一种纺织布料自动涂层生产线及其布料涂层加工方法技术

本发明专利技术涉及一种纺织布料自动涂层生产线及其布料涂层加工方法，包括底板、安装架、置料装置、涂层装置与烘干装置，所述底板上安装有安装架，安装架左端安装有涂层装置，安装架中部安装有烘干装置，且安装架前后两侧对称开设有滑槽，烘干装置下端布置有置料装置，置料装置安装在底板上，涂层装置包括上侧涂层机构、下侧涂层机构与刮平机构，烘干装置包括电动滑块、滑动板、伸缩升降板、烘干机构、连接架、转动柱、承托架、转动电机、滑动架与直线导轨。本发明专利技术可以解决现有纺织布料涂层过程中存在的只能对纺织布料一面进行处理、工作效率低、涂层不均匀与烘干不均匀等问题，可以实现对纺织布料进行自动化涂层、烘干的功能。

Automatic coating production line for textile fabric and processing method for cloth coating

The invention relates to an automatic coating production line for textile fabrics and a coating processing method thereof, which comprises a base plate, a mounting rack, a charging device, a coating device and a drying device. The base plate is provided with an installation rack, the left end of the installation rack is provided with a coating device, the middle part of the installation rack is provided with a drying device, and the front and rear sides of the installation rack are provided with a drying device. A sliding groove is arranged symmetrically, a charging device is arranged at the lower end of the drying device, and the charging device is installed on the bottom plate. The coating device includes an upper coating mechanism, a lower coating mechanism and a scraping mechanism. The drying device includes an electric slider, a sliding plate, a telescopic lifting plate, a drying mechanism, a connecting frame, a rotating column, a supporting frame and a rotating electricity. Machine, sliding rack and linear guide. The invention can solve the problems existing in the coating process of the existing textile fabric, such as only one side of the textile fabric can be treated, the work efficiency is low, the coating is not uniform and the drying is not uniform, and can realize the functions of automatic coating and drying of the textile fabric.

【技术实现步骤摘要】
一种纺织布料自动涂层生产线及其布料涂层加工方法
本专利技术涉及纺织布料加工设备领域，具体的说是一种纺织布料自动涂层生产线及其布料涂层加工方法。
技术介绍
为了赋予纺织布料不同的性能，常常需要对纺织布料进行涂层处理，根据涂层材料的不同，纺织布料获得的性能也不相同。涂层的方式多种多样：辊涂、雕版印刷、喷雾、刮涂、气相沉积、浇筑、浸渍等，它们被用来制造不同的产品、满足不同的需求和达到各种精度的要求。在不同涂层方法的工作过程中，大部分都只能同时对纺织布料一面进行涂层处理，当对另外一面进行处理时，需要将纺织布料翻转后再进行涂层，耗费时间长，工作效率低。除此之外，在涂层过后，涂料在重力作用下，容易堆积在一起，使得涂层凹凸不平，影响成品的美观与性能，而在烘干过程中，由于烘干设备往往是固定不动的，因此只能针对某一位置进行烘干，导致出现纺织布料烘干不均匀的情况。为了解决上述问题，本专利技术提供了一种纺织布料自动涂层机。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足，本专利技术提供了一种纺织布料自动涂层生产线及其布料涂层加工方法，可以解决现有纺织布料涂层过程中存在的只能对纺织布料一面进行处理、工作效率低、涂层不均匀与烘干不均匀等问题，可以实现对纺织布料进行自动化涂层、烘干的功能，具有可同时对纺织布料上下两面进行处理、工作效率高、涂层均匀与烘干均匀等优点。本专利技术所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种纺织布料自动涂层生产线，包括底板、安装架、置料装置、涂层装置与烘干装置，所述底板上安装有安装架，安装架左端安装有涂层装置，安装架中部安装有烘干装置，且安装架前后两侧对称开设有滑槽，烘干装置下端布置有置料装置，置料装置安装在底板上；其中：所述置料装置包括一号支撑板、主动电机、主动辊筒、二号支撑板、辅助辊筒、三号支撑板与收料辊筒，一号支撑板数量为二，两个一号支撑板对称安装在底板前后两侧，位于底板前侧的一号支撑板侧壁上通过电机座安装有主动电机，主动电机输出轴通过联轴器与主动辊筒一端相连接，主动辊筒另一端通过轴承安装在位于底板后侧的一号支撑板侧壁上，底板中部沿其纵向中线对称布置有辅助辊筒，辅助辊筒前后两端通过轴承安装在二号支撑板侧壁上，二号支撑板安装在底板上，辅助辊筒右端布置有收料辊筒，收料辊筒前后两端通过轴承安装在三号支撑板侧壁上，三号支撑板安装在底板上；将纺织布料放置在置料装置上后，通过主动电机带动主动辊筒进行同步转动，从而带动放置在置料装置上的纺织物进行移动，便于之后对纺织物进行涂层处理。所述涂层装置包括上侧涂层机构、下侧涂层机构与刮平机构，上侧涂层机构安装在安装架下端，下侧涂层机构右侧布置有刮平机构，刮平机构与下侧涂层机构均安装在底板上；通过上侧涂层机构与下侧涂层机构的共同配合，同时对纺织布料上下两面进行涂层作业，节省了工作时间，提高了工作效率，涂层完毕后，通过刮平机构将纺织布料上下两面多余的涂料刮去，保证涂层的平整。所述烘干装置包括电动滑块、滑动板、伸缩升降板、烘干机构、连接架、转动柱、承托架、转动电机、滑动架与直线导轨，电动滑块数量为二，两个电动滑块对称布置在安装架前后两侧，电动滑块通过滑动配合方式安装在滑槽内，电动滑块下端安装有滑动板，滑动板下端安装有伸缩升降板，伸缩升降板下端安装有烘干机构，伸缩升降板内侧与连接架一端相连接，连接架另一端通过滑动配合方式安装在转动柱侧壁上开设的调节槽内，调节槽为封闭的环形结构，转动柱上端与转动电机输出轴相连接，转动电机通过电机座安装在滑动架下端，滑动架通过滑动配合方式安装在直线导轨上，直线导轨安装在安装架下端，转动柱下端通过轴承与承托架相连接，承托架安装在滑动架下端；通过电动滑块对烘干机构的水平位置进行调节，同时通过转动电机带动转动柱进行转动，在转动的过程中，随着调节槽位置的变换连接架在调节槽内进行滑动，连接架的高度随之改变，从而实现对烘干机构高度的调节，使得烘干机构能够在不同位置进行烘干作业，保证了烘干的全面性。所述上侧涂层机构包括安装支板、旋转电机、凸柱、下料架、置料箱、出液管、上胶辊筒、工作电机、主动齿轮、从动齿轮与涂胶辊筒，安装支板数量为二，两个安装支板对称安装在安装架前后两侧，位于安装架前侧的安装支板侧壁上通过电机座安装有旋转电机，旋转电机输出轴通过联轴器与凸柱一端相连接，凸柱另一端通过轴承安装在位于安装架后侧的安装支板侧壁上，凸柱下端通过滑动配合方式连接有下料架，下料架通过滑动配合方式安装在置料箱内，置料箱前后两端分别安装在两个安装支板侧壁上，置料箱为倒梯形空心结构，且置料箱下端面为弧面结构，置料箱上设置有进料孔，置料箱下端面上均匀开设有出液口，出液口内设置有出液管，出液管下端布置有上胶辊筒，上胶辊筒后端通过联轴器与工作电机输出轴相连接，工作电机通过电机座安装在位于安装架后侧的安装支板侧壁上，上胶辊筒前端与主动齿轮侧壁相连接，主动齿轮下端啮合有从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮紧贴在位于安装架前侧的安装支板侧壁上，从动齿轮与涂胶辊筒前端相连接，涂胶辊筒后端通过轴承安装在位于安装架后侧的安装支板侧壁上，且涂胶辊筒上端与上胶辊筒下端相紧贴；通过旋转电机带动凸柱进行同步转动，凸柱在转动过程中不断带动下料架在置料箱内进行往复直线运动，从而能够间歇性地将置料箱内的涂料挤出，并在出液管的作用下覆盖在上胶辊筒上端，由于置料箱下端面为弧面结构，因此可以更好地与上胶辊筒进行贴合，使得上胶更加均匀，上胶辊筒上覆盖上涂料后，通过工作电机带动上胶辊筒进行转动，在主动齿轮与从动齿轮的传动作用下，涂胶辊筒与上胶辊筒进行反向转动，从而能够将上胶辊筒上的涂料转移到涂胶辊筒上，同时使得涂胶辊筒下端的涂料能够均匀涂抹在与纺织布料上端面上。所述下侧涂层机构包括基板、安装板、调节电动推杆、连接板、工作板、导管、储料箱、挤压架与挤压气缸，基板安装在底板上，基板右端通过铰链安装有安装板，安装板下端通过铰链与调节电动推杆顶端相连接，调节电动推杆安装在底板上，基板前后两侧对称安装有连接板，两个连接板之间安装有工作板，工作板为空心结构，工作板右端均匀开设有出料孔，出料孔内安装有导管，工作板左端开设有进料口，进料口外侧安装有储料箱，储料箱为空心T型结构，储料箱左端开设有挤压孔，挤压孔内设置有挤压架，挤压架通过滑动配合方式安装在储料箱内壁上，挤压架侧壁与挤压气缸顶端相连接，挤压气缸安装在基板上；通过调节电动推杆的伸缩作用将基板角度调节适当后，工作板与纺织布料下端平行，之后通过挤压气缸带动挤压架对储料箱内的涂料进行挤压，使得涂料能够从导管内流出，从而能够均匀的覆盖在纺织布料下端面上。所述刮平机构包括工作架、换向电机、旋转盘、旋转柱、摆动架、固定柱、移动板、一号横板、升降调节板、二号横板与刮刀，工作架数量为二，两个工作架对称安装在底板前后两侧，工作架上端开设有移动滑动槽，工作架内壁上通过电机座安装有换向电机，工作架外壁上通过轴承安装有旋转盘，且换向电机输出轴与旋转盘侧壁相连接，旋转盘上安装有旋转柱，旋转柱通过滑动配合方式与摆动架上开设的摆动槽相连接，摆动架通过轴承安装在工作架侧壁上，摆动架上端开设有移动槽，移动槽为开口结构，移动槽内通过滑动配合方式连接有固定柱，固定柱安装在移动板侧壁上，移动板通过滑动配合方式安装在移动滑动槽内，移动板侧壁与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织布料自动涂层生产线，包括底板(1)、安装架(2)、置料装置(3)、涂层装置(4)与烘干装置(5)，其特征在于：所述底板(1)上安装有安装架(2)，安装架(2)左端安装有涂层装置(4)，安装架(2)中部安装有烘干装置(5)，且安装架(2)前后两侧对称开设有滑槽，烘干装置(5)下端布置有置料装置(3)，置料装置(3)安装在底板(1)上；其中：所述置料装置(3)包括一号支撑板(31)、主动电机(32)、主动辊筒(33)、二号支撑板(34)、辅助辊筒(35)、三号支撑板(36)与收料辊筒(37)，一号支撑板(31)数量为二，两个一号支撑板(31)对称安装在底板(1)前后两侧，位于底板(1)前侧的一号支撑板(31)侧壁上通过电机座安装有主动电机(32)，主动电机(32)输出轴通过联轴器与主动辊筒(33)一端相连接，主动辊筒(33)另一端通过轴承安装在位于底板(1)后侧的一号支撑板(31)侧壁上，底板(1)中部沿其纵向中线对称布置有辅助辊筒(35)，辅助辊筒(35)前后两端通过轴承安装在二号支撑板(34)侧壁上，二号支撑板(34)安装在底板(1)上，辅助辊筒(35)右端布置有收料辊筒(37)，收料辊筒(37)前后两端通过轴承安装在三号支撑板(36)侧壁上，三号支撑板(36)安装在底板(1)上；所述涂层装置(4)包括上侧涂层机构(41)、下侧涂层机构(42)与刮平机构(43)，上侧涂层机构(41)安装在安装架(2)下端，下侧涂层机构(42)右侧布置有刮平机构(43)，刮平机构(43)与下侧涂层机构(42)均安装在底板(1)上；所述烘干装置(5)包括电动滑块(51)、滑动板(52)、伸缩升降板(53)、烘干机构(54)、连接架(55)、转动柱(56)、承托架(57)、转动电机(58)、滑动架(59)与直线导轨(510)，电动滑块(51)数量为二，两个电动滑块(51)对称布置在安装架(2)前后两侧，电动滑块(51)通过滑动配合方式安装在滑槽内，电动滑块(51)下端安装有滑动板(52)，滑动板(52)下端安装有伸缩升降板(53)，伸缩升降板(53)下端安装有烘干机构(54)，伸缩升降板(53)内侧与连接架(55)一端相连接，连接架(55)另一端通过滑动配合方式安装在转动柱(56)侧壁上开设的调节槽内，调节槽为封闭的环形结构，转动柱(56)上端与转动电机(58)输出轴相连接，转动电机(58)通过电机座安装在滑动架(59)下端，滑动架(59)通过滑动配合方式安装在直线导轨(510)上，直线导轨(510)安装在安装架(2)下端，转动柱(56)下端通过轴承与承托架(57)相连接，承托架(57)安装在滑动架(59)下端。...

【技术特征摘要】
1.一种纺织布料自动涂层生产线，包括底板(1)、安装架(2)、置料装置(3)、涂层装置(4)与烘干装置(5)，其特征在于：所述底板(1)上安装有安装架(2)，安装架(2)左端安装有涂层装置(4)，安装架(2)中部安装有烘干装置(5)，且安装架(2)前后两侧对称开设有滑槽，烘干装置(5)下端布置有置料装置(3)，置料装置(3)安装在底板(1)上；其中：所述置料装置(3)包括一号支撑板(31)、主动电机(32)、主动辊筒(33)、二号支撑板(34)、辅助辊筒(35)、三号支撑板(36)与收料辊筒(37)，一号支撑板(31)数量为二，两个一号支撑板(31)对称安装在底板(1)前后两侧，位于底板(1)前侧的一号支撑板(31)侧壁上通过电机座安装有主动电机(32)，主动电机(32)输出轴通过联轴器与主动辊筒(33)一端相连接，主动辊筒(33)另一端通过轴承安装在位于底板(1)后侧的一号支撑板(31)侧壁上，底板(1)中部沿其纵向中线对称布置有辅助辊筒(35)，辅助辊筒(35)前后两端通过轴承安装在二号支撑板(34)侧壁上，二号支撑板(34)安装在底板(1)上，辅助辊筒(35)右端布置有收料辊筒(37)，收料辊筒(37)前后两端通过轴承安装在三号支撑板(36)侧壁上，三号支撑板(36)安装在底板(1)上；所述涂层装置(4)包括上侧涂层机构(41)、下侧涂层机构(42)与刮平机构(43)，上侧涂层机构(41)安装在安装架(2)下端，下侧涂层机构(42)右侧布置有刮平机构(43)，刮平机构(43)与下侧涂层机构(42)均安装在底板(1)上；所述烘干装置(5)包括电动滑块(51)、滑动板(52)、伸缩升降板(53)、烘干机构(54)、连接架(55)、转动柱(56)、承托架(57)、转动电机(58)、滑动架(59)与直线导轨(510)，电动滑块(51)数量为二，两个电动滑块(51)对称布置在安装架(2)前后两侧，电动滑块(51)通过滑动配合方式安装在滑槽内，电动滑块(51)下端安装有滑动板(52)，滑动板(52)下端安装有伸缩升降板(53)，伸缩升降板(53)下端安装有烘干机构(54)，伸缩升降板(53)内侧与连接架(55)一端相连接，连接架(55)另一端通过滑动配合方式安装在转动柱(56)侧壁上开设的调节槽内，调节槽为封闭的环形结构，转动柱(56)上端与转动电机(58)输出轴相连接，转动电机(58)通过电机座安装在滑动架(59)下端，滑动架(59)通过滑动配合方式安装在直线导轨(510)上，直线导轨(510)安装在安装架(2)下端，转动柱(56)下端通过轴承与承托架(57)相连接，承托架(57)安装在滑动架(59)下端。2.根据权利要求1所述的一种纺织布料自动涂层生产线，其特征在于：所述上侧涂层机构(41)包括安装支板(411)、旋转电机(412)、凸柱(413)、下料架(414)、置料箱(415)、出液管(416)、上胶辊筒(417)、工作电机(418)、主动齿轮(419)、从动齿轮(4110)与涂胶辊筒(4111)，安装支板(411)数量为二，两个安装支板(411)对称安装在安装架(2)前后两侧，位于安装架(2)前侧的安装支板(411)侧壁上通过电机座安装有旋转电机(412)，旋转电机(412)输出轴通过联轴器与凸柱(413)一端相连接，凸柱(413)另一端通过轴承安装在位于安装架(2)后侧的安装支板(411)侧壁上，凸柱(413)下端通过滑动配合方式连接有下料架(414)，下料架(414)通过滑动配合方式安装在置料箱(415)内，置料箱(415)前后两端分别安装在两个安装支板(411)侧壁上，置料箱(415)为倒梯形空心结构，且置料箱(415)下端面为弧面结构，置料箱(415)下端面上均匀开设有出液口，出液口内设置有出液管(416)，出液管(416...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘先平，
申请(专利权)人：刘先平，
类型：发明
国别省市：安徽,34