喷码机制造技术

技术编号:19226690 阅读:23 留言:0更新日期:2018-10-23 18:31
本实用新型专利技术涉及一种喷码机,属于喷码设备领域,其技术要点包括喷码机主体,通过管道与喷码机主体相连的喷码头以及用于支撑喷码头的支架,支架包括座板,垂直于座板的立杆,立杆上滑移固定有支撑梁,喷码头通过调节组件固定在支撑梁上,调节组件包括固定座,固定座相对的侧壁上开设有滑槽,滑槽内滑动连接有调节滑杆,调节滑杆的两端分别固定有挡块以及螺纹连接的六角螺母,固定座远离支撑梁的一端设置有安装板,安装板一端与固定座铰接,另一端为自由端并通过连接杆与调节滑杆相连,连接杆分别与安装板和调节滑杆相铰接,喷码头固定在安装板上。具有能够对喷码机的喷码头的角度进行调节,从而使喷码头能够满足不同形状的包装的喷码要求。

Jet printer

The utility model relates to a spray code machine, which belongs to the field of spray code equipment. The technical essentials include the main body of the spray code machine, the spray wharf connected with the main body of the spray code machine through the pipeline and the bracket used for supporting the spray code wharf. The bracket comprises a seat plate, a vertical bar perpendicular to the seat plate, a support beam sliding on the stand bar, and a support beam fixed on the stand bar, and the spray The adjusting component is fixed on the support beam, and the adjusting component comprises a fixed seat, a sliding groove is arranged on the side wall opposite the fixed seat, and an adjusting sliding rod is connected in the sliding groove. The two ends of the adjusting sliding rod are respectively fixed with a block and a hexagonal nut connected by threads. The fixing seat is far from the support beam and an installation plate is arranged at one end of the installation plate and a fixing plate. The other end is a free end and is connected with the adjusting sliding rod through the connecting rod. The connecting rod is articulated with the installation plate and the adjusting sliding rod respectively, and the spraying wharf is fixed on the installation plate. It has the ability to adjust the angle of the jet wharf of the jet printer, so that the jet wharf can meet the requirements of different shapes of packaging.

【技术实现步骤摘要】
喷码机
本技术涉及喷码设备领域,特别涉及一种喷码机。
技术介绍
现有的工业用喷码设备主要用于管材、型材或者其他非连续产品的外表面进行喷码,喷码的内容主要有标注生产企业、品牌、长度计量、生产日期等内容。由于喷码头可与电器控制装置相连,并可以对文字或图案进行编码后直接通过喷头打印在产品的外表面,因此该喷码设备已成为工业品喷印设备的发展方向。目前,喷码机的基本结构主要采用喷码头直接安装在喷码机设备上,并通过电器控制装置对喷码头进行编码和喷印控制。由于现在企业为了产品的美观,产品的包装形状各异,在喷码的时候有的包装需要将码喷到包装的斜面上,因此需要喷码机的角度能够调节,来满足不同形状的包装的喷码要求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种喷码机,其具有能够对喷码机的喷码头的角度进行调节,从而使喷码头能够满足不同形状的包装的喷码要求。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种喷码机,包括喷码机主体,通过管道与喷码机主体相连的喷码头以及用于支撑喷码头的支架,支架包括座板,座板上设置有垂直于座板的立杆,立杆上设置有支撑梁,支撑梁通过滑移座滑移固定在立杆上,喷码头通过调节组件固定在支撑梁上,调节组件包括固定座,固定座为板材两侧边向上连续弯折所形成的上端面开口的方管结构,固定座相对的侧壁上开设有滑槽,滑槽的长度方向与固定座的长度方向相同,滑槽内滑动连接有调节滑杆,调节滑杆的两端分别穿过滑槽露出,调节滑杆的两端分别固定有挡块以及螺纹连接的六角螺母,固定座远离支撑梁的一端设置有安装板,安装板一端与固定座铰接,安装板的另一端为自由端并通过连接杆与调节滑杆相连,连接杆的两端分别与安装板和调节滑杆相铰接,喷码头固定在安装板上。通过采用上述技术方案,通过松开调节滑杆的六角螺母,推动调节滑杆在滑槽中移动,从而调节安装板与固定座之间的夹角,实现喷码头的角度调节,使喷码头可以根据不同形状的包装进行喷码作业。本技术进一步设置为:固定座通过卡箍件固定在支撑梁上。通过采用上述技术方案,通过卡箍件将固定座固定在支撑梁上,可以快速的将调节组件固定在支撑梁上,且可以根据实际情况对调节组件的位置进行调节。本技术进一步设置为:卡箍件上伸出有螺柱,固定座上开设有供螺柱穿过的通孔,螺柱穿过固定座露出,螺柱穿过固定座的一端旋有六角螺母。通过采用上述技术方案,通过松开六角螺母,可以对固定座进行转动,当需要对包装侧边的斜面进行喷码时,可以调节喷码头对准包装的侧边斜面,最后通过旋紧六角螺母将固定座的转动角度进行固定。本技术进一步设置为:安装板上固定有用于安装喷码头的套管,喷码头插入到套管的内孔内部,套管的侧壁上设置有将喷码头固定在套管内部的蝶形螺栓,套管的侧壁上开设有供蝶形螺栓穿过的螺纹孔。通过采用上述技术方案,通过套管以及蝶形螺栓的配合,从而使喷码头固定在安装板上,方便喷码头的安装,且可以通过松开蝶形螺栓来调节喷码头与待喷码包装之间的间距。本技术进一步设置为:滑移座包括矩形的滑移块,滑移块上开设有纵横交错的贯通孔,贯通孔分别与立杆和支撑梁相匹配,滑移块上设置有分别穿过贯通孔的侧壁并与穿过贯通孔内的立杆以及支撑梁相抵触的锁紧螺栓,滑移块上开设有供锁紧螺栓穿过的螺纹孔。通过采用上述技术方案,通过纵横交错的贯通孔,使立杆与支撑梁之间呈垂直设置,且使立杆和支撑梁在贯通孔内移动,从而调节支撑梁的位置,并通过锁紧螺栓进行固定,将支撑梁的位置进行固定。本技术进一步设置为:连接杆为长度可调的伸缩杆,连接杆包括固定节和伸长节,固定节套设在伸长节的外部,固定节远离伸长节的一端固定有挡环,挡环与调节滑杆之间套接有弹簧,弹簧的两端分别与挡环和调节滑杆固定相连。通过采用上述技术方案,通过弹簧提供缓冲,当操作人员触碰到喷码头时,喷码头带动固定节与伸长节之间发生移动,从而压迫弹簧,通过弹簧的弹力缓冲喷码头收到的力,防止喷码头造成损坏,并通过弹簧的弹力使固定节和伸长节之间复位。本技术进一步设置为:立杆上设置有与支撑梁平行的支撑臂,支撑臂远离立杆的一端安装有扫描探头。通过采用上述技术方案,通过扫描探头进行扫描,当扫描到包装的时候,启动喷码头,从而避免人工进行喷码,节省劳动力。本技术进一步设置为:扫描探头与支撑臂之间设置有调节板,调节板为长条状的矩形板,调节板上开设有调节孔,调节孔的长度方向与调节板的长度方向相同,扫描探头固定在调节板长度方向的一端,调节板通过穿过调节孔的蝶形螺栓与支撑臂固定相连。通过采用上述技术方案,通过调节孔来调节扫描探头的位置,从而调节扫描探头与待喷包装之间的间距,可以根据不同大小的包装对扫描探头的位置进行调节。综上所述,本技术具有以下有益效果:1、通过松开调节滑杆的六角螺母,推动调节滑杆在滑槽中移动,从而调节安装板与固定座之间的夹角,实现喷码头的角度调节,使喷码头可以根据不同形状的包装进行喷码作业;2、通过卡箍件将固定座与支撑梁固定,从而可以快速的将调节组件固定在支撑梁上;3、通过套管以及蝶形螺栓,从而可以快速的将喷码头固定在调节组件上;4、通过扫描探头,从而节省劳动力,不需要人工来启动喷码机;5、通过调节孔,可以根据包装大小的不同对扫描探头的位置进行调节。附图说明图1是喷码机的结构示意图;图2是图1中A部位的局部放大图;图3是固定座的结构示意图;图4是连接杆的爆炸示意图;图5是滑移座、立杆以及支撑梁连接结构示意图;图6是支撑臂、扫描探头以及支架的结构示意图。图中,1、喷码机主体;2、喷码头;3、管道;4、支架;41、座板;42、立杆;43、支撑梁;44、支撑臂;5、滑移座;51、滑移块;52、贯通孔;53、锁紧螺栓;6、调节组件;61、固定座;611、滑槽;62、调节滑杆;621、挡块;63、安装板;64、连接杆;641、固定节;642、伸长节;65、挡环;66、弹簧;7、卡箍件;71、螺柱;8、套管;9、调节板;91、调节孔;10、扫描探头。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。一种喷码机,如图1、图2所示,包括喷码机主体1,通过管道3与喷码机主体1相连的喷码头2以及用于支撑喷码头2的支架4。支架4包括设置在地面上的座板41,在座板41上设置有垂直与座板41的表面并与座板41固定相连的立杆42.在立杆42上,设置有与立杆42滑移连接的支撑梁43,支撑梁43通过滑移座5滑移固定在立杆42上并与立杆42相垂直。在支撑梁43远离立杆42的一端,设置有用于安装喷码头2并调节喷码头2角度的调节组件6,调节组件6通过卡箍件7固定在立杆42上。调节组件6包括与卡箍件7相连的固定座61。在卡箍件7上伸出有螺柱71,螺柱71与卡箍件7固定相连。在固定座61上开设有供螺柱71穿过的通孔,通过将螺柱71穿过固定座61的表面,并通过六角螺母旋到螺柱穿过固定座61的一端,从而将固定座61与卡箍件7相连。如图2、图3所示,固定座61为板材两边向上经过连续弯折所形成的一个上端面带有开口的方管结构。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷码机,包括喷码机主体(1),通过管道(3)与喷码机主体(1)相连的喷码头(2)以及用于支撑喷码头(2)的支架(4),所述支架(4)包括座板(41),所述座板(41)上设置有垂直于座板(41)的立杆(42),所述立杆(42)上设置有支撑梁(43),所述支撑梁(43)通过滑移座(5)滑移固定在立杆(42)上,其特征在于:所述喷码头(2)通过调节组件(6)固定在支撑梁(43)上,所述调节组件(6)包括固定座(61),所述固定座(61)为板材两侧边向上连续弯折所形成的上端面开口的方管结构,所述固定座(61)相对的侧壁上开设有滑槽(611),所述滑槽(611)的长度方向与固定座(61)的长度方向相同,所述滑槽(611)内滑动连接有调节滑杆(62),所述调节滑杆(62)的两端分别穿过滑槽(611)露出,所述调节滑杆(62)的两端分别固定有挡块(621)以及螺纹连接的六角螺母,所述固定座(61)远离支撑梁(43)的一端设置有安装板(63),所述安装板(63)一端与固定座(61)铰接,所述安装板(63)的另一端为自由端并通过连接杆(64)与调节滑杆(62)相连,所述连接杆(64)的两端分别与安装板(63)和调节滑杆(62)相铰接,所述喷码头(2)固定在安装板(63)上。...

【技术特征摘要】
1.一种喷码机,包括喷码机主体(1),通过管道(3)与喷码机主体(1)相连的喷码头(2)以及用于支撑喷码头(2)的支架(4),所述支架(4)包括座板(41),所述座板(41)上设置有垂直于座板(41)的立杆(42),所述立杆(42)上设置有支撑梁(43),所述支撑梁(43)通过滑移座(5)滑移固定在立杆(42)上,其特征在于:所述喷码头(2)通过调节组件(6)固定在支撑梁(43)上,所述调节组件(6)包括固定座(61),所述固定座(61)为板材两侧边向上连续弯折所形成的上端面开口的方管结构,所述固定座(61)相对的侧壁上开设有滑槽(611),所述滑槽(611)的长度方向与固定座(61)的长度方向相同,所述滑槽(611)内滑动连接有调节滑杆(62),所述调节滑杆(62)的两端分别穿过滑槽(611)露出,所述调节滑杆(62)的两端分别固定有挡块(621)以及螺纹连接的六角螺母,所述固定座(61)远离支撑梁(43)的一端设置有安装板(63),所述安装板(63)一端与固定座(61)铰接,所述安装板(63)的另一端为自由端并通过连接杆(64)与调节滑杆(62)相连,所述连接杆(64)的两端分别与安装板(63)和调节滑杆(62)相铰接,所述喷码头(2)固定在安装板(63)上。2.根据权利要求1所述的喷码机,其特征在于:所述固定座(61)通过卡箍件(7)固定在支撑梁(43)上。3.根据权利要求2所述的喷码机,其特征在于:所述卡箍件(7)上伸出有螺柱(71),所述固定座(61)上开设有供螺柱(71)穿过的通孔,所述螺柱(71)穿过固定座(61)露出,所述螺柱(71)穿过固定座(61)的一端旋有六角螺母。4.根据权利要求1所述的喷码机,其特征在于:所述安装板(63)上固定有用于安装喷码头(...

【专利技术属性】
技术研发人员:于金旺
申请(专利权)人:昆仑天迅石化北京有限公司
类型:新型
国别省市:北京,11

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