一种阀门防冲蚀密封结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种阀门防冲蚀密封结构，包括第一阀体、第二阀体和密封件，第一阀体的上端设置有沿径向向外突出的突出部，突出部的下端面周向开设有沟槽，用于安装密封件，第一阀体外表面靠近突出部的位置开设有通孔，第二阀体的底端设置有开口，第一阀体的下端穿过开口，第二阀体内腔纵剖面为上大下小的阶梯状结构，第二阀体内腔从上到下分为第一腔体和第二腔体，第一腔体和第二腔体通过一连接面连接，突出部直径大于开口直径，且突出部与第二腔体为间隙配合，间隙配合限制流体通过密封件位置的流速，阀门启闭瞬间减缓了对密封件的冲击，有效减轻了流体对密封件的冲蚀损耗，延长了阀门的使用寿命。

Anti erosion sealing structure for valve

The utility model discloses a valve anti-erosion sealing structure, which comprises a first valve body, a second valve body and a sealing piece. The upper end of the first valve body is provided with a radial outward protruding part, and the lower end face of the protruding part is provided with a groove circumferentially to install the sealing piece. The position of the outer surface of the first valve near the protruding part is provided with a pass. The bottom end of the second valve body is provided with an opening. The lower end of the first valve body passes through the opening. The longitudinal section of the cavity in the second valve body is a ladder-shaped structure with large and small upper and lower dimensions. The cavity in the second valve body is divided into the first and second cavities from top to bottom. The first and second cavities are connected through a connecting surface, and the diameter of the protrusion is larger than the opening diameter. And the outburst and the second cavity are clearance fit. The clearance fit restricts the velocity of fluid passing through the position of the seal. The impact on the seal is alleviated when the valve is opened and closed. The erosion loss of the fluid to the seal is effectively reduced and the service life of the valve is prolonged.

【技术实现步骤摘要】
一种阀门防冲蚀密封结构
本技术涉及阀门密封结构
，特别是涉及一种阀门防冲蚀密封结构。
技术介绍
阀门是用于控制气液流体截止和通过的部件，通常采用橡塑密封件作为阀门的截止密封元件，公知的阀门结构通常是密封件截止流体的位置是流体通道截面积最小的位置，当流体通过密封件位置时由于通道面积小，流体流速会加快，快速流动的流体通常会对阀门密封件有冲蚀作用，特别是阀门开启和关闭的瞬间阀门两端流体压差大，快速流动的流体对阀门的橡塑密封件冲蚀影响极为明显，会造成密封件的早期损坏，而密封件的使用状态直接决定了开关密封性能和阀门使用寿命。现有公知技术的橡塑密封件的安装结构，在高速流体的作用下容易造成橡塑密封件的脱落，尤其是应用于流体双向流动的阀门，更加容易造成因为密封件脱落而导致阀门截止失效。因此，提供一种阀门启闭瞬间能够减缓对密封件的冲击，避免密封件受到冲击脱落和减轻流体对密封件的冲蚀损耗，能够有效延长阀门使用寿命的阀门防冲蚀密封结构是目前亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种阀门防冲蚀密封结构，以解决上述现有技术存在的问题，使流体对密封件的冲蚀损耗减轻，且使阀门的使用寿命延长。为实现上述目的，本技术提供了如下方案：本技术提供一种阀门防冲蚀密封结构，包括第一阀体、第二阀体和密封件，第一阀体为圆柱结构，第二阀体为内部中空的圆筒结构，第一阀体的上端设置有沿径向向外突出的突出部，突出部的下端面周向开设有沟槽，用于安装密封件，第二阀体的底端设置有与第一阀体相配合的开口，第一阀体的下端穿过开口，第二阀体内腔纵剖面为上大下小的阶梯状结构，第二阀体内腔从上到下分为第一腔体和第二腔体，第一腔体和第二腔体通过一连接面连接，突出部直径大于开口直径，且突出部与第二腔体为间隙配合。可选地，第一阀体内部中空形成一内外连通的空腔，空腔通过第一阀体底端与外部连通，且第一阀体外表面靠近突出部的位置开设有若干个通孔，通孔与空腔连通，通孔为4个，通孔沿第一阀体外表面周向均匀布置，且通孔轴线垂直于第一阀体的轴线。可选地，沟槽为变径沟槽，变径沟槽的下端直径大于变径沟槽的上端直径，变径沟槽的内径大于密封件的内径。可选地，第一阀体的内腔空腔顶端凹陷形成一个凹陷部。可选地，凹陷部为圆锥结构。可选地，突出部的下缘有倒角。可选地，连接面为斜面结构，且连接面与第一腔体夹角呈钝角。可选地，连接面的倾斜角度与倒角角度不同。可选地，密封件为橡塑密封件。本技术相对于现有技术取得了以下技术效果：本技术提供的一种阀门防冲蚀密封结构，阀门开启前段和关闭的后段第一阀体的突出部与第二阀体的第二腔体间隙配合为流体节流，限制流体通过密封件位置的流速，阀门启闭瞬间有减缓了对密封件的冲击，减轻流体对密封件的冲蚀损耗，且密封件安装在沟槽中，对密封件起到一定的固定作用，避免密封件受到冲击脱落，提高了密封效果，且阀门全开状态第一阀体突出部与第二阀体的第一腔体、第二腔体腔壁有较大间距，第二阀体的第一腔体、第二腔体、第一阀体的通孔形成较大流体通道，有效减轻流体阻力。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术中一种阀门防冲蚀密封结构的结构示意图；图中：1-第一阀体、2-第二阀体、3-密封件、4-突出部、5-变径沟槽、6-通孔、7-开口、8-第一腔体、9-第二腔体、10-连接面、11-凹陷部、12-倒角。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术的目的是提供一种阀门防冲蚀密封结构，以解决现有技术存在的问题，使流体对密封件的冲蚀损耗减轻，且使阀门的使用寿命延长。为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。本技术提供一种阀门防冲蚀密封结构，如图1所示，包括第一阀体1、第二阀体2和密封件3，第二阀体2为内部中空的圆筒结构，第一阀体1为圆柱结构，第一阀体1内部中空形成一内外连通的空腔，空腔通过第一阀体1底端与外部连通，第一阀体1的空腔顶端凹陷形成一个圆锥结构的凹陷部11，且第一阀体1的上端设置有沿径向向外突出的突出部4，突出部4的下端面周向开设有沟槽，用于安装密封件3，密封件3为橡塑密封件，沟槽的轴向深度比密封件3厚度小，密封件3安装后部分露出沟槽外，第一阀体1外表面靠近突出部4的位置开设有4个将第一阀体1的空腔与外部连通的通孔6，且通孔6沿第一阀体1外表面周向均匀布置，通孔6轴线垂直于第一阀体1的轴线，4个通孔6还在同一水平面上，第二阀体2的底端设置有与第一阀体1相配合的开口7，第一阀体1的下端穿过开口7，第二阀体2内腔纵剖面为上大下小的阶梯状结构，第二阀体2内腔从上到下分为第一腔体8和第二腔体9，第一腔体8和第二腔体9通过一连接面10连接，突出部4直径大于开口7直径，且突出部4与第二腔体9为间隙配合，间隙配合为流体节流，限制流体通过密封件3位置的流速，减轻阀门开启或关闭的过程中流体对密封件3的冲击力，有效延长了密封件3的使用寿命。为了更好地固定密封件3，沟槽为变径沟槽5，变径沟槽5的下端直径大于变径沟槽5的上端直径，变径沟槽5的内径大于密封件3的内径，变径沟槽5的径向宽度小于密封件3的宽度，密封件3安装后可以依靠自身弹力抱紧沟槽内径，并且沟槽变径的作用力可以使密封件3紧贴沟槽最上部，进而抵御一定的流体冲击力，防止密封件3脱落。为了改变流体的冲击方向，突出部4的下缘有倒角12，连接面10为斜面结构，且连接面10的倾斜角度与倒角12角度不同，连接面10和倒角12配合可以有效改变流体冲击方向。本技术提供的一种阀门防冲蚀密封结构，具体使用过程中，当阀门关闭时，在外力或流体压力下第一阀体1紧靠第二阀体2，第一阀体1的突出部4与第二阀体2的第二腔体9间隙配合，密封件3在闭锁压力下变形，消除间隙实现无泄漏的密封。当阀门开启或关闭的过程中，第一阀体1和第二阀体2相对运动，阀门开启的前段或阀门关闭的末段，第一阀体1的突出部4与第二阀体2的第二腔体9的间隙配合为流体节流，限制流体通过密封件3位置的流速，减轻阀门开启或关闭的过程中流体对密封件3的冲击力，防止流体对密封件3的冲蚀作用，且在阀门开启或关闭的过程中，当突出部4的倒角12位置上下运动到第二阀体2连接面10位置时，流体流量瞬间变化很大，倒角12的角度和连接面10倾斜角度的不同可以控制流体冲击的方向，避免流体直接冲击密封件3，并且此时密封件3与第二阀体2第二腔体9的间距很大，流体阻力小，可以防止流体对密封件3的冲击。当阀门处于全部打开位置时，第一阀体1的突出部4与第二阀体2的第一腔体8腔壁、第二腔体9腔壁都有较大间距，第一腔体8、第二腔体9、开口7、通孔6形成面积较本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阀门防冲蚀密封结构，其特征在于：包括第一阀体、第二阀体和密封件，所述第一阀体为圆柱结构，所述第二阀体为内部中空的圆筒结构，所述第一阀体的上端设置有沿径向向外突出的突出部，所述突出部的下端面周向开设有沟槽，用于安装所述密封件，所述第二阀体的底端设置有与所述第一阀体相配合的开口，所述第一阀体的下端穿过所述开口，所述第二阀体内腔纵剖面为上大下小的阶梯状结构，所述第二阀体内腔从上到下分为第一腔体和第二腔体，所述第一腔体和第二腔体通过一连接面连接，所述突出部直径大于所述开口直径，且所述突出部与所述第二腔体为间隙配合。

【技术特征摘要】
1.一种阀门防冲蚀密封结构，其特征在于：包括第一阀体、第二阀体和密封件，所述第一阀体为圆柱结构，所述第二阀体为内部中空的圆筒结构，所述第一阀体的上端设置有沿径向向外突出的突出部，所述突出部的下端面周向开设有沟槽，用于安装所述密封件，所述第二阀体的底端设置有与所述第一阀体相配合的开口，所述第一阀体的下端穿过所述开口，所述第二阀体内腔纵剖面为上大下小的阶梯状结构，所述第二阀体内腔从上到下分为第一腔体和第二腔体，所述第一腔体和第二腔体通过一连接面连接，所述突出部直径大于所述开口直径，且所述突出部与所述第二腔体为间隙配合。2.根据权利要求1所述的阀门防冲蚀密封结构，其特征在于：所述第一阀体内部中空形成一内外连通的空腔，所述空腔通过所述第一阀体底端与外部连通，且所述第一阀体外表面靠近所述突出部的位置开设有若干个通孔，所述通孔与所述空腔连通，所述通孔为4个，所述通孔沿所述第一阀体...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡承华，
申请(专利权)人：佛山市达曼森密封科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44