废物桶吊具以及吊运系统技术方案

一种废物桶吊具和吊运系统，其包括有第一承载件、两组以上的悬吊组件、第二承载件和导向组件。每组悬吊组件包括转动臂和吊爪，吊爪设置有连接端和呈钩形的锁紧端，锁紧端具有导向斜面，转动臂的一端铰接在第一承载件上，连接端铰接在转动臂上。吊爪活动设置在第二承载件上，两个以上的锁紧端围成用于夹持废物桶的夹持空间，两个以上的吊爪能够相对于第二承载件滑动以使两组以上的悬吊组件相互靠近或者远离以改变夹持空间大小。导向组件包括第一导向部和第二导向部，第一导向部安装在第一承载件上，第二导向部安装在第二承载件上，第一导向部与第二导向部滑动连接。该废物桶吊具使用过程中，操作方便快捷，省时省力，且稳定性高，安全性高。

Waste bucket spreader and lifting system

The utility model relates to a waste bucket hanger and a lifting system, which comprises a first bearing member, two or more groups of suspension components, a second bearing member and a guiding component. Each suspension assembly includes a rotating arm and a lifting claw. The lifting claw is provided with a connecting end and a hook-shaped locking end. The locking end has a steering inclined plane. One end of the rotating arm is hinged on the first load-bearing part and the connecting end is hinged on the rotating arm. The lifting claws are movably arranged on the second load-bearing member, and more than two locking ends are enclosed in a clamping space for holding the waste barrel. Two or more lifting claws can slide relative to the second load-bearing member so that two or more groups of suspension components are close to each other or away from each other to change the size of the clamping space. The guiding component comprises a first guiding part and a second guiding part, the first guiding part is mounted on the first bearing part, the second guiding part is mounted on the second bearing part, and the first guiding part is slidingly connected with the second guiding part. During the use of the waste bucket hanger, the operation is convenient and fast, time and labor saving, high stability and high safety.

【技术实现步骤摘要】
废物桶吊具以及吊运系统
本技术涉及吊装设备领域，具体而言，涉及一种废物桶吊具以及吊运系统。
技术介绍
在已有的技术中，装卸油桶使用的油桶吊具是由上夹臂、铰销和下夹臂组成的。它是通过两力臂的相对运动产生夹紧力夹紧桶缘口的。当两力臂不受力，无相对运动时，钳口不产生夹紧力。因而使用此类油桶吊具时，需操作工人站在油桶边，将油桶吊具的钳口放在油桶的缘口上，上吊臂随起重机钩头上升绕铰销转动时，将油桶的缘口夹紧。卸下油桶时，松下起重机钩头，上吊臂在自重作用下绕铰销转动，使钳口自行张开，操作工人拿住钳子的铰销部位往上提油桶吊具，才能完成卸荷这一过程。以每工班操作250吨油桶计算，平均每个操作人员脱挂吊具次数达400～500次。这一重复劳动不仅费工费时，且遇到油桶堆垛作业时，操作工人还需爬高作业，增加了不安全因素。另外，这种油桶吊具没有自锁功能，作业中也会产生不安全因素。因此，有些场合不能使用。有些配上自锁机构，但仍需手动，并增加了脱挂吊具的时间。专利技术人在研究中发现，传统的油桶类物件在吊运过程中至少存在如下缺点：传统的油桶类吊具在使用时需要人工操作，操作不便，费时费力，增加了成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种废物桶吊具，以改善传统的废物桶吊具使用时操作不便、费时费力以及成本高的问题。本技术的目的在于提供一种吊运系统，以改善传统的废物桶吊具使用时操作不便、费时费力以及成本高的问题。本技术的实施例是这样实现的：基于上述第一目的，本技术提供了一种废物桶吊具，包括：第一承载件，两组以上的悬吊组件，每组所述悬吊组件包括转动臂以及吊爪，所述吊爪设置有连接端以及呈钩形的锁紧端，所述锁紧端具有导向斜面，所述转动臂的一端铰接在所述第一承载件上，所述连接端铰接在所述转动臂上，第二承载件，所述吊爪活动设置在所述第二承载件上，两个以上的所述锁紧端围成用于夹持废物桶的夹持空间，两个以上的所述吊爪能够相对于所述第二承载件滑动以使两组以上的所述悬吊组件相互靠近或者远离以改变所述夹持空间大小；以及导向组件，所述导向组件包括第一导向部以及第二导向部，所述第一导向部安装在所述第一承载件上，所述第二导向部安装在所述第二承载件上，所述第一导向部与所述第二导向部滑动连接。在本技术较佳的实施例中，所述第一承载件包括第一承载杆，对应的，所述第二承载件包括第二承载杆，所述悬吊组件设置有两组，两组所述悬吊组件位于所述第一承载杆的两端。在本技术较佳的实施例中，所述第一承载件包括两根第一承载杆，两根所述第一承载杆交叉设置且于交叉位置处固定连接，对应的，所述第二承载件包括两根第二承载杆，两根所述第二承载杆交叉设置并于交叉位置处固定连接，对应的所述第一承载杆和所述第二承载杆平行且位于同一竖直面内；所述悬吊组件设置有四组，每个所述第一承载杆的端部对应设置有一组所述悬吊组件。在本技术较佳的实施例中，两根所述第一承载杆垂直设置，每根所述第一承载杆的中部位置设置有卡槽，两根所述第一承载杆的两个所述卡槽卡接以使两根所述第一承载杆位于同一水平面内。在本技术较佳的实施例中，所述第一导向部为导向杆，所述第二导向部为导向筒，所述第一导向部滑动插接在所述导向筒中。在本技术较佳的实施例中，所述导向杆的外周面设置有滑槽，所述滑槽的长度方向沿平行于所述导向杆的长度方向延伸；所述导向筒的筒壁上设置有第一限位块以及第二限位块，所述第一限位块与所述第二限位块沿所述导向筒的长度方向间隔排布，所述第一限位块和所述第二限位块的端部均伸入所述滑槽中。在本技术较佳的实施例中，所述第一限位块或者所述第二限位块中的至少一个相对于所述导向筒沿所述导向筒的轴线方向滑动连接。在本技术较佳的实施例中，所述导向筒的筒壁上设置有四个以上的螺接孔，四个以上的所述螺接孔沿所述导向筒的轴线方向间隔排布，所述第一限位块螺接在对应的所述螺接孔中，所述第二限位块螺接在对应的所述螺接孔中。在本技术较佳的实施例中，所述第一承载件上安装有吊环。基于上述第二目的，本技术提供了一种吊运系统，包括起重机以及所述的废物桶吊具，所述废物桶吊具安装在所述起重机的吊钩上。本技术实施例的有益效果是：综上所述，本技术实施例提供了一种废物桶吊具，其结构简单合理，便于制造加工，安装与使用方便，同时，该废物桶吊具使用过程中，操作方便快捷，省时省力，且稳定性高，安全性高。具体如下：本实施例提供的废物桶吊具，在使用过程中，将废物桶吊具利用吊装机运输至待吊装油桶的上方，此时，废物桶吊具的悬吊组件处于合拢状态，下降废物桶吊具，废物桶吊具朝向待吊装油桶运动，当吊爪呈钩形的锁紧端接触到油桶，也即锁紧端的导向斜面先接触油桶，此时，继续下降废物桶吊具，在废物桶吊具自身重力作用下，废物桶吊具依靠导向斜面相对于油桶滑动，吊爪相互远离而被撑开，夹持空间增大，当废物桶吊具下降至导向斜面离开油桶的边缘时，废物桶的端部插接在了夹持空间中，停止下降废物桶吊具，然后，操作废物桶吊具上升，废物桶吊具上升过程中，第一承载件和第二承载件之间的距离增大，吊爪相对于第二承载件滑动，吊爪相互靠近，两个以上的吊爪利用锁紧端将油桶的边缘锁紧，继续运动使废物桶吊具上升，在油桶的重力作用下使两个以上的吊爪具有相互靠近的运动趋势，实现油桶的夹紧，完成油桶的运输过程。运输至合适位置后，下降油桶，第一承载件相对于第二承载件卡接运动，吊爪相对于第二承载件转动，两个以上的吊爪打开，将油桶从吊爪中取走即可。本实施例提供的吊运系统包括上述的废物桶吊具，具有上述废物桶吊具的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例的废物桶吊具的示意图；图2为本技术实施例的废物桶吊具的剖视示意图；图3为图2中的局部放大示意图；图4为本技术实施例的废物桶吊具的俯视示意图。图标：100－第一承载件；110－第一承载杆；200－悬吊组件；210－转动臂；220－吊爪；221－连接端；222－锁紧端；300－第二承载件；310－第二承载杆；320－导向板；400－导向组件；410－导向杆；411－滑槽；420－导向筒；421－螺接孔；430－第一限位块；440－第二限位块；500－吊环；600－油桶。具体实施方式在已有的技术中，装卸油桶使用的油桶废物桶吊具是由上夹臂、铰销和下夹臂组成的。它是通过两力臂的相对运动产生夹紧力夹紧桶缘口的。当两力臂不受力，无相对运动时，钳口不产生夹紧力。因而使用此类油桶废物桶吊具时，需操作工人站在油桶边，将油桶废物桶吊具的钳口放在油桶的缘口上，上吊臂随起重机钩头上升绕铰销转动时，将油桶的缘口夹紧。卸下油桶时，松下起重机钩头，上吊臂在自重作用下绕铰销转动，使钳口自行张开，操作工人拿住钳子的铰销部位往上提油桶废物桶吊具，才能完成卸荷这一过程。现有油桶吊装费时费力。鉴于此，专利技术人设计了一种废物桶吊具以及吊运系统，该废物桶吊具使用过程中，操作方便快捷，省时省力，且稳定性高，安全性高。为使本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废物桶吊具，其特征在于，包括：第一承载件，两组以上的悬吊组件，每组所述悬吊组件包括转动臂以及吊爪，所述吊爪设置有连接端以及呈钩形的锁紧端，所述锁紧端具有导向斜面，所述转动臂的一端铰接在所述第一承载件上，所述连接端铰接在所述转动臂上，第二承载件，所述吊爪活动设置在所述第二承载件上，两个以上的所述锁紧端围成用于夹持废物桶的夹持空间，两个以上的所述吊爪能够相对于所述第二承载件滑动以使两组以上的所述悬吊组件相互靠近或者远离以改变所述夹持空间大小；以及导向组件，所述导向组件包括第一导向部以及第二导向部，所述第一导向部安装在所述第一承载件上，所述第二导向部安装在所述第二承载件上，所述第一导向部与所述第二导向部滑动连接。

【技术特征摘要】
1.一种废物桶吊具，其特征在于，包括：第一承载件，两组以上的悬吊组件，每组所述悬吊组件包括转动臂以及吊爪，所述吊爪设置有连接端以及呈钩形的锁紧端，所述锁紧端具有导向斜面，所述转动臂的一端铰接在所述第一承载件上，所述连接端铰接在所述转动臂上，第二承载件，所述吊爪活动设置在所述第二承载件上，两个以上的所述锁紧端围成用于夹持废物桶的夹持空间，两个以上的所述吊爪能够相对于所述第二承载件滑动以使两组以上的所述悬吊组件相互靠近或者远离以改变所述夹持空间大小；以及导向组件，所述导向组件包括第一导向部以及第二导向部，所述第一导向部安装在所述第一承载件上，所述第二导向部安装在所述第二承载件上，所述第一导向部与所述第二导向部滑动连接。2.根据权利要求1所述的废物桶吊具，其特征在于，所述第一承载件包括第一承载杆，对应的，所述第二承载件包括第二承载杆，所述悬吊组件设置有两组，两组所述悬吊组件位于所述第一承载杆的两端。3.根据权利要求1所述的废物桶吊具，其特征在于，所述第一承载件包括两根第一承载杆，两根所述第一承载杆交叉设置且于交叉位置处固定连接，对应的，所述第二承载件包括两根第二承载杆，两根所述第二承载杆交叉设置并于交叉位置处固定连接，对应的所述第一承载杆和所述第二承载杆平行且位于同一竖直面内；所述悬吊组件设置有四组，每个所述第一承载杆的端部对应设置有一组所述悬吊组件。4.根据权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘新强，杨凤，刘波，刘新泰，
申请(专利权)人：大连市甘井子区宝原物流设备厂，四川嘉瑞利机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21