一种炉膛结构以及炉子制造技术

本实用新型专利技术提供了一种炉膛结构以及炉子，属于炉膛技术领域。一种炉膛结构，包括内层炉膛和外层炉膛，内层炉膛包括第一炉膛体和第二炉膛体，第二炉膛体设置在外层炉膛和第一炉膛体之间，第一炉膛体包括多个板体，多个板体均具有连接柱，板体通过连接柱与第二炉膛体、外层炉膛连接，且相邻的板体之间具有间隙；第二炉膛体和外层炉膛对应的位置开设有排气孔，排气孔与炉膛结构的内部空腔连通。该炉膛结构具有使用寿命较长的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种炉膛结构以及炉子
本技术涉及炉膛
，具体而言，涉及一种炉膛结构以及炉子。
技术介绍
在科学研究和生产中，人们常常使用各种各样的炉子来制备各种材料，特别是在做玻璃、陶瓷和晶体等材料的试验中，炉子更是必不可少的设备，不管使用的是升降炉、马弗炉还是气氛炉，其炉膛的结构、大小和材质对实验的工艺影响和设备的寿命至关重要，往往炉膛有圆柱形和方形等结构，大小也不尽相同。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种炉膛结构，该炉膛结构具有使用寿命较长的特点。本技术的另一目的在于提供一种炉子，其具有耐用的特点。本技术是这样实现的：一种炉膛结构，包括内层炉膛和外层炉膛，内层炉膛包括第一炉膛体和第二炉膛体，第二炉膛体设置在外层炉膛和第一炉膛体之间，第一炉膛体包括多个板体，多个板体均具有连接柱，板体通过连接柱与第二炉膛体、外层炉膛连接，且相邻的板体之间具有间隙；第二炉膛体和外层炉膛对应的位置开设有排气孔，排气孔与炉膛结构的内部空腔连通。进一步地，在本技术的一种实施例中：外层炉膛的材质为氧化铝纤维。进一步地，在本技术的一种实施例中：内层炉膛的材质为刚玉。进一步地，在本技术的一种实施例中：排气孔内嵌设有刚玉管。进一步地，在本技术的一种实施例中：刚玉管的端部与内层炉膛的内表面基本齐平。进一步地，在本技术的一种实施例中：第二炉膛体和外层炉膛对应设置有安装孔，连接柱可与安装孔配合。进一步地，在本技术的一种实施例中：安装孔的截面为圆形。进一步地，在本技术的一种实施例中：板体的厚度为1-5mm。进一步地，在本技术的一种实施例中：第二炉膛体的厚度为1-5mm。一种炉子，包括上述的炉膛结构。本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的炉膛结构，由于具有内层炉膛和外层炉膛，且内层炉膛包括第一炉膛体和第二炉膛体，第一炉膛体最靠近炉膛结构的内部空腔，接收到炉膛结构内部空腔的热量最多。第一炉膛体是由多个板体组成，且相邻的板体之间具有间隙，这样可以避免板体因膨胀而互相挤碎。第二炉膛体设置在第一炉膛体和外层炉膛之间，第二炉膛体对板体的间隙进行隔挡，可以防止内部空腔的高温气体通过板体间的间隙接触外层炉膛，以免外层炉膛损坏。另外，由于第二炉膛体在第一炉膛体和外层炉膛之间，即使第二炉膛体因受热膨胀而开裂，也不会轻易掉落。整个炉膛结构保温性较好，且使用寿命较长。由于排气孔与炉膛结构的内部空腔连通，则炉膛结构内部空腔内的侵蚀气体也可从排气孔排出，减少侵蚀气体在炉膛结构内部停留的时间，以减少对内层炉膛的侵蚀。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单的介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术例提供的一种炉膛结构的剖视图；图2是图1中Ⅱ区域的放大图；图3是本技术例提供的另一种炉膛结构的剖视图；图4是本技术例提供的另一视角下的炉膛结构的剖视图。图标：100-炉膛结构；110-外层炉膛；120-内层炉膛；121-第一炉膛体；122-第二炉膛体；121a-板体；1211-连接柱；130-排气孔；131-刚玉管；140-内部空腔。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“厚度”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例在科学研究和生产中，人们常常使用各种各样的炉子来制备各种材料，特别是在做玻璃、陶瓷和晶体等材料的试验中，炉子更是必不可少的设备，不管使用的是升降炉、马弗炉还是气氛炉，其炉膛的结构、大小和材质对实验的工艺影响和设备的寿命至关重要，往往炉膛有圆柱形和方形等结构，大小也不尽相同。目前，各种电炉的炉膛主要有两种结构形式，一种是高密度耐火材料，如耐火砖、高密度陶瓷纤维等，它的缺点是材料密度大，热熔大，升温速度慢，导致系统反馈也慢，调整时间长。另一种是陶瓷纤维材料，多为氧化铝与氧化硅等材料的复合材质，其密度小，升温快，但也有缺点，其高温易裂，也易掉灰。一般，在高温炉中，特别在摄氏1500度以上时，为了做成轻质的保温性强的炉膛，现在市面上的高温炉的炉膛多选择用密度小、氧化铝含量高的氧化铝纤维材料作炉衬，但其缺点无法避免。在一些现有技术中，将密度高的耐火材料空心球砖作为炉衬，用密度低的氧化铝纤维板套在外面，成一炉膛，结合两优势解决这两个材料各自在高温下的不足，但是在做玻璃等实验时，挥发的玻璃蒸汽等侵蚀性还是易与氧化铝空心球砖反应，更不用提密度低的氧化铝纤维板，其容易被侵蚀，让耐材变形或者变软裂开，致使炉膛开裂，加速缩短炉膛的使用寿命，有的侵蚀严重了，甚至会黏连加热元件，使加热元件无法取出维护或更换，也易让加热元件断裂。而且，这两种材料还容易掉灰，会影响实验或生产。基于此，本实施例提供一种炉膛结构100，请参照图1和图2。具体地，炉膛结构100包括内层炉膛120和外层炉膛110，内层炉膛120包括第一炉膛体121和第二炉膛体122，第二炉膛体122设置在外层炉膛110和第一炉膛体121之间，第一炉膛体121包括多个板体121a，多个板体121a均具有连接柱1211，板体121a通过连接柱1211与第二炉膛体122、外层炉膛110连接，且相邻的板体121a之间具有间隙；第二炉膛体1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种炉膛结构，其特征在于，包括：内层炉膛和外层炉膛，所述内层炉膛包括第一炉膛体和第二炉膛体，所述第二炉膛体设置在所述外层炉膛和所述第一炉膛体之间，所述第一炉膛体包括多个板体，多个所述板体均具有连接柱，所述板体通过连接柱与所述第二炉膛体、所述外层炉膛连接，且相邻的板体之间具有间隙；所述第二炉膛体和所述外层炉膛对应的位置开设有排气孔，所述排气孔与所述炉膛结构的内部空腔连通。

【技术特征摘要】
1.一种炉膛结构，其特征在于，包括：内层炉膛和外层炉膛，所述内层炉膛包括第一炉膛体和第二炉膛体，所述第二炉膛体设置在所述外层炉膛和所述第一炉膛体之间，所述第一炉膛体包括多个板体，多个所述板体均具有连接柱，所述板体通过连接柱与所述第二炉膛体、所述外层炉膛连接，且相邻的板体之间具有间隙；所述第二炉膛体和所述外层炉膛对应的位置开设有排气孔，所述排气孔与所述炉膛结构的内部空腔连通。2.根据权利要求1所述的炉膛结构，其特征在于，所述外层炉膛的材质为氧化铝纤维。3.根据权利要求1所述的炉膛结构，其特征在于，所述内层炉膛的材质为刚玉。4.根据权利要求1所述的炉...

【专利技术属性】
技术研发人员：张炳涛，王勇，陈月娥，
申请(专利权)人：山东省科学院激光研究所，
类型：新型
国别省市：山东,37