【技术实现步骤摘要】
一种高炉更换凿岩机托举小车
本技术涉及炼铁中高炉辅助设备
,特别提供了一种高炉更换凿岩机托举小车。
技术介绍
目前,本钢新一号4747m3高炉是国内特大型高炉之一,共有4个出铁场,由于平面空间有限,液压炮和开铁口机布置在铁沟的同一侧,两设备基础位置相距较近,并且夹在风口平台及出铁场平台框架结构之间,这种布置形式非常节省炉前平面空间,但是设备维护立体空间比较小,增加了检修作业难度。另外,凿岩机倒挂在开铁口机横梁上,以往更换凿岩机时,炉前天车够不着,吊车进不去,叉车也举不到位,只能是工人用手拉葫芦,一点一点的将凿岩机移出风口平台及出铁场平台之间,再用天车吊装到卡车上运走。更换一台凿岩机需要5.5小时,费时、费力,往往因为不能及时更换凿岩机,造成铁口不能及时打开而影响高炉正常出铁。另外,如果高炉出铁口不能及时打开,炉缸中存有大量渣铁,将影响高炉炉况顺行,会造成高炉受憋,不接受风量。炉缸中铁面上升引发风口烧穿事故,一旦风口烧穿,由于炉缸中存有大量渣铁,减风时往往造成灌渣,给高炉造成巨大损失。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本技术提供了一种高炉更换凿岩机托举小车,以解决现有技术中因为凿岩机不能及时更换,影响高炉正常出铁的问题。本技术是这样实现的,一种高炉更换凿岩机托举小车,包括托举平板、筒式减震器、液压千斤顶、支撑平板和万向轮,筒式减震器设有4个,且4个筒式减震器的上端固定在托举平板的4个角处,下端固定在支撑平板的4个角处,支撑平板上固定两个液压千斤顶,万向轮设有4个,连接在支撑平板下表面的4个角处。进一步地,所述筒式减震器包括导向杆、弹簧和外筒,导向杆连接弹簧 ...
【技术保护点】
1.一种高炉更换凿岩机托举小车,其特征在于,包括托举平板、筒式减震器、液压千斤顶、支撑平板和万向轮,筒式减震器设有4个,且4个筒式减震器的上端固定在托举平板的4个角处,下端固定在支撑平板的4个角处,支撑平板上固定两个液压千斤顶,万向轮设有4个,连接在支撑平板下表面的4个角处。
【技术特征摘要】
1.一种高炉更换凿岩机托举小车,其特征在于,包括托举平板、筒式减震器、液压千斤顶、支撑平板和万向轮,筒式减震器设有4个,且4个筒式减震器的上端固定在托举平板的4个角处,下端固定在支撑平板的4个角处,支撑平板上固定两个液压千斤顶,万向轮设有4个,连接在支撑平板下表面的4个角处。2.按照权利要求1所述的高炉更换凿岩机托举小车,其特征在于,所述筒式减震器包括导向杆、弹簧和外筒,导向杆连接弹簧,弹簧下端固定在外筒内,导向杆的上端固...
【专利技术属性】
技术研发人员:张守喜,郭玉伟,王运国,王世友,李鑫,邹德胜,母惺,
申请(专利权)人:本钢板材股份有限公司,
类型:新型
国别省市:辽宁,21
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