热压用缓冲材料和热压用缓冲材料的制造方法技术

本发明专利技术提供自动装载时的输送性、与热板的剥离性出色，且使用时的起毛得到抑制的新型改良的热压用缓冲材料及热压用缓冲材料的制造方法。本发明专利技术涉及的热压用缓冲材料具备：基材；配置于所述基材的第一主面上，且外表面被软化平滑化的棉絮纤维层；以及配置于所述基材的第二主面侧的气密片层。所述气密片层可以由纤维片或树脂膜构成。

Manufacturing method of cushioning material and hot pressing buffer material for hot pressing

The invention provides a novel improved hot-pressing cushioning material and a manufacturing method of the hot-pressing cushioning material, which has excellent conveyance during automatic loading, excellent peeling property with the hot plate, and is inhibited from piling when used. The buffer material for hot pressing of the present invention comprises a substrate, a cotton batt fiber layer arranged on the first main surface of the substrate and softened and smoothed on the outer surface, and an airtight sheet layer arranged on the second main side of the substrate. The airtight slice layer can be composed of fiber sheets or resin films.

【技术实现步骤摘要】
热压用缓冲材料和热压用缓冲材料的制造方法
本专利技术涉及热压用缓冲材料和热压用缓冲材料的制造方法。
技术介绍
通常，在印刷线路、液晶显示板等具有层压结构的电子部件、或者层压材料、装饰板、集成材料等具有层压结构的建材的制造中，为了层压体的冲压成型或热压接的目的而进行热压。例如，印刷线路板通过在将树脂制预浸料与铜箔等层压之后，利用热板进行加压和加热、即进行热压而制成。在热压中，预浸料在通过加热而粘度暂时降低变为液体状态之后，逐渐慢慢硬化。在上述热压中，要求施加于层压体上的压力和温度的分布要均匀。因此，在热压中，通常使用热压用缓冲材料。热压用缓冲材料配置在热板与层压体之间，将从热板施加的压力和温度沿面方向进行分散，从而能够使热压中的压力分布和温度分布均匀化。因此，要求热压用缓冲材料具有适度的变形追随性、缓冲性、热传导性、高持久性(例如耐热性)等基本性能，以使压力分布和温度分布均匀化。专利文献1中公开了一种耐热缓冲材料，其在全部或主要纤维由间位芳香族聚酰胺构成的基体的单面或整面上，设有由未拉伸的间位芳香族聚酰胺纤维或包含该纤维的织物构成的保护层，并以所述间位芳香族聚酰胺纤维的玻化温度以上的温度进行热处理。专利文献2中公开了在由耐热纤维构成的主体的表面上形成有由耐热纤维构成的气密层的耐热缓冲材料。专利文献3中公开了一种热压用缓冲材料，其具备构成内部层的第一无纺布、和配置于所述第一无纺布两面侧且构成外部层的第二无纺布，所述第二无纺布的构成材料使用单位面积重量为80g/m2～400g/m2的共聚类对位芳纶，所述第一无纺布的构成材料使用纤维的刚性高于所述共聚类对位芳纶的纤维，所述第一无纺布和所述第二无纺布的耐热温度分别在270℃以上。【现有技术文献】【专利文献】专利文献1：日本专利特开平6-91780号公报专利文献2：日本专利特开平8-169074号公报专利文献3：日本专利特开2014-37654号公报
技术实现思路
【专利技术所要解决的技术问题】然而，为了顺利地进行热压工序，通常要求热压用缓冲材料与热板的剥离性要良好。进而，在使用热压用缓冲材料时，必须抑制所构成的纤维材料起毛继而脱离(脱毛)。当发生脱毛时，脱离的纤维材料有可能混入层压体中，从而对最终产品造成不良影响。另一方面，为了热压工序的自动化目的，有时会自动装载热压用缓冲材料。在该自动装载中，通过将热压用缓冲材料加以吸引保持，从而将热压用缓冲材料提起、搬运、载置。在此，热压用缓冲材料近年来呈现轻量化的趋势，因此，自动装载装置也呈现通过比现有技术弱的吸引力进行吸引的趋势。因此，要求热压用缓冲材料具有能够通过弱于现有技术的吸引力进行自动装载的良好的输送性。在此，如专利文献1和专利文献3所述那样作为表面层具有纤维层或无纺布层的热压用缓冲材料，不具有能够足以应对上述近年来的自动输送趋势的输送性。另一方面，在如专利文献2所述那样设有气密层的情况下，与热板的剥离性不够充分。由此，上述专利文献1～3中公开的热压用缓冲材料无法同时满足上述性能。因此，本专利技术是鉴于上述问题而完成的，本专利技术的目的在于，提供一种自动装载时的输送性、与热板的剥离性出色，且使用时的起毛得到抑制的新型改良后的热压用缓冲材料及热压用缓冲材料的制造方法。【用于解决问题的技术方案】为了解决上述课题，本专利技术的一个观点提供的热压用缓冲材料具备：基材；配置于所述基材的第一主面上，且外表面被软化平滑化的棉絮纤维层；以及配置于所述基材的第二主面侧的气密片层。所述棉絮纤维层也可以包含棉絮纤维，且在棉絮纤维的玻化温度以上的温度下被软化平滑化。另外，为了解决上述课题，本专利技术的另一观点提供的热压用缓冲材料具备：基材；配置于所述基材的第一主面上的棉絮纤维层；以及配置于所述基材的第二主面侧的气密片层，并且，所述棉絮纤维层的外表面由至少一部分呈与所述外表面平行的扁平形状的纤维构成。所述气密片层可以由纤维片或树脂膜构成。所述棉絮纤维层的外表面的表面粗糙度Ra可以为2.5μm～11μm。基于JISL1096中规定的Frazier型法测出的透气度可以为0.2cm3/cm2/sec以下。所述棉絮纤维层可以包含未拉伸间位芳香族聚酰胺纤维。构成所述棉絮纤维层的棉絮纤维的细度可以为0.8dtex～11dtex。所述热压用缓冲材料也可以还具有配置在所述基材与所述气密片层之间的棉絮纤维层。所述基材也可以包含芳香族聚酰胺纤维。另外，为了解决上述课题，本专利技术的另一观点提供的热压用缓冲材料的制造方法包括：在基材的至少一侧主面上配置棉絮纤维并进行针刺，在所述基材的至少一侧主面上形成棉絮纤维层，从而得到层压体的工序、和以在所述层压体中的所述基材的另一主面侧配置有气密片的状态，在所述棉絮纤维层的玻化温度以上的温度下进行冲压的工序。【专利技术效果】根据以上所说明的本专利技术，能够提供一种自动装载时的输送性、与热板的剥离性出色，且使用时的起毛得到抑制的新型改良的热压用缓冲材料及热压用缓冲材料的制造方法。附图说明图1是表示本专利技术一实施方式涉及的热压用缓冲材料的使用状态的一例的示意图。图2是表示本专利技术一实施方式涉及的热压用缓冲材料的使用状态的一例的示意图。图3是本专利技术的一个实施方式涉及的热压用缓冲材料的剖面图。图4是本专利技术的变形例涉及的热压用缓冲材料的剖面图。具体实施方式以下，参照附图对本专利技术的优选实施方式详细进行说明。图1和图2是表示本专利技术一实施方式涉及的热压用缓冲材料的使用状态的一例的示意图，图3是本专利技术的一个实施方式涉及的热压用缓冲材料的剖面图。需要说明的是，在本说明书和附图中，对于实质上具有相同功能构成的构成部件赋予同一符号，省略重复说明。另外，为了便于说明，各图中的部件适当地进行强调，附图中的尺寸并非实际尺寸。＜1.热压＞首先，在对热压用缓冲材料进行说明之前，先对使用本专利技术的实施方式涉及的热压用缓冲材料实施的热压的一例进行说明。此外，在本实施方式中，以实施热压的对象物是作为印刷线路板前驱体的层压板300为例进行说明。如图1所示，热压通过利用上下一对加热后的热板100对层压板300进行压迫而进行。另外，如图1所示，可以同时对多张层压板300进行热压。如图2所示，层压板300在预浸料301的两面配置有铜箔等的金属箔302。预浸料301通过将在玻璃纤维布中含浸固化性树脂且呈半固化状态的板材多张加以叠加而构成。为了防止多张层压板300直接接触，且为了成型表面，而在多张层压板300之间配置有不锈钢板等的镜面板200。此外，为了防止与热压用缓冲材料1和热板100直接接触，且为了成型表面，在位于上端的层压板300的上方和位于下端的层压板300的下方也配置有镜面板200。然后，对于由层压板300和镜面板200层压而成的冲压对象物，利用热板100隔着配置于该冲压对象物上下的热压用缓冲材料1进行冲压。在此，热压用缓冲材料1具有适度的热传导性、变形追随性以及缓冲性，且具有将来自热板100的压力和热量均匀地传递至由层压板300和镜面板200层压而成的冲压对象物的功能。现有的热压用缓冲材料在自动装载中的输送性、与热板的剥离性、以及使用时的起毛方面存在问题，但是，如下所述，在本实施方式涉及的热压用缓冲材料1中上述问题得到抑制。＜2.热压用缓冲材料＞接着，对本实施方式涉及的热压用缓冲材料进行说明。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热压用缓冲材料，其特征在于，具备：基材；棉絮纤维层，其配置于所述基材的第一主面上，且外表面被软化平滑化；以及气密片层，其配置于所述基材的第二主面侧。

【技术特征摘要】
2017.03.31 JP 2017-0721731.一种热压用缓冲材料，其特征在于，具备：基材；棉絮纤维层，其配置于所述基材的第一主面上，且外表面被软化平滑化；以及气密片层，其配置于所述基材的第二主面侧。2.如权利要求1所述的热压用缓冲材料，其特征在于，所述棉絮纤维层包含棉絮纤维，且在棉絮纤维的玻化温度以上的温度下被软化平滑化。3.一种热压用缓冲材料，其特征在于，具备：基材；棉絮纤维层，其配置于所述基材的第一主面上；以及气密片层，其配置于所述基材的第二主面侧，所述棉絮纤维层的外表面由至少一部分呈与所述外表面平行的扁平形状的纤维构成。4.如权利要求1～3中任一项所述的热压用缓冲材料，其特征在于，所述气密片层由纤维片或树脂膜构成。5.如权利要求1～4中任一项所述的热压用缓冲材料，其特征在于，所述棉絮纤维层的外表面的表面粗糙度Ra为2.5μm～11μm。6.如权利要求1～5中任一项所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：菊池能树，河边和利，
申请(专利权)人：市川株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP