一种炉膛压力取样装置保温机构制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种炉膛压力取样装置保温机构，包括与炉膛内部通连的取样装置主体管，所述取样装置主体管另一端分别与取样管和吹扫管通连；所述取样装置主体管外表面覆盖有保温层。相对现有技术，本实用新型专利技术技术方案具有结构简单和安全可靠等优点，能够保证炉膛压力取样测量准确性以及降低人工吹扫的工作强度。

A heat insulation mechanism for furnace pressure sampling device

The utility model discloses an insulating mechanism of a furnace pressure sampling device, which comprises a main tube of a sampling device connected with the furnace interior, and the other end of the main tube of the sampling device is connected with a sampling tube and a purging tube respectively, and the outer surface of the main tube of the sampling device is covered with an insulating layer. Compared with the prior art, the technical scheme of the utility model has the advantages of simple structure, safety and reliability, and can ensure the accuracy of furnace pressure sampling and measurement and reduce the working intensity of manual purging.

【技术实现步骤摘要】
一种炉膛压力取样装置保温机构
本技术涉及火力发电
，特别涉及一种炉膛压力取样装置保温机构。
技术介绍
火力发电企业进行火力发电需要使用到锅炉，而锅炉设有锅炉炉膛压力取样装置对锅炉炉膛的压力等参数进行测量。在进行炉膛压力取样测量时，首先通过可拆卸的取样管将高温烟气取出，然后待取样管冷却后再送至压力变送器进行相应的数据测量。但是当取样管从取样装置中取出后，空气中的水蒸气会从取样管与取样装置通连的开口位置进去取样装置的内部结构，当水蒸气在进入逐渐冷却的取样装置内部后会变成冷凝水，而取样装置内部管道结构会残留部分粉煤灰，当冷凝水与粉煤灰相互混合并向下流动而达到取样口位置处固化后，将会凝固在取样口位置处而将取样口堵塞，造成高温烟气无法再进入取样装置内而被取样管进行取样检测，因此需要人工在每次取样后对取样装置内部结构进行吹扫管处理，以免粉煤灰在取样口发生凝固。
技术实现思路
本技术的主要目的是提出一种结构简单和安全可靠的炉膛压力取样装置保温机构，旨在保证炉膛压力取样测量准确性以及降低人工吹扫的工作强度。为实现上述目的，本技术提出的一种炉膛压力取样装置保温机构，包括与炉膛内部通连的取样装置主体管，所述取样装置主体管另一端分别与取样管和吹扫管通连；所述取样装置主体管外表面覆盖有保温层。优选地，所述保温层内部设有可发热的电伴热带对所述取样装置主体管加热，所述电伴热带与电源相连，所述保温层内部还设有若干个温度传感器对所述电伴热带进行温度检测，所述温度传感器分别与总控制器相连，所述总控制器还与所述电源相连。优选地，所述电伴热带呈螺旋状缠绕于所述取样装置主体管外周面。优选地，所述总控制器为PLC控制电路。本技术技术方案相对现有技术具有以下优点：本技术技术方案通过取样装置主体管的外周面覆盖有保温层并通过电伴热带发热升温，使得取样装置主体管保持在水蒸气无法产生冷凝的温度范围内，以避免进入取样装置主体管内部的水蒸气发生冷凝与粉煤灰发生拌和凝固而堵塞在取样口影响对高温烟气的正常检测，同时能够避免炉膛内压力测量不准确而引发机组跳闸的风险，减少对炉膛压力测量取样装置需要定期吹扫次数以降低工作强度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术炉膛压力取样装置保温机构的结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称1吹扫管5取样装置主体管2保温层6粉煤灰3温度传感器7取样管4电伴热带8取样口本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。本技术提出一种炉膛压力取样装置保温机构。请参见图1，本技术实施例的炉膛压力取样装置保温机构包括一端与炉膛内部通连的取样装置主体管5，取样装置主体管5另一端则分别与取样管7和吹扫管1通连。其中本实施例的取样装置主体管5外表面覆盖有保温层2。为了进一步提高本实施例的炉膛压力取样装置保温机构在取样装置主体管5的保温效果，本实施例通过在保温层2内部设有可发热的电伴热带4对取样装置主体管5加热，电伴热带4与电源相连，保温层2内部还设有若干个温度传感器3对电伴热带4进行温度检测，并且温度传感器3分别与总控制器相连，总控制器还与电源相连。优选地，电伴热带4呈螺旋状缠绕于取样装置主体管5外周面，使得电伴热带4对于取样装置主体管5的加热更加均匀和充分，而总控制器为PLC控制电路，可对电伴热带4的加热温度进行精准控制。请参见图1，本技术的炉膛压力取样装置保温机构的工作原理：由于取样管7与取样装置主体管5是以可拆卸方式相连，当取样管7被拆卸后，周围空气从取样管7与取样装置主体管5相连的接口进入取样装置主体管5内部，与此同时，随着取样装置主体管5内部温度逐渐降低，设置于保温层2内的温度传感器3检测到取样装置主体管5温度降低并低于设定阈值时，温度传感器3向总控制器发送相应的控制信号，使得总控制器控制电源向电伴热带4供电以发热而向取样装置主体管5进行供热，取样装置主体管5整体温度保持在设定的温度范围内。当温度传感器3检测到电伴热带4发热温度超过设定的范围时，则向总控制器发送相应的反馈信号，使得总控制器控制电源以降低电伴热带4进行过量的发热。本实施例通过取样装置主体管5的外周面覆盖有保温层2并通过电伴热带4发热升温，使得取样装置主体管5保持在水蒸气无法产生冷凝的温度范围内，以避免进入取样装置主体管5内部的水蒸气发生冷凝与粉煤灰6发生拌和凝固而堵塞在取样口8影响对高温烟气的正常检测，同时能够避免炉膛内压力测量不准确而引发机组跳闸的风险，减少对炉膛压力测量取样装置需要定期吹扫次数以降低工作强度。以上所述仅为本技术的优选实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是在本技术的构思下，利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
均包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种炉膛压力取样装置保温机构，其特征在于，包括与炉膛内部通连的取样装置主体管，所述取样装置主体管另一端分别与取样管和吹扫管通连；所述取样装置主体管外表面覆盖有保温层。

【技术特征摘要】
1.一种炉膛压力取样装置保温机构，其特征在于，包括与炉膛内部通连的取样装置主体管，所述取样装置主体管另一端分别与取样管和吹扫管通连；所述取样装置主体管外表面覆盖有保温层。2.如权利要求1所述的炉膛压力取样装置保温机构，其特征在于，所述保温层内部设有可发热的电伴热带对所述取样装置主体管加热，所述电伴热带与电源相连，所述保温...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖玉文，李庆伟，王文奇，
申请(专利权)人：佛山恒益发电有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44