一种薄膜类承印物料的加热处理箱和卷料薄膜热缩机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种薄膜类承印物料的加热处理箱和卷料薄膜热缩机，其中，所述加热处理箱包括箱体、发热组件以及输送组件，所述输送组件设置在箱体内，包括位于箱体进料口处的进料导辊、位于箱体出料口处的出料导辊以及设置在进料导辊和导辊之间的输送辊，所述输送辊包括设置在箱体上部的上排输送辊和设置在箱体下部的下排输送辊，所述薄膜类承印物料绕过进料口处的进料导辊进入箱体，在箱体内沿上下方向交替绕过上排输送辊和下排输送辊，最后绕过出料口处的出料导辊离开箱体。本实用新型专利技术的加热处理箱能够既可以作为薄膜类承印物料丝网印刷生产线的末端加热处理设备，也可以作为生产线上的中间加热处理设备。

A heating treatment box for film type printing materials and heat shrinkable machine for coil film

The utility model discloses a heat treatment box for thin film printing materials and a coil film heat shrinker, wherein the heating treatment box comprises a box body, a heating component and a conveying component, the conveying component is arranged in the box body, including a feeding guide roller located at the inlet of the box body and an outflow guide located at the outlet of the box body. The conveying roll includes an upper row conveying roll arranged at the upper part of the box and a lower row conveying roll arranged at the lower part of the box. The film-type printed material enters the box by passing through the feeding guide roll at the inlet, and alternately bypasses the upper row conveying roll and the lower row conveying roll in the box along the upper and lower directions. Lower the conveying roller, and finally bypass the discharge guide roller at the discharge port and leave the box. The heat treatment box of the utility model can be used not only as the terminal heating treatment equipment of the screen printing production line for thin film printing materials, but also as the intermediate heating treatment equipment on the production line.

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜类承印物料的加热处理箱和卷料薄膜热缩机
本技术涉及一种丝网印刷设备，具体涉及一种薄膜类承印物料的加热处理箱和卷料薄膜热缩机。
技术介绍
在利用丝网印刷机对薄膜类承印物料进行印刷的过程中，需要对薄膜类承印物料进行加热处理，如印刷前的热缩预处理或印刷后的烘干处理。现有的与薄膜类承印物料加热处理相关的装置大都为“回”字形，如授权公告号为CN206568697U的技术专利公告了一种全自动丝印生产设备，该设备上设有回型烤箱，回型烤箱的中心设有一收料装置，回型烤箱的四周设有进料仓、排风装置、第一导流仓以及U型节能发热仓，工作时，待处理的薄膜类承印物料从进料口进入，经排风装置、第一导流仓以及U型节能发热仓处理后，最终被收卷在收料装置上。但该回型烤箱在实际工作中存在以下问题：由于完成加热处理后的薄膜类承印物料被直接收卷在了回型烤箱内的收料装置上，因此当薄膜类承印物料的加热处理操作只是整个生产中的一个初始或中间流程，完成加热后还需要继续进行后续的加工处理时，如印刷前的热缩预处理、烘干后还要进行二次印刷，此情况下，由于经过回型烤箱加热处理后的薄膜类承印物料直接被收卷，因此不能在线直接输送至后续工位进行加工，只能待其上的收料装置完成整个薄膜类承印物料的加热收卷任务后，经由人工将其转移到后续的加工工位上，才能继续进行后续加工，从而不能形成一个连续的生产线。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种薄膜类承印物料的加热处理箱，该加热处理箱能够既可以作为薄膜类承印物料丝网印刷生产线的末端加热处理设备，也可以作为生产线上的中间加热处理设备。本技术还提供了一种应用上述薄膜类承印物料的加热处理箱的卷料薄膜热缩机。本技术解决上述技术问题的技术方案是：一种薄膜类承印物料的加热处理箱，包括箱体、发热组件以及用于对薄膜类承印物料进行输送的输送组件，其中，所述输送组件设置在箱体内，包括位于箱体进料口处的进料导辊、位于箱体出料口处的出料导辊以及设置在进料导辊和进料导辊之间的输送辊，所述输送辊包括设置在箱体上部的上排输送辊和设置在箱体下部的下排输送辊，其中，所述薄膜类承印物料绕过进料口处的进料导辊进入箱体，在箱体内沿上下方向交替绕过上排输送辊和下排输送辊，最后绕过出料口处的出料导辊离开箱体。优选的，还包括用于驱动所述进料导辊、出料导辊以及输送辊以相同的角速度转动的驱动机构，其中，承印物料依次绕过所述进料导辊、输送辊以及出料导辊；所述输送辊与驱动机构之间设有阻尼传动机构，所述阻尼传动机构包括可相对转动的主动件以及从动件，其中，所述主动件安装在所述驱动机构的动力输出轴上，所述从动件安装在所述输送辊上；所述主动件和从动件之间具有最大阻尼驱动力F，当主动件和从动件之间的驱动力小于最大阻尼驱动力F时，主动件和从动件同步转动，当主动件和从动件之间的驱动力大于最大阻尼驱动力F时，主动件和从动件相对滑动。优选的，所述上排输送辊和下排输送辊之间在水平方向上呈交错均匀排列，即在水平方向上，一个上排输送辊设置在相邻的两个下排输送辊的中间，一个下排输送辊设置在相邻的两个上排输送辊的中间。优选的，所述输送辊由转轴以及设置在转轴上的辊筒组成，所述辊筒与所述转轴之间设置有轴承，所述轴承的外圈安装在所述辊筒上，以此构成所述从动件，所述轴承的内圈安装在所述转轴上，以此构成所述主动件，所述转轴构成所述驱动机构的动力输出轴。优选的，所述驱动机构包括驱动电机以及设置在出料导辊、进料导辊与上排输送辊之间的传动轴和齿轮传动机构，其中，所述驱动电机安装在箱体上且该驱动电机的主轴与传动轴连接，所述传动轴沿着承印物料的输送方向水平设置；所述齿轮传动机构包括设置在上排输送辊上的第一齿轮和设在传动轴上的第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合。优选的，所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机安装在所述箱体上，该驱动电机与出料导辊之间、相邻两根上排输送辊之间以及所述上排输送辊与进料导辊之间均通过同步传动机构连接。优选的，所述驱动机构包括驱动电机、主动同步轮、从动同步轮以及同步带，其中，所述驱动电机安装在箱体上，该驱动电机的主轴与所述主动同步轮连接，所述从动同步轮设置在进料导辊、上排输送辊和出料导辊上，所述同步带依次环绕在所述主动同步轮以及从动同步轮上，相邻两个从动同步轮之间还设有张紧同步轮。优选的，所述出料导辊的上方设置有与出料导辊配合的辅助导辊，该辅助导辊转动连接在箱体上，薄膜类承印物料的上下表面分别与辅助导辊和出料导辊贴合。一种卷料薄膜热缩机，包括发料装置、收料装置以及设置在所述发料装置与所述收料装置之间的所述加热处理箱，其中，所述加热处理箱一端与所述发料装置连接，另一端与所述收料装置连接。优选的，所述加热处理箱与发料装置和收料装置之间均设置有真空吸附箱。本技术与现有技术相比具有以下的有益效果：1、本技术的薄膜类承印物料的加热处理箱既能作为薄膜类承印物料丝网印刷生产线的末端加热处理设备(如印刷后的烘干)，又能作为生产线上的中间加热处理设备(如印刷前的薄膜类承印物料热缩预处理，二次印刷前的烘干)，因此适用范围广，灵活性好。2、相对于回型烤箱而言，本技术的加热处理箱的箱体内的承印物料沿上下方向往复延伸，形成“川流式”结构，当需要增加或缩减承印物料在箱体内的延伸路径时，可以只改变箱体的长度或高度，而回型烤箱则必须同时增加长度和高度，因此能够好的根据现场空间的大小而灵活设置箱体尺寸。附图说明图1为本技术的卷料薄膜热缩机的第一个具体实施方式的结构示意图。图2为图1中的加热处理箱中的驱动机构的立体结构示意图。图3为图2中的上排输送辊的立体结构示意图。图4为图3的主视图。图5为本技术的卷料薄膜热缩机的第二个具体实施方式中的驱动机构的结构示意图。图6为本技术的卷料薄膜热缩机的第三个具体实施方式中的驱动机构的结构示意图。具体实施方式下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。实施例1参见图1和图2，本技术的薄膜类承印物料的加热处理箱包括箱体1、发热组件以及用于对薄膜类承印物料进行输送的输送组件2，其中，所述输送组件2设置在箱体1内，包括位于箱体1进料口处的进料导辊2-1、位于箱体1出料口处的出料导辊2-2以及设置在进料导辊2-1和出料导辊2-2之间的输送辊，所述输送辊包括设置在箱体1上部的上排输送辊2-3和设置在箱体1下部的所述下排输送辊2-3，其中，所述薄膜类承印物料绕过进料口处的进料导辊2-1进入箱体1，在箱体1内沿上下方向交替绕过上排输送辊2-3和所述下排输送辊2-3，最后绕过出料口处的出料导辊2-2离开箱体1。参见图1-图4，所述加热处理箱还包括驱动所述进料导辊2-1、输送辊以及出料导辊2-2以相同的角速度转动的驱动机构3，其中，承印物料依次绕过所述进料导辊2-1、输送辊以及出料导辊2-2，所述输送辊与驱动机构3之间均设有阻尼传动机构5，所述阻尼传动机构5包括可相对转动的主动件5-1以及从动件5-2，其中，所述主动件5-1安装在所述驱动机构3的动力输出轴上，所述从动件5-2安装在所述输送辊上；所述主动件5-1和从动件5-2之间具有最大阻尼驱动力F，当主动件5-1和从动件5-2之间的驱动力小本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种薄膜类承印物料的加热处理箱，包括箱体、发热组件以及用于对薄膜类承印物料进行输送的输送组件，其特征在于，所述输送组件设置在箱体内，包括位于箱体进料口处的进料导辊、位于箱体出料口处的出料导辊以及设置在进料导辊和进料导辊之间的输送辊，所述输送辊包括设置在箱体上部的上排输送辊和设置在箱体下部的下排输送辊，其中，所述薄膜类承印物料绕过进料口处的进料导辊进入箱体，在箱体内沿上下方向交替绕过上排输送辊和下排输送辊，最后绕过出料口处的出料导辊离开箱体。

【技术特征摘要】
1.一种薄膜类承印物料的加热处理箱，包括箱体、发热组件以及用于对薄膜类承印物料进行输送的输送组件，其特征在于，所述输送组件设置在箱体内，包括位于箱体进料口处的进料导辊、位于箱体出料口处的出料导辊以及设置在进料导辊和进料导辊之间的输送辊，所述输送辊包括设置在箱体上部的上排输送辊和设置在箱体下部的下排输送辊，其中，所述薄膜类承印物料绕过进料口处的进料导辊进入箱体，在箱体内沿上下方向交替绕过上排输送辊和下排输送辊，最后绕过出料口处的出料导辊离开箱体。2.根据权利要求1所述的薄膜类承印物料的加热处理箱，其特征在于，还包括用于驱动所述进料导辊、出料导辊以及输送辊以相同的角速度转动的驱动机构，其中，承印物料依次绕过所述进料导辊、输送辊以及出料导辊；所述输送辊与驱动机构之间设有阻尼传动机构，所述阻尼传动机构包括可相对转动的主动件以及从动件，其中，所述主动件安装在所述驱动机构的动力输出轴上，所述从动件安装在所述输送辊上；所述主动件和从动件之间具有最大阻尼驱动力F，当主动件和从动件之间的驱动力小于最大阻尼驱动力F时，主动件和从动件同步转动，当主动件和从动件之间的驱动力大于最大阻尼驱动力F时，主动件和从动件相对滑动。3.根据权利要求2所述的薄膜类承印物料的加热处理箱，其特征在于，所述上排输送辊和下排输送辊之间在水平方向上呈交错均匀排列，即在水平方向上，一个上排输送辊设置在相邻的两个下排输送辊的中间，一个下排输送辊设置在相邻的两个上排输送辊的中间。4.根据权利要求3所述的薄膜类承印物料的加热处理箱，其特征在于，所述输送辊由转轴以及设置在转轴上的辊筒组成，所述辊筒与所述转轴之间设置有轴承，所述轴承的外圈安装在所述辊筒上，以此构成所述从动件，所述轴承的内圈安装在所述转轴上，以此构成所述主动件，所述转...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢武俊，
申请(专利权)人：深圳市领创精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44