一种密封箱擦锡密封偏心调节机构制造技术

技术编号:19212486 阅读:29 留言:0更新日期:2018-10-20 05:40
本实用新型专利技术提供了一种密封箱擦锡密封偏心调节机构,属于浮法玻璃装备的技术领域。一种密封箱擦锡密封偏心调节机构包括设置箱体内且位于过渡辊下方的石墨条和偏心调节机构,偏心调节机构包括设置于支座上的偏心盘,偏心盘通过连杆连接于石墨条下方的上托板上,同时,偏心盘通过带有重锤的钢丝绳串联连接;本实用新型专利技术设置钢丝绳重锤带动偏心盘旋转,再通过连杆带动上托板在垂向上做升降运动,从而调节石墨条始终处于过渡辊的下母线处以及石墨条与过渡辊之间的压力,并且受热影响小,不易失效,调节保障性更高,同时,上托板分段设置,可对石墨条磨损程度不同的问题进行分段调整,从而提高了密封性和擦锡效果,且结构简单,易操作和控制,成本更低。

【技术实现步骤摘要】
一种密封箱擦锡密封偏心调节机构
本技术涉及浮法玻璃装备的
,具体是涉及一种密封箱擦锡密封偏心调节机构。
技术介绍
浮法玻璃密封箱是浮法玻璃生产的关键装备之一,设置在锡槽出口,承接从锡槽进入退火窑退火的玻璃带,是浮法玻璃生产的重要环节。由于其生产工艺要求,该处环境温度一般在600℃,须尽量不让外部空气从锡槽出口窜入锡槽内部,所以对密封箱的密封要求特别高,因此,提高密封箱的密封性是目前研究的重点。从密封箱的外部结构来说,其上下箱体、两侧面墙体及塞子等缝隙处均必须进行密封,使外部空气不能进入密封箱内部;从密封箱的内部结构来说,玻璃带上部的挡帘下沿尽量接近玻璃带上表面,玻璃带下部的过渡辊下母线上,设置石墨条擦锡结构,阻断外部空气从玻璃带上下表面进入锡槽内部,进一步保证密封箱的密封性。目前,用于密封箱的密封结构有采用在下箱体过渡辊正下部设置顶杆重锤的,也有在箱体侧面设置螺杆旋转调整菱形连杆升降的,但是现有的这些结构均存在一定程度的使用调整不便,长期使用,进入锡灰、锡渣易卡死,过渡辊中间段石墨条磨损快两端磨损慢,而无法单独调整,擦锡、密封效果不好等不足问题。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述问题,现旨在提供一种密封箱擦锡密封偏心调节机构,以在与过渡辊下母线接触的石墨条连接于一偏心调节机构上,且偏心调节机构通过钢丝绳和重锤驱动旋转,从而实现石墨条在垂向上做升降运动,从而实现了石墨条始终接触过渡辊下母线以及压在过渡辊下母线上的压力的调节,通过调节重锤的重量来实现调节,操作方便,结构简单,并且受高温影响小,稳定性更高,使用寿命更长,同时,将偏心调节机构的上托板分段设置,且每段上均配合有对应的重锤,解决了中部石墨条损耗大且不能单独调整的不足;并且取消原下箱体下部设置顶杆的开孔,提高了箱体的密封效果;还取消在原箱体侧面旋转螺杆调整菱形连杆升降方式,改善了操作可行性和密封性。具体技术方案如下:一种密封箱擦锡密封偏心调节机构,具有这样的特征,包括:箱体、过渡辊、石墨条以及偏心调节机构,箱体内部设置有过渡辊,箱体内部且位于过渡辊的下方开设有凹形槽,同时,在凹形槽内且位于过渡辊下方设置有石墨条,且石墨条的顶部与过渡辊的下母线接触,在石墨条的底部且位于凹形槽内设置有偏心调节机构,且偏心调节机构推动石墨条在凹形槽内做升降运动。上述的一种密封箱擦锡密封偏心调节机构,其中,偏心调节机构包括:上托板,上托板设置于石墨条的底部并与石墨条接触;支座,若干支座间隔设置于凹形槽槽底;偏心盘,一支座上均设置有一偏心盘,偏心盘的一偏心孔通过销钉设置于支座上,偏心盘的另一偏心孔中设置有转轴;钢丝绳,钢丝绳的一端将若干偏心盘上的转轴串联在一起,钢丝绳的另一端穿过箱体的侧壁伸出箱体外,并于钢丝绳伸出箱体外的一端上设置有重锤;连杆,连杆的一端套设于转轴上,连杆的另一端通过销轴连接于上托板上。上述的一种密封箱擦锡密封偏心调节机构,其中,转轴远离偏心盘的一端上沿转轴径向开设有一穿绳孔,穿绳孔中穿设有钢丝绳,且钢丝绳在穿绳孔的两侧均设置有固定块。上述的一种密封箱擦锡密封偏心调节机构,其中,上压板呈分段式设置,上压板至少分为三段,且每一段上压板上均对应连接有若干连杆。上述的一种密封箱擦锡密封偏心调节机构,其中,每段上压板上的若干连杆分别对应一偏心盘,且每段上压板对应的若干偏心盘上的转轴均通过一钢丝绳穿过后串联,每段上压板均对应有独立设置的重锤。上述的一种密封箱擦锡密封偏心调节机构,其中,钢丝绳串联转轴的一端延长,并且延长的钢丝绳穿过箱体的侧壁后伸出,伸出的钢丝绳上同样设置有重锤。上述的一种密封箱擦锡密封偏心调节机构,其中,箱体在钢丝绳伸出的位置的下方设置有导向轮,钢丝绳伸出箱体后绕设在导向轮上。上述技术方案的积极效果是:1、在石墨条的底部设置偏心调节机构,通过钢丝绳和重锤控制偏心盘的转动,从而通过上压板推动石墨条在垂向上做升降运动,从而实现了石墨条始终接触过渡辊下母线以及压在过渡辊下母线上的压力的调节,保证了密封箱的密封性,提高了效果,并且偏心盘均通过钢丝绳串联作用,同步性高,受热影响小,保障性更高,使用寿命更长;2、上压板分成至少三段,且每段均对应有独立的重锤作用,实现了对各段石墨条与过渡辊下母线接触压力的独立调节,解决了原结构中的石墨条的中部损耗大且不能单独调整的问题;3、钢丝绳的两端均可设置重锤,从而可实现偏心盘的正反向旋转,调节性更高,适应性更好;4、偏心调节机构均设置于凹形槽内,避免了在箱体的底部开设顶杆的开孔,大大改善了箱体的密封效果;5、调节方式为增加重锤的重量,通过钢丝绳实现,避免了板式弹簧存在受热易失效问题,同时,相比在原箱体侧面旋转螺杆调整菱形连杆升降方式,其操作可行性和密封性更好。附图说明图1为本技术的一种密封箱擦锡密封偏心调节机构的实施例的结构图;图2为本技术一较佳实施例的偏心调节机构的结构图;图3为图2中线A-A处的剖视图。附图中:1、箱体;11、凹形槽;2、过渡辊;3、石墨条;4、偏心调节机构;41、上托板;42、支座;43、偏心盘;44、转轴;45、连杆;46、钢丝绳;47、重锤;48、销钉;49、销轴;50、导向轮;441、穿绳孔;442、固定块。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,以下实施例结合附图1至附图3对本技术提供的技术方案作具体阐述,但以下内容不作为本技术的限定。图1为本技术的一种密封箱擦锡密封偏心调节机构的实施例的结构图;图2为本技术一较佳实施例的偏心调节机构的结构图;图3为图2中线A-A处的剖视图。如图1、图2以及图3所示,本实施例提供的密封箱擦锡密封偏心调节机构包括:密封设置的箱体1,箱体1内设置有一横置的过渡辊2,并于箱体1内且位于过渡辊2下方开设有一凹形槽11,同时,在凹形槽11内且位于过渡辊2的底部设置有石墨条3,并且石墨条3的顶部和过渡辊2的下母线接触,保证了箱体1的密封性。并且在箱体1的凹形槽11内且位于石墨条3的底部设置有偏心调节机构4,偏心调节机构4能实现石墨条3在垂向上做升降运动,从而保证石墨条3能始终处于过渡辊2的下母线处,并且石墨条3和过渡辊2之间的压力可调,从而保证了箱体1的密封性和擦锡效果。具体的,偏心调节机构4包括上托板41、支座42、偏心盘43、连杆45、钢丝绳46、重锤47、转轴44、销轴49以及销钉48,支座42设置有若干,若干支座42间隔设置于箱体1的凹形槽11的槽底,并且每一支座42上均对应设置有一偏心盘43,偏心盘43上开设有不处于圆心处的两偏心孔,偏心盘43的其中一偏心孔中设置有销钉48,并通过销钉48设置于支座42上,并且,偏心盘43的另一偏心孔中设置有转轴44,转轴44上套设有一连杆45,连杆45的另一端通过销轴49设置于上托板41上,并且上托板41的顶部抵靠在石墨条3上,保证了上托板41的运动能带动石墨条3做相应的运动,从而保证石墨条3始终处于过渡辊2的下母线上,同时实现对石墨条3和过渡辊2之间压力的调节。并且,在转轴44背离偏心盘43的一端沿其径向开设有一穿绳孔441,且穿绳孔441均水平设置,且每一转轴44上的穿绳孔441的设置方向均相同,钢丝绳46的一端穿过转轴44上的穿绳孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种密封箱擦锡密封偏心调节机构,其特征在于,包括:箱体、过渡辊、石墨条以及偏心调节机构,所述箱体内部设置有所述过渡辊,所述箱体内部且位于所述过渡辊的下方开设有凹形槽,同时,在所述凹形槽内且位于所述过渡辊下方设置有所述石墨条,且所述石墨条的顶部与所述过渡辊的下母线接触,在所述石墨条的底部且位于所述凹形槽内设置有所述偏心调节机构,且所述偏心调节机构推动所述石墨条在所述凹形槽内做升降运动。

【技术特征摘要】
1.一种密封箱擦锡密封偏心调节机构,其特征在于,包括:箱体、过渡辊、石墨条以及偏心调节机构,所述箱体内部设置有所述过渡辊,所述箱体内部且位于所述过渡辊的下方开设有凹形槽,同时,在所述凹形槽内且位于所述过渡辊下方设置有所述石墨条,且所述石墨条的顶部与所述过渡辊的下母线接触,在所述石墨条的底部且位于所述凹形槽内设置有所述偏心调节机构,且所述偏心调节机构推动所述石墨条在所述凹形槽内做升降运动。2.根据权利要求1所述的密封箱擦锡密封偏心调节机构,其特征在于,所述偏心调节机构包括:上托板,所述上托板设置于所述石墨条的底部并与所述石墨条接触;支座,若干所述支座间隔设置于所述凹形槽槽底;偏心盘,一所述支座上均设置有一所述偏心盘,所述偏心盘的一偏心孔通过销钉设置于所述支座上,所述偏心盘的另一偏心孔中设置有转轴;钢丝绳,所述钢丝绳的一端将若干所述偏心盘上的所述转轴串联在一起,所述钢丝绳的另一端穿过所述箱体的侧壁伸出所述箱体外,并于所述钢丝绳伸出所述箱体外的一端上设置有重锤;连杆,所述连杆的一端套设于所述转轴上,所述连杆的另一端通过销轴连接于所述上...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪敏杨元琪
申请(专利权)人:中国建材国际工程集团有限公司
类型:新型
国别省市:上海,31

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