一种高精度龙门加工中心制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精度龙门加工中心，包括工作台、龙门架、滑座和加工机头，工作台的两侧分别设有驱动座，且与工作台一体成型，并在驱动座上设有第一驱动组，龙门架设于驱动座，与第一驱动组连接，在龙门架上设有第二驱动组，滑座位于龙门架，并与第二驱动组连接，在滑座上设有第三驱动组，加工机头位于滑座，并与第三驱动组连接。本实用新型专利技术高精度龙门加工中心，采用一体成型的工作台和驱动座，可使工作台的整体稳定性更好，另外，通过第一驱动组驱使龙门架进行移动，来代替现有技术中工作台的移动，可有效避免产品放置到工作台上进行加工时，工作台所带来的震动情况，最终，确保产品加工精度，并使产品的加工质量更好。并使产品的加工质量更好。并使产品的加工质量更好。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度龙门加工中心


[0001]本技术涉及加工中心设备领域，特别涉及一种高精度龙门加工中心。

技术介绍

[0002]龙门加工中心是指主轴Z轴的轴线与工作台垂直设置的加工中心，整体结构是由双立柱和顶梁构成门式结构框架的大型加工中心机，双立柱中间还有横梁，龙门加工中心尤其适用于加工大型工件和形状复杂的工件。
[0003]目前，现有的龙门加工中心一般包括床身、工作台、龙门架、滑枕和机头等，将工作台和龙门架分别设于床身，滑枕与龙门架连接，机头与滑枕连接；在进行加工时，待加工产品放置到工作台上，工作台则带着产品进行移动，与机头保持配合，实现产品的加工。但此种加工方式，由于工作台需要移动，故在加工时，工作台或多或少会出现震动情况，因此，会影响到产品的加工精度，导致产品加工质量受限。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是在于提供一种有效降低产品在加工时的震动，提高产品加工质量的高精度龙门加工中心。
[0005]为解决以上技术问题，本技术可以采用以下技术方案来实现：
[0006]一种高精度龙门加工中心，包括工作台、龙门架、滑座和加工机头，所述工作台的两侧分别设有驱动座，且驱动座与工作台一体成型，并在驱动座上设有第一驱动组，所述龙门架架设在驱动座上，与第一驱动组连接，第一驱动组驱使龙门架水平移动；
[0007]所述龙门架上设有第二驱动组，滑座位于龙门架，并与第二驱动组连接，第二驱动组驱使滑座水平移动，所述滑座上设有第三驱动组，加工机头位于滑座，并与第三驱动组连接，第三驱动组驱使加工机头垂直移动。
[0008]在其中一个实施例中，所述工作台和驱动座的底部均设有若干避震孔，且避震孔相互连通，并在避震孔内填充有避震物。
[0009]在其中一个实施例中，所述第一驱动组、第二驱动组和第三驱动组的结构相同，且第一驱动组包括第一电机和第一丝杆，第一丝杆的一端与第一电机连接，龙门架的底部与第一丝杆连接，第一电机驱使第一丝杆转动，籍此使龙门架移动。
[0010]在其中一个实施例中，所述滑座上设有配重缸，且配重缸的一端与加工机头连接。
[0011]在其中一个实施例中，所述工作台的端部设有若干减重孔。
[0012]在其中一个实施例中，所述龙门架和滑座上分别设置有若干减重槽。
[0013]在其中一个实施例中，所述工作台和驱动座的底部还设置有可调避震脚。
[0014]在其中一个实施例中，所述避震物为沙粒。
[0015]有益效果：
[0016]本技术高精度龙门加工中心，在工作台的两侧分别设置驱动座，并将工作台与驱动座一体制造成型，从而使工作台的整体稳定性更好，另外，在对产品进行加工时，可
通过第一驱动组驱使龙门架上的机头进行移动，从而使机头与产品进行配合，实现产品的加工，且通过龙门架的移动代替现有技术中工作台的移动，可有效避免产品放置到工作台上进行加工时，工作台所带来的震动情况，最终，提高产品加工精度，使产品在加工时质量更好。
附图说明
[0017]图1为本技术高精度龙门加工中心的结构示意图一；
[0018]图2为本技术高精度龙门加工中心的结构示意图二；
[0019]图3为本技术高精度龙门加工中心的工作台结构示意图一；
[0020]图4为本技术高精度龙门加工中心的工作台结构示意图二。
[0021]如附图所示：
[0022]100、工作台；110、减重孔；200、龙门架；300、滑座；400、加工机头；500、驱动座；600、第一驱动组；610、第一电机；620、第一丝杆；700、第二驱动组；800、第三驱动组；900、避震孔；1000、配重缸；2000、减重槽；3000、可调避震脚。
具体实施方式
[0023]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0024]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的”。
[0025]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0026]请参阅图1和图2，一种高精度龙门加工中心，包括工作台100、龙门架200、滑座300和加工机头400，在工作台100的两侧分别设有驱动座500，且驱动座500与工作台100一体成型，并在驱动座500上设有第一驱动组600，而龙门架200则架设在驱动座500上，与第一驱动组600连接，第一驱动组600驱使龙门架200水平移动，在龙门架200上设有第二驱动组700，滑座300位于龙门架200，并与第二驱动组700连接，第二驱动组700驱使滑座300水平移动，在滑座300上设有第三驱动组800，加工机头400位于滑座300，并与第三驱动组800连接，第三驱动组800驱使加工机头400垂直移动。
[0027]具体的，本实施例中，在工作台100的两侧分别设置驱动座500，且将驱动座500与工作台100一体制造成型，从而可提高工作台100整体的稳定性，同时，在驱动座500上设置
第一驱动组600，并将龙门架200架设在驱动座500上与第一驱动组600进行连接，而第一驱动组600则可驱使龙门架200进行移动，通过龙门架200的移动，带动与龙门架200连接的滑座300移动，籍此使加工机头400进行移动，使加工机头400与放置到工作台100上的产品进行配合，以此实现产品的加工，最终，通过龙门架200的移动代替现有技术中工作台的移动，从而可有效避免产品加工时工作台100所产生的震动情况，以此确保产品加工精度，并提高产品加工质量，同时，还可使加工中心的结构简单化，无需再设置床身，也无需考虑工作台与床身之间的连接，并可降低加工中心的制造成本。
[0028]而在对产品进行加工时，将产品放置到工作台100上，后启动加工中心，通过第一驱动组600驱使龙门架200进行移动，并移至设定位置，同时第二驱动组700驱使滑座300进行移动，同样移至到设定位置，而第三驱动组800驱使加工机头400上下移动，使加工机头400与产品进行配合，并由加工机头400对产品进行加工即可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度龙门加工中心，其特征在于：包括工作台、龙门架、滑座和加工机头，所述工作台的两侧分别设有驱动座，且驱动座与工作台一体成型，并在驱动座上设有第一驱动组，所述龙门架架设在驱动座上，与第一驱动组连接，第一驱动组驱使龙门架水平移动；所述龙门架上设有第二驱动组，滑座位于龙门架，并与第二驱动组连接，第二驱动组驱使滑座水平移动，所述滑座上设有第三驱动组，加工机头位于滑座，并与第三驱动组连接，第三驱动组驱使加工机头垂直移动。2.根据权利要求1所述的高精度龙门加工中心，其特征在于：所述工作台和驱动座的底部均设有若干避震孔，且避震孔相互连通，并在避震孔内填充有避震物。3.根据权利要求1所述的高精度龙门加工中心，其特征在于：所述第一驱动组、第二驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖德利，王哲，杨国栋，
申请(专利权)人：惠州市得利机械有限公司，
类型：新型
国别省市：