述第一连接轴上套设有第一皮带轮，所述第二连接轴上套设有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮之间设有第一皮带，所述移料组件还包括设置在移料板顶部的送料块，该送料块套设在第一皮带上，且送料块上设有与第一皮带啮合的齿槽，所述第一安装座的侧壁上设有步进电机，所述步进电机与第一安装座之间通过螺栓连接，所述步进电机的输出轴与第一连接轴固定连接。在本专利技术一较佳实施例中，所述行走机构包括有对称设置的第一行走组件和第二行走组件，所述第一行走组件和第二行走组件分别设置在两个侧板的侧壁上，所述第一行走组件和第二行走组件结构相同且均包括有水平设置在侧板上的支撑板，两个所述支撑板的侧壁上均设有履带以及用于带动所述履带的滚轮部件，所述履带为橡胶材质制成，所述滚轮部件由第一滚轮和两个第二滚轮构成，所述第一滚轮和两个第二滚轮呈等边三角形分布，两个所述第二滚轮设置在支撑板的侧壁上，所述第一滚轮设置在侧板的上段，第一滚轮与侧板之间设有呈水平设置的转动轴。在本专利技术一较佳实施例中，所述第一行走组件和第二行走组件还均包括有设置在顶板顶部的驱动电机，所述转动轴上套设有第三皮带轮，所述驱动电机的输出轴上套设有第四皮带轮，所述第三皮带轮和第四皮带轮之间设有第二皮带。本专利技术通过改进在此提供一种注塑模具的吊装方法，与现有技术相比，具有如下改进及优点：（1）本专利技术设有吊装机构、行走机构和位置调节机构，吊装机构用于将注塑模具吊起，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑模具的吊装方法，所述注塑模具的吊装方法基于一吊装设备实现，其特征在于，所述吊装方法包括如下步骤：（1）驱动吊装设备走至指定位置：第一行走组件3a和第二行走组件（3b同时工作，驱动电机3c4工作驱动第四皮带轮3c6转动，第四皮带轮3c6带动第三皮带轮3c5转动，使转动轴3c3发生转动，转动轴3c3带动第一滚轮3c1转动，使履带3b2能够发生转动，履带3b2能够带动龙门架2移动至指定的位置；（2）吊起注塑模具：通过事先将连接耳安装在注塑模具的顶部，旋转电机8d工作能够驱动绳轮8c转动，使绳索8e发生移动，使升降板1a在导向杆8f上升降，升降板1a带动吊装组件6移动，使连接盘6b位于要吊起的模具上方；将四个挂钩6e与注塑模具的对应的四个连接耳连接，此时旋转电机8d带动注塑模具移动，行走机构3能够将吊起的注塑模具移动至注塑机安装部位的上方；（3）将注塑模具能够调整至合适的位置：步进电机7g工作能够驱动第一连接轴7c1转动，第一连接轴7c1能够带动第一皮带轮7c2转动，第一皮带轮7c2和第二皮带轮7d2同时转动，能够使第一皮带7e转动，第一皮带7e能够带动送料块7f移动，从而带动移料板在滑轨7a上移动，使吊装组件6能够在滑轨7a的长度方向上移动，从而使被吊起的注塑模具能够在在滑轨7a的长度方向上移动，使注塑模具能够调整至合适的位置；此时两个驱动气缸5d工作驱动传动板5c发生转动，使位于传动板5c上的扶正板5f能够移动，使得两个对称设置的扶正板5f对吊起的注塑模具进行夹紧作业；所述吊装设备包括有吊装机构（1）、龙门架（2）、行走机构（3）和位置调节机构（4），所述吊装机构（1）设置在位置调节机构（4）的下方，所述行走机构（3）设置在龙门架（2）的两侧，所述龙门架（2）包括有顶板（2a）和两个间隔设置的侧板（2b），所述顶板（2a）水平设置在两个侧板（2b）的顶部，两个所述侧板（2b）之间设有呈水平设置的承托板（2c），所述承托板（2c）为长方体结构，所述位置调节机构（4）设置在承托板（2c）的顶部，所述吊装机构（1）包括有防晃动组件（5）、吊装组件（6）和呈水平设置的升降板（1a），防晃动组件（5）设置在升降板（1a）的顶部，吊装组件（6）设置在升降板（1a）的底部。...

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具的吊装方法，所述注塑模具的吊装方法基于一吊装设备实现，其特征在于，所述吊装方法包括如下步骤：（1）驱动吊装设备走至指定位置：第一行走组件3a和第二行走组件（3b同时工作，驱动电机3c4工作驱动第四皮带轮3c6转动，第四皮带轮3c6带动第三皮带轮3c5转动，使转动轴3c3发生转动，转动轴3c3带动第一滚轮3c1转动，使履带3b2能够发生转动，履带3b2能够带动龙门架2移动至指定的位置；（2）吊起注塑模具：通过事先将连接耳安装在注塑模具的顶部，旋转电机8d工作能够驱动绳轮8c转动，使绳索8e发生移动，使升降板1a在导向杆8f上升降，升降板1a带动吊装组件6移动，使连接盘6b位于要吊起的模具上方；将四个挂钩6e与注塑模具的对应的四个连接耳连接，此时旋转电机8d带动注塑模具移动，行走机构3能够将吊起的注塑模具移动至注塑机安装部位的上方；（3）将注塑模具能够调整至合适的位置：步进电机7g工作能够驱动第一连接轴7c1转动，第一连接轴7c1能够带动第一皮带轮7c2转动，第一皮带轮7c2和第二皮带轮7d2同时转动，能够使第一皮带7e转动，第一皮带7e能够带动送料块7f移动，从而带动移料板在滑轨7a上移动，使吊装组件6能够在滑轨7a的长度方向上移动，从而使被吊起的注塑模具能够在在滑轨7a的长度方向上移动，使注塑模具能够调整至合适的位置；此时两个驱动气缸5d工作驱动传动板5c发生转动，使位于传动板5c上的扶正板5f能够移动，使得两个对称设置的扶正板5f对吊起的注塑模具进行夹紧作业；所述吊装设备包括有吊装机构（1）、龙门架（2）、行走机构（3）和位置调节机构（4），所述吊装机构（1）设置在位置调节机构（4）的下方，所述行走机构（3）设置在龙门架（2）的两侧，所述龙门架（2）包括有顶板（2a）和两个间隔设置的侧板（2b），所述顶板（2a）水平设置在两个侧板（2b）的顶部，两个所述侧板（2b）之间设有呈水平设置的承托板（2c），所述承托板（2c）为长方体结构，所述位置调节机构（4）设置在承托板（2c）的顶部，所述吊装机构（1）包括有防晃动组件（5）、吊装组件（6）和呈水平设置的升降板（1a），防晃动组件（5）设置在升降板（1a）的顶部，吊装组件（6）设置在升降板（1a）的底部。2.根据权利要求1所述的注塑模具的吊装方法，其特征在于：所述防晃动组件（5）包括有两个对称设置的防摆动部件（5a），两个所述防摆动部件（5a）结构相同且均包括有设置在升降板（1a）侧壁上的U型连接板（5b），所述U型连接板（5b）上铰接有传动板（5c），所述升降板（1a）的顶部设有驱动气缸（5d），所述驱动气缸（5d）的输出端上设有U型安装板（5e），所述传动板（5c）的一端设有呈水平设置的扶正板（5f），所述传动板（5c）的另一端与U型安装板（5e）铰接。3.根据权利要求1所述的注塑模具的吊装方法，其特征在于：所述吊装组件（6）包括有四个呈矩阵分布的固定柱（6a），该固定柱（6a）的横截面呈半圆形，每个所述固定柱（6a）的正下方均设有一个连接盘（6b），每个所述固定柱（6a）与其对应的连接盘（6b）之间均设有一个连接环（6c），每个连接盘（6b）上均设有链条（6d），所述链条（6d）上设有挂钩（6e）。4.根据权利要求1所述的注塑模具的吊装方法，其特征在于：所述位置调节机构（4）包括有送料板（4a）、用...

【专利技术属性】
技术研发人员：段康伟，王晓阳，李芳，
申请(专利权)人：段康伟，
类型：发明
国别省市：北京,11