【技术实现步骤摘要】
钢管混凝土高压成型装置及钢管混凝土
本技术属于建筑领域施工技术,具体涉及一种钢管混凝土高压成型装置及钢管混凝土。
技术介绍
目前,在建筑工程施工
里,尤其是超高层项目施工中,钢管混凝土结构被广泛应用。钢管混凝土结构能够将钢管与混凝土的优点结合在一起,使混凝土处于侧向受压状态,其抗压强度可成倍提高,同时由于混凝土的存在,提高了钢管的刚度,两者共同发挥作用,从而大大地提高了结构承载能力,改善了结构抗震性能和防火性能等。但是,钢管混凝土结构体系常伴随高强、自密实混凝土同时使用,由于混凝土自收缩较大,在混凝土硬化和自收缩的过程中,钢管与混凝土变形不一致,钢管混凝土结构中的钢管与混凝土间极易产生剥离损伤,近而影响结构体系的受力状态。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢管混凝土高压成型装置及钢管混凝土,它在混凝土浇筑后,向钢管内混凝土施加一定的压力,维持此压力养护混凝土至终凝并达到一定的强度后卸压,继续养护混凝土至设计强度,可以使得钢管内混凝土更加密实,提高了钢管内混凝土的强度,同时,钢管在加压状态下产生膨胀,压力卸载后,钢管对混凝土产生预压力,改善钢管与混凝土的脱粘现象 ...
【技术保护点】
1.一种钢管混凝土高压成型装置,其特征在于,包括钢管、滑动设置于所述钢管一端内的受力板、设置在所述钢管一端外的受力支架、安装在所述受力支架上且与所述受力板连接的第一加压机构以及安装在所述钢管另一端的承力板,所述第一加压机构用于向浇筑入钢管内的混凝土施加一定的压力,并维持此压力养护混凝土至终凝且达到一定强度后卸压。
【技术特征摘要】
1.一种钢管混凝土高压成型装置,其特征在于,包括钢管、滑动设置于所述钢管一端内的受力板、设置在所述钢管一端外的受力支架、安装在所述受力支架上且与所述受力板连接的第一加压机构以及安装在所述钢管另一端的承力板,所述第一加压机构用于向浇筑入钢管内的混凝土施加一定的压力,并维持此压力养护混凝土至终凝且达到一定强度后卸压。2.根据权利要求1所述的钢管混凝土高压成型装置,其特征在于,所述第一加压机构向钢管内混凝土施加的压力大于等于10MPa。3.根据权利要求1所述的钢管混凝土高压成型装置,其特征在于,所述第一加压机构的加压方式为机械式、液压式或气动式。4.根据权利要求1所述的钢管混凝土高压成型装置,其特征在于,所述承力板滑动设置在所述钢管的另一端内,所述承力板与设置在所述钢管另一端外的承力支架连接,所述承力板与承力支架之间设置有第二加压机构。5.根据权利要求1所述的钢管混凝土高压成型装置,其特征在于,所述钢管的截面形状为圆形、正多边形或矩形。6.根据权利要求1所述的钢管混凝土高压成型...
【专利技术属性】
技术研发人员:张琨,王辉,卢登,夏劲松,叶智武,刘卫军,刘彬,
申请(专利权)人:中建三局集团有限公司,
类型:新型
国别省市:湖北,42
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