一种生活垃圾气化炉膛制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生活垃圾气化炉膛，包括炉体外壳，所述炉体外壳内壁上设有蒸汽回收槽，所述蒸汽回收槽底部设有点火器，所述点火器设于炉体外壳内壁上，所述炉体外壳外侧设有隔热层，所述炉体外壳两侧均设有进气管与排液管，所述排液管设于进气管侧面，所述进气管上设有净化器，所述排液管端部设有储液罐，所述炉体外壳前侧设有炉门以及侧面设有控制柜，所述控制柜内部设有单片机，所述炉体外壳顶部设有防爆机构。本实用新型专利技术通过利用压力传感器实时检测受到的压力并向单片机发送信号，当压力值达到设定值时，单片机控制电磁阀打开，从而为炉体外壳减压，防止炉体外壳因内部压力过高而损坏，避免不必要的经济损失。

【技术实现步骤摘要】
一种生活垃圾气化炉膛
本技术涉及生活垃圾处理设备
，特别涉及一种生活垃圾气化炉膛。
技术介绍
生活垃圾气化炉膛是生活垃圾气化炉的组件之一，其具体作用是用来处理生活垃圾，但是现有的生活垃圾气化炉膛在实际使用时还存在一些缺点，如炉膛内部空气中杂质较多，同时燃烧产生的蒸汽易液化堆积，这样就会造成燃烧效率的降低，影响燃烧效果，同时当炉膛内部压力过高时，炉膛易破裂，造成不必要的经济损失。因此，专利技术一种生活垃圾气化炉膛来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种生活垃圾气化炉膛，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生活垃圾气化炉膛，包括炉体外壳，所述炉体外壳内壁上设有蒸汽回收槽，所述蒸汽回收槽底部设有点火器，所述点火器设于炉体外壳底部，所述炉体外壳外侧设有隔热层，所述炉体外壳两侧均设有进气管与排液管，所述排液管设于进气管侧面，所述进气管上设有净化器，所述排液管端部设有储液罐，所述炉体外壳前侧设有炉门以及侧面设有控制柜，所述控制柜内部设有单片机，所述炉体外壳顶部设有防爆机构，所述防爆机构包括防爆管道，所述防爆管道上设有电磁阀，所述防爆管道内部设有固定块，所述固定块侧面设有保护块，所述保护块内部设有压力传感器。优选的，所述蒸汽回收槽设有四个，四个所述蒸汽回收槽均倾斜设置与炉体外壳内壁上，四个所述蒸汽回收槽首尾相连。优选的，所述压力传感器型号设置为LPS25HBTR，所述单片机型号设置为M68HC16，所述保护块由橡胶材料制成。优选的，所述排液管贯穿炉体外壳并延伸至炉体外壳内部与蒸汽回收槽较低的一端连接。优选的，所述炉门通过合页与炉体外壳活动连接。优选的，所述压力传感器和电磁阀均与单片机电性连接。本技术的技术效果和优点：1：当炉体外壳内部压力过高时，由橡胶材料制成的保护块因压力过高而变形，从而对其内部的压力传感器产生挤压，压力传感器实时检测受到的压力并向单片机发送信号，当压力值达到设定值时，单片机控制电磁阀打开，从而为炉体外壳减压，防止炉体外壳因内部压力过高而损坏，避免不必要的经济损失；2：当空气由两个进气管进入到炉体外壳中时，净化器对空气进行净化，将空气中含有镁、铁等金属物质的杂质隔离掉，从而使得空气中的氧气在炉体外壳中燃烧的更加充分，相较于现有炉膛，燃烧效果更好，燃烧效率更高，具有更高的实用性；3：炉体外壳外侧的隔热层可以减少炉体外壳内部的热量散失，同时可以有效降低炉体外壳外部温度，避免操作人员因误触被烫伤的情况发生，具有更高的安全性；4：倾斜设置的蒸汽回收槽可以有效承接附着在炉体外壳内壁上的液化蒸汽并快速将液化蒸汽排出炉体外壳，避免因液化蒸汽积聚过多影响燃烧效果。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的防爆机构位置示意图。图3为本技术的防爆机构结构示意图。图4为本技术的蒸汽回收槽结构示意图。图中：1炉体外壳、2蒸汽回收槽、3点火器、4压力传感器、5隔热层、6进气管、7排液管、8净化器、9储液罐、10炉门、11控制柜、12单片机、13防爆机构、14防爆管道、15电磁阀、16固定块、17保护块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-4所示的一种生活垃圾气化炉膛，包括炉体外壳1，所述炉体外壳1内壁上设有蒸汽回收槽2，所述蒸汽回收槽2底部设有点火器3，所述点火器3设于炉体外壳1底部，所述炉体外壳1外侧设有隔热层5，以便于减少炉体外壳1内部的热量散失，同时可以有效降低炉体外壳1外部温度，避免操作人员因误触被烫伤的情况发生，具有更高的安全性，所述炉体外壳1两侧均设有进气管6与排液管7，所述排液管7设于进气管6侧面，所述进气管6上设有净化器8，以便于当空气由两个进气管6进入到炉体外壳1中时，净化器8对空气进行净化，将空气中含有镁、铁等金属物质的杂质隔离掉，从而使得空气中的氧气在炉体外壳1中燃烧的更加充分，相较于现有炉膛，燃烧效果更好，燃烧效率更高，具有更高的实用性，所述排液管7端部设有储液罐9，所述炉体外壳1前侧设有炉门10以及侧面设有控制柜11，所述控制柜11内部设有单片机12，所述炉体外壳1顶部设有防爆机构13，所述防爆机构13包括防爆管道14，所述防爆管道14上设有电磁阀15，所述防爆管道14内部设有固定块16，所述固定块16侧面设有保护块17，所述保护块17内部设有压力传感器4，以便于当炉体外壳1内部压力过高时，由橡胶材料制成的保护块17因压力过高而变形，从而对其内部的压力传感器4产生挤压，压力传感器4实时检测受到的压力并向单片机12发送信号，当压力值达到设定值时，单片机12控制电磁阀15打开，从而为炉体外壳1减压，防止炉体外壳1因内部压力过高而损坏，避免不必要的经济损失。所述蒸汽回收槽22设有四个，四个所述蒸汽回收槽2均倾斜设置与炉体外壳1内壁上，四个所述蒸汽回收槽2首尾相连，以便于有效承接附着在炉体外壳1内壁上的液化蒸汽并快速将液化蒸汽排出炉体外壳1，避免因液化蒸汽积聚过多影响燃烧效果，所述压力传感器4型号设置为LPS25HBTR，所述单片机12型号设置为M68HC16，所述保护块17由橡胶材料制成，所述排液管7贯穿炉体外壳1并延伸至炉体外壳1内部与蒸汽回收槽2较低的一端连接，所述炉门10通过合页与炉体外壳1活动连接，所述压力传感器4和电磁阀15均与单片机12电性连接。本技术工作原理：当空气由两个进气管6进入到炉体外壳1中时，净化器8对空气进行净化，将空气中含有镁、铁等金属物质的杂质隔离掉，从而使得空气中的氧气在炉体外壳1中燃烧的更加充分，相较于现有炉膛，燃烧效果更好，燃烧效率更高，具有更高的实用性，炉体外壳1外侧的隔热层5可以减少炉体外壳1内部的热量散失，同时可以有效降低炉体外壳1外部温度，避免操作人员因误触被烫伤的情况发生，具有更高的安全性，倾斜设置的蒸汽回收槽2可以有效承接附着在炉体外壳1内壁上的液化蒸汽并快速将液化蒸汽排出炉体外壳1，避免因液化蒸汽积聚过多影响燃烧效果，当炉体外壳1内部压力过高时，由橡胶材料制成的保护块17因压力过高而变形，从而对其内部的压力传感器4产生挤压，压力传感器4实时检测受到的压力并向单片机12发送信号，当压力值达到设定值时，单片机12控制电磁阀15打开，从而为炉体外壳1减压，防止炉体外壳1因内部压力过高而损坏，避免不必要的经济损失。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生活垃圾气化炉膛，包括炉体外壳（1），其特征在于：所述炉体外壳（1）内壁上设有蒸汽回收槽（2），所述蒸汽回收槽（2）底部设有点火器（3），所述点火器（3）设于炉体外壳（1）底部，所述炉体外壳（1）外侧设有隔热层（5），所述炉体外壳（1）两侧均设有进气管（6）与排液管（7），所述排液管（7）设于进气管（6）侧面，所述进气管（6）上设有净化器（8），所述排液管（7）端部设有储液罐（9），所述炉体外壳（1）前侧设有炉门（10）以及侧面设有控制柜（11），所述控制柜（11）内部设有单片机（12），所述炉体外壳（1）顶部设有防爆机构（13），所述防爆机构（13）包括防爆管道（14），所述防爆管道（14）上设有电磁阀（15），所述防爆管道（14）内部设有固定块（16），所述固定块（16）侧面设有保护块（17），所述保护块（17）内部设有压力传感器（4）。

【技术特征摘要】
1.一种生活垃圾气化炉膛，包括炉体外壳（1），其特征在于：所述炉体外壳（1）内壁上设有蒸汽回收槽（2），所述蒸汽回收槽（2）底部设有点火器（3），所述点火器（3）设于炉体外壳（1）底部，所述炉体外壳（1）外侧设有隔热层（5），所述炉体外壳（1）两侧均设有进气管（6）与排液管（7），所述排液管（7）设于进气管（6）侧面，所述进气管（6）上设有净化器（8），所述排液管（7）端部设有储液罐（9），所述炉体外壳（1）前侧设有炉门（10）以及侧面设有控制柜（11），所述控制柜（11）内部设有单片机（12），所述炉体外壳（1）顶部设有防爆机构（13），所述防爆机构（13）包括防爆管道（14），所述防爆管道（14）上设有电磁阀（15），所述防爆管道（14）内部设有固定块（16），所述固定块（16）侧面设有保护块（17），所述保护块（17）内部设有压力传感器（...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓明芝，汪泽良，黄河，
申请(专利权)人：东莞市雄冠环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44