数控机床制造技术

本实用新型专利技术揭示了一种数控机床，本实用新型专利技术具有结构简单、传动精度高、运行平稳、加工精度高和移动方便的优点。包括底座组、鞍座组、工作台组、立柱组、机头组和数控装置，鞍座组的底端通过Y轴传动装置连接在底座组的顶端，鞍座组在Y轴传动装置的带动下可沿Y轴方向往返运动，工作台组的底端通过X轴传动装置设置在鞍座组上，工作台组在X轴传动装置的带动下可沿X轴方向往返运动，且工作台组可跟随鞍座组移动，立柱组固定连接在底座组上，机头组设置通过Z轴传动装置与立柱组连接，机头组在Z轴传动装置的带动下可沿立柱组在Z轴方向上往返运动，数控装置设置在立柱组上，底座组的底端具有地脚调节装置，地脚调节装置具有插槽。

Numerical control machine

The utility model discloses a numerical control machine tool, which has the advantages of simple structure, high transmission precision, stable operation, high processing precision and convenient movement. The bottom end of the saddle group is connected to the top of the base group by the Y-axis transmission device. The saddle group can move back and forth along the Y-axis direction under the drive of the Y-axis transmission device. The bottom end of the working table group is set on the saddle group by the X-axis transmission device. Driven by the X-axis drive device, the table group can move back and forth along the X-axis, and the worktable group can follow the saddle group. The column group is fixed on the base group. The head group is connected with the column group through the Z-axis drive device. The head group can move back and forth along the Z-axis direction under the drive of the Z-axis drive device. The device is arranged on the column group, the bottom end of the base group is provided with a foot adjusting device, and the foot adjusting device is provided with a slot.

【技术实现步骤摘要】
数控机床
本技术涉及机械加工设备领域，尤其涉及一种机床设备，具体是指一种数控机床。
技术介绍
众所周知，数控机床，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。数控机床的工作原理是：按照零件加工的技术要求和工艺要求，编写零件的加工程序，然后将加工程序输入到数控装置，通过数控装置控制机床的主轴运动，进给运动，更换刀具以及工件的夹紧与松开，冷却，润滑泵的开与关，使刀具，工件和其他辅助装置严格按照加工程序规定的顺序，轨迹和参数进行工作，从而加工出符合图纸要求的零件。现有技术中的数控机床仍存在不足之处，例如，数控机床在放置时，其水平度不够好，从而使得加工平台不够水平，导致加工的工件平面度不好；数控机床体积较大，移动起来较为麻烦；光机(机床床身)的定位精度较低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对现有技术所存在的不足之处，提供一种数控机床，具有结构简单、传动精度高、运行平稳、加工精度高和移动方便的优点。本技术的技术解决方案是，提供如下一种数控机床，包括底座组、鞍座组、工作台组、立柱组、机头组和数控装置，所述鞍座组的底端通过Y轴传动装置连接在所述底座组的顶端，所述鞍座组在Y轴传动装置的带动下可沿Y轴方向往返运动，所述工作台组的底端通过X轴传动装置设置在所述鞍座组上，所述工作台组在X轴传动装置的带动下可沿X轴方向往返运动，且所述工作台组可跟随所述鞍座组移动，所述立柱组固定连接在所述底座组上，且所述立柱组设置在所述工作台组的一侧，所述机头组设置通过Z轴传动装置与所述立柱组连接，所述机头组在Z轴传动装置的带动下可沿所述立柱组在Z轴方向上往返运动，所述数控装置设置在所述立柱组上，所述底座组的底端具有地脚调节装置，所述地脚调节装置具有插槽。采用以上方案后，本技术一种数控机床，当需要加工工件时，将工件放置于工作台组的加工平台上，将加工程序输入到数控装置中，数控装置根据加工程序控制工作台组沿X轴方向和Y轴方向移动及机头组沿Z轴方向移动，更换刀具以及工件的夹紧与松开等，使刀具，工件和其他辅助装置严格按照加工程序规定的顺序，轨迹和参数进行工作，从而加工出符合图纸要求的零件。作为优选，所述的Y轴传动装置为滚珠丝杠传动机构，所述滚珠丝杠传动机构包括丝杠和连接在所述丝杠上的螺母块，所述丝杠通过支座设置在所述底座内，所述鞍座组与所述螺母块连接。作为优选，所述的丝杠一端通过联轴器连接有驱动电机，所述丝杠靠近所述驱动电机的一端为固定端，另一端为游动端。作为优选，位于所述固定端一侧，所述丝杠与所述支座通过一对单列推力角接触球轴承连接，位于所述游动端一侧，所述丝杠与所述支座通过深沟球轴承连接。作为优选，所述联轴器为无齿隙弹性联轴器。作为优选，所述的鞍座组与所述底座组的连接处设置有第一双导轨，所述的工作台组与所述鞍座组的连接处设置有第二双导轨，所述的机头组与所述立柱组的连接处设置有第三双导轨。作为优选，所述Z轴传动装置沿所述立柱组的高度方向设置。作为优选，所述的X轴传动装置为滚珠丝杠传动机构，所述滚珠丝杠传动机构包括丝杠和连接在所述丝杠上的螺母块，所述丝杠设置在所述鞍座组内，所述工作台组与所述螺母块连接，滚珠丝杠传动机构提高了传动精度，运行更加平稳。作为优选，所述的Z轴传动装置为滚珠丝杠传动机构，所述滚珠丝杠传动机构包括丝杠和连接在所述丝杠上的螺母块，所述丝杠固定连接在所述立柱组内，所述螺母块与所述机头组连接，滚珠丝杠传动机构提高了传动精度，运行更加平稳。较佳的，所述的地脚调节装置包括多个地脚调节座，多个所述地脚调节座对称设置在所述底座组的两侧，保证了机床的稳定性较好。与现有技术相比，本技术具有以下优点：本技术的结构简单、传动精度高、运行平稳、加工精度高和移动方便的优点。附图说明图1为本技术一实施例的一种数控机床的结构示意图。图中所示：1、底座组，2、鞍座组，3、工作台组，4、立柱组，5、机头组，6、Y轴传动装置，7、X轴传动装置，8、Z轴传动装置，9、地脚调节装置，9.1、插槽，10、第一双导轨，11、第二双导轨，12、第三双导轨。具体实施方式以下将结合附图揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本技术。如图1中所示，一种数控机床，包括底座组1、鞍座组2、工作台组3、立柱组4、机头组5和数控装置，鞍座组2的底端通过Y轴传动装置6连接在底座组1的顶端，鞍座组2在Y轴传动装置6的带动下可沿Y轴方向往返运动，工作台组3的底端通过X轴传动装置7设置在鞍座组2上，工作台组3在X轴传动装置7的带动下可沿X轴方向往返运动，且工作台组3可跟随鞍座组2移动，立柱组4固定连接在底座组1上，且立柱组4设置在工作台组3的一侧，机头组5设置通过Z轴传动装置8与立柱组4连接，机头组5在Z轴传动装置8的带动下可沿立柱组4在Z轴方向上往返运动，数控装置设置在立柱组4上，底座组1的底端具有地脚调节装置9，地脚调节装置9具有插槽9.1。采用以上方案后，本技术一种数控机床，当需要加工工件时，将工件放置于工作台组3的加工平台上，将加工程序输入到数控装置中，数控装置根据加工程序控制工作台组3沿X轴方向和Y轴方向移动及机头组5沿Z轴方向移动，更换刀具以及工件的夹紧与松开等，使刀具，工件和其他辅助装置严格按照加工程序规定的顺序，轨迹和参数进行工作，从而加工出符合图纸要求的零件。根据本技术的一个较佳实施例，地脚调节装置9可以调节数控机床的水平度，使底座与地面之间有足够的高度，方便叉车搬运，叉车可插入插槽9.1内，从而可移动数控机床。根据本技术的一个较佳实施例，Y轴传动装置6为滚珠丝杠传动机构，滚珠丝杠传动机构包括丝杠和连接在丝杠上的螺母块，丝杠通过支座设置在底座内，鞍座组2与螺母块连接。根据本技术的一个具体实施例，滚珠丝杠传动机构的丝杠采用C3级滚珠丝杠，配合有P级滚珠导轨，减少摩擦，传动顺畅，使得传动精度更高，定位精度可达到0.008mm以内。根据本技术的一个较佳实施例，丝杠一端通过联轴器连接有驱动电机，丝杠靠近驱动电机的一端为固定端，另一端为游动端。根据本技术的一个较佳实施例，位于固定端一侧，丝杠与支座通过一对单列推力角接触球轴承连接，轴承的接触角为60度，相对于普通角接触轴承可以承受更高的轴向力，位于游动端一侧，丝杠与支座通过深沟球轴承连接，约束丝杆尾端的径向自由度，游动的单个轴承能防止悬臂挠度，并消化由热变形产生的应力，更大的提高的可承受扭力以及确保了传动精度。根据本技术的一个较佳实施例，联轴器为无齿隙弹性联轴器，夹紧安装方便，还可以吸收丝杆和电机转轴的同心度误差，而且占用空间小。如图1中所示，鞍座组2与底座组1的连接处设置有第一双导轨10，工作台组3与鞍座组2的连接处设置有第二双导轨11，机头组5与立柱组4的连接处设置有第三双导轨12。如图1中所示，Z轴传动装置8沿立柱组4的高度方向设置。根据本技术的一个较佳实施例，X轴传动装置7为滚珠丝杠传动机构，滚珠丝杠传动机构包括丝杠和连接在丝杠上的螺母块，丝杠设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控机床，其特征是：包括底座组(1)、鞍座组(2)、工作台组(3)、立柱组(4)、机头组(5)和数控装置，所述鞍座组(2)的底端通过Y轴传动装置(6)连接在所述底座组(1)的顶端，所述鞍座组(2)在Y轴传动装置(6)的带动下可沿Y轴方向往返运动，所述工作台组(3)的底端通过X轴传动装置(7)设置在所述鞍座组(2)上，所述工作台组(3)在X轴传动装置(7)的带动下可沿X轴方向往返运动，且所述工作台组(3)可跟随所述鞍座组(2)移动，所述立柱组(4)固定连接在所述底座组(1)上，且所述立柱组(4)设置在所述工作台组(3)的一侧，所述机头组(5)设置通过Z轴传动装置(8)与所述立柱组(4)连接，所述机头组(5)在Z轴传动装置(8)的带动下可沿所述立柱组(4)在Z轴方向上往返运动，所述数控装置设置在所述立柱组(4)上，所述底座组(1)的底端具有地脚调节装置(9)，所述地脚调节装置(9)具有插槽(9.1)。

【技术特征摘要】
1.一种数控机床，其特征是：包括底座组(1)、鞍座组(2)、工作台组(3)、立柱组(4)、机头组(5)和数控装置，所述鞍座组(2)的底端通过Y轴传动装置(6)连接在所述底座组(1)的顶端，所述鞍座组(2)在Y轴传动装置(6)的带动下可沿Y轴方向往返运动，所述工作台组(3)的底端通过X轴传动装置(7)设置在所述鞍座组(2)上，所述工作台组(3)在X轴传动装置(7)的带动下可沿X轴方向往返运动，且所述工作台组(3)可跟随所述鞍座组(2)移动，所述立柱组(4)固定连接在所述底座组(1)上，且所述立柱组(4)设置在所述工作台组(3)的一侧，所述机头组(5)设置通过Z轴传动装置(8)与所述立柱组(4)连接，所述机头组(5)在Z轴传动装置(8)的带动下可沿所述立柱组(4)在Z轴方向上往返运动，所述数控装置设置在所述立柱组(4)上，所述底座组(1)的底端具有地脚调节装置(9)，所述地脚调节装置(9)具有插槽(9.1)。2.根据权利要求1所述的数控机床，其特征是：所述的Y轴传动装置(6)为滚珠丝杠传动机构，所述滚珠丝杠传动机构包括丝杠和连接在所述丝杠上的螺母块，所述丝杠通过支座设置在所述底座内，所述鞍座组(2)与所述螺母块连接。3.根据权利要求2所述的数控机床，其特征是：所述的丝杠一端通过联轴器连接有驱动电机，所述丝杠靠近所述驱动电机的一端为固定端，另一端为游动端。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：肖德利，王哲，
申请(专利权)人：惠州市得利机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44