一种直流电磁制动器制造技术

技术编号:19217414 阅读:28 留言:0更新日期:2018-10-20 07:19
本实用新型专利技术公开了一种直流电磁制动器,其固定盘上设有多个螺栓I,固定盘与电磁铁之间设有制动盘,制动盘与电磁铁之间设有衔铁,衔铁与电磁铁之间设有多个制动弹簧,电磁铁的外圈还设有拉手机构,拉手机构通过螺栓II与衔铁固定连接,衔铁上环设有多个隔套,隔套与固定盘之间设有双开口垫片组,电磁铁上设有螺栓III,螺栓III穿过隔套和双开口垫片组一端的开口后固定在固定盘上,双开口垫片组另一端的开口通过螺栓IV固定在固定盘上。该制动器通过简单实用的弃双开口垫片手段即可实现磨损间隙的调整,并具有安全保护功能的微动开关和制动弹簧加压衔铁结构,同时通过拉手机构在无技术障碍条件下保持手动接触制动固定状态。

【技术实现步骤摘要】
一种直流电磁制动器
本技术涉及一种制动器,尤其是涉及一种直流电磁制动器。
技术介绍
目前,在施工升降机、升降平台等需要频繁启制动场合,起重设备所用的制动电机驱制动时,制动电机内部制动器的磨损间隙调整手段必须在比较繁琐的拆装条件下完成,且对技巧和个人技术熟练程度的要求较高,调整的精度受操作人员人为影响很大,同时,这种制动器通常采用手动释放的方式,由于受力基准作用于电机防护罩上,存在手动释放力过大破坏防护罩稳定性,手动释放力不足难以顶到固定座等不可靠、不稳定的安全隐患。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种磨损间隙调整简单易行,手动释放更加方便可靠的直流电磁制动器。为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是:一种直流电磁制动器,包括带有线圈的电磁铁、固定盘和防尘罩,电磁铁的内圈设有端盖,固定盘上设有多个螺栓I,固定盘与电磁铁之间设有制动盘,制动盘的内圈设有花键套,制动盘与电磁铁之间设有衔铁,衔铁与电磁铁之间设有多个制动弹簧,制动弹簧嵌于电磁铁内,防尘罩安装于固定盘与电磁铁的外圈,电磁铁的外圈还设有拉手机构,拉手机构通过螺栓II与衔铁固定连接,衔铁上环设有多个隔套,隔套与固定盘之间设有双开口垫片组,电磁铁上设有与隔套对应的螺栓III,螺栓III穿过隔套和双开口垫片组一端的开口后固定在固定盘上,双开口垫片组另一端的开口通过螺栓IV固定在固定盘上。此外,还包括至少一个微动开关,微动开关通过保护板固定在电磁铁上,微动开关的下方设有与之相配合的螺栓组件,螺栓组件穿过电磁铁后与衔铁固定连接。上述拉手机构包括U型拉手和释放手柄,U型拉手的两端通过锤子螺母与螺栓II连接,锤子螺母通过压铆螺柱固定,释放手柄的一端通过螺纹固定在U型拉手的中央,释放手柄上间隔设有多个挡位槽。上述隔套与衔铁之间设有O型圈。上述双开口垫片组中双开口垫片的数量为5-8片,每片的厚度为0.25mm。本技术的优点是:本技术的制动器通过简单实用的弃双开口垫片手段即可实现磨损间隙的调整,并具有安全保护功能的微动开关和制动弹簧加压衔铁结构,同时通过拉手机构在无技术障碍条件下保持手动接触制动固定状态,手释方式既轻松又安全可靠,适用范围也更广。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细描述。图1是本技术的结构示意图;图2是本技术的俯视结构示意图;图3是图2中A-A向的剖视结构示意图;图4是本技术的爆炸结构示意图;图5是本技术中双开口垫片组的结构示意图。其中,1、电磁铁,2、衔铁,3、制动盘,4、固定盘,5、防尘罩,6、花键套,7、端盖,8、隔套,9、双开口垫片组,10、螺栓I,11、螺栓II,12、螺栓III,13、螺栓IV,14、制动弹簧,15、U型拉手,16、释放手柄,17、锤子螺母,18、压铆螺柱,19、O型圈,20、微动开关,21、保护板,22、螺栓组件,23、线圈,24、挡位槽。具体实施方式:如图1至图5所示,一种直流电磁制动器,包括带有线圈23的电磁铁1、固定盘4和防尘罩5,线圈23是带有绝缘架通过绝缘漆灌浇固定在电磁铁1内部环形圆槽内的一组漆包线,电磁铁1的内圈设有端盖7,固定盘4是静止不动的摩擦对偶件,其上设有多个用以与变频电机连接的螺栓I10,固定盘4与电磁铁1之间设有制动盘3,制动盘3由不锈钢或铝合金本体和特殊摩擦材料粘合组成的具有高摩擦系数和低磨耗率,且能传递设计扭矩的零件,制动盘3的内圈设有花键套6,制动盘3与电磁铁1之间设有衔铁2,衔铁2与电磁铁1之间设有多个制动弹簧14,制动弹簧14嵌于电磁铁1内,防尘罩5是安装于固定盘4与电磁铁1外圈起防护作用的密封件,电磁铁1的外圈还设有拉手机构,拉手机构通过螺栓II11与衔铁2固定连接,衔铁2上环设有多个等高的隔套8,隔套8与衔铁2之间设有O型圈19,提高连接的紧密性,隔套8与固定盘4之间设有双开口垫片组9,电磁铁1上设有与隔套8对应的螺栓III12,螺栓III12穿过隔套8和双开口垫片组9一端的开口后固定在固定盘4上,双开口垫片组9另一端的开口通过螺栓IV13固定在固定盘4上。在直流电源供电情况下,电磁铁1产生的电磁吸力克服弹簧力,将由制动弹簧14压紧在制动盘3上的衔铁2吸入电磁铁1,使制动盘3的两个刹车面与衔铁2和固定盘4的对应摩擦面松开,将变频电机的动力输出至母机工作机械,如传动机构等。此外,本技术还包括至少一个与衔铁2调定接触距离的微动开关20,微动开关20通过保护板21固定在电磁铁1上,微动开关20的下方设有与之相配合的螺栓组件22,螺栓组件22穿过电磁铁1后与衔铁2固定连接,由于变频电机的转速较快,制动盘3在未解除制动的状态下运行变频电机时,极易被磨损,使得施工过程中存在吊笼下坠的安全隐患,但通过微动开关20监测螺栓组件22的状态即可进行电路反馈,使升降机无法开启,从而实现对制动盘3的保护。拉手机构包括U型拉手15和释放手柄16,U型拉手15的两端通过锤子螺母17与螺栓II11连接,锤子螺母17通过压铆螺柱18固定,释放手柄16的一端通过螺纹固定在U型拉手15的中央,释放手柄16上间隔设有多个挡位槽24。在安装或维护需要将制动盘3转动以便对位时,通过U型拉手15与释放手柄16手动间隙性解除制动,实现无技术障碍条件下人工或通过外部顶杆保持解除制动固定状态,手释方式既轻松又安全可靠,使得安装该制动器的起重设备能够适应需要频繁启制动的场合,使用范围更广。双开口垫片组9中双开口垫片的数量为5-8片,优选为6片,每片的厚度为0.25mm,使用一段时间后制动盘3出现磨损,需要调整制动间隙时,只需将多组双开口垫片组9中的双开口垫片各取出一片,无需使用专用工具调节制动间隙部分安装的螺栓,极大地降低了磨损间隙调整的难度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种直流电磁制动器,其特征在于:包括带有线圈的电磁铁、固定盘和防尘罩,所述电磁铁的内圈设有端盖,所述固定盘上设有多个螺栓I,所述固定盘与电磁铁之间设有制动盘,所述制动盘的内圈设有花键套,所述制动盘与电磁铁之间设有衔铁,所述衔铁与电磁铁之间设有多个制动弹簧,所述制动弹簧嵌于电磁铁内,所述防尘罩安装于固定盘与电磁铁的外圈,所述电磁铁的外圈还设有拉手机构,所述拉手机构通过螺栓II与衔铁固定连接,所述衔铁上环设有多个隔套,所述隔套与固定盘之间设有双开口垫片组,所述电磁铁上设有与隔套对应的螺栓III,所述螺栓III穿过隔套和双开口垫片组一端的开口后固定在固定盘上,所述双开口垫片组另一端的开口通过螺栓IV固定在固定盘上。

【技术特征摘要】
1.一种直流电磁制动器,其特征在于:包括带有线圈的电磁铁、固定盘和防尘罩,所述电磁铁的内圈设有端盖,所述固定盘上设有多个螺栓I,所述固定盘与电磁铁之间设有制动盘,所述制动盘的内圈设有花键套,所述制动盘与电磁铁之间设有衔铁,所述衔铁与电磁铁之间设有多个制动弹簧,所述制动弹簧嵌于电磁铁内,所述防尘罩安装于固定盘与电磁铁的外圈,所述电磁铁的外圈还设有拉手机构,所述拉手机构通过螺栓II与衔铁固定连接,所述衔铁上环设有多个隔套,所述隔套与固定盘之间设有双开口垫片组,所述电磁铁上设有与隔套对应的螺栓III,所述螺栓III穿过隔套和双开口垫片组一端的开口后固定在固定盘上,所述双开口垫片组另一端的开口通过螺栓IV固定在固定盘上。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆忠辉
申请(专利权)人:启东大同电机有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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