一种煤精干法废脱硫剂的烧结处理方法技术

本发明专利技术公开了一种煤精干法废脱硫剂的烧结处理方法。本发明专利技术是利用烧结工艺及脱硫脱硝装置，对煤精干法废脱硫剂进行安全处理，并回收其含有的硫化物，达到了对危险废弃物无害化处理，并回收再利用其中的硫、铁等元素的目的，具体包括（1）废脱硫剂取出前处理，（2）预混合、稀释堆放，（3）烧结用粉矿混合堆积，（4）高温烧结步骤。本发明专利技术方法具有处理污染物较全面、处理能力大、硫回收效率高等特点。

Sintering processing method for coal refined dry desulfurizing agent

The invention discloses a sintering processing method for coal refined dry desulfurizing agent. The invention uses sintering process and desulfurization and denitrification device to safely treat the waste desulfurizer of coal lean-dry process and recover the sulfide contained therein, so as to achieve harmless treatment of hazardous waste and recycle the sulfur, iron and other elements therein, including (1) pretreatment of the waste desulfurizer and (2) pre-mixing. Stacking together and diluting, (3) sintering and powdered ore mixed stacking, (4) sintering process at high temperature. The method has the characteristics of comprehensive treatment of pollutants, high processing capacity and high sulfur recovery efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种煤精干法废脱硫剂的烧结处理方法
本专利技术涉及钢铁厂废脱硫剂的处理方法，具体涉及一种煤精干法废脱硫剂的烧结处理方法。
技术介绍
随着环保要求越来越高，目前很多钢铁厂焦化单元的煤气精制净化脱硫工艺采用在真空碳酸钾或者FRC法脱硫的基础上增设干法脱硫装置，进一步降低焦炉煤气中的H2S，通过干法脱硫后净化煤气H2S含量≤100mg/Nm3。煤精干法脱硫使用的脱硫剂有效成分为Fe2O3·H2O，主要成分见表1，含有20%的CaO和50%的CaSO4，其中初始含S量≤11.76%，含Ca量≤28.99%。表1煤精干法脱硫剂成分(wt%)成分Fe2O3CaSO4CaO其他氧化物全硫比例29.0046.0020.005.0010.82煤气干法精脱硫反应方程式为：Fe2O3·H2O.+3H2S=Fe2S3·H2O+3H2O；Fe2O3·H2O.+3H2S=2FeS+S+4H2O。一套年处理17万m3的煤气精制装置的干法脱硫预计每年产生约4000吨废脱硫剂，废脱硫剂属于危险废弃物，除含有单质硫、无机硫（FeS）、矾、Fe2S3、(NH4)2SO4、(NH4)2S2O3等无机物及有机硫外，还包含有焦本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤精干法废脱硫剂的烧结处理方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）废脱硫剂取出前处理：在将废脱硫剂从干法脱硫装置料罐取出之前，向干法脱硫装置充入氮气进行吹扫，将塔内煤气置换干净，然后取出废脱硫剂；（2）预混合、稀释堆放：将取出的废脱硫剂运输至料场，在料场将废脱硫剂与2~3倍质量的铁矿粉进行预混合、稀释后堆存于料场中，得稀释后的废脱硫剂混合物料；控制料堆温度在50℃以下；所述铁矿粉为杨迪矿粉、皮尔巴拉粉、卡拉加斯粉中的一种；（3）烧结用粉矿混合堆积：将料场中稀释后的废脱硫剂混合物料与烧结用粉矿按照质量比0.01‑0.50%：99.5‑99.9%均匀混合，堆积至烧结匀矿大堆中，得烧结匀矿；（...

【技术特征摘要】
1.一种煤精干法废脱硫剂的烧结处理方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）废脱硫剂取出前处理：在将废脱硫剂从干法脱硫装置料罐取出之前，向干法脱硫装置充入氮气进行吹扫，将塔内煤气置换干净，然后取出废脱硫剂；（2）预混合、稀释堆放：将取出的废脱硫剂运输至料场，在料场将废脱硫剂与2~3倍质量的铁矿粉进行预混合、稀释后堆存于料场中，得稀释后的废脱硫剂混合物料；控制料堆温度在50℃以下；所述铁矿粉为杨迪矿粉、皮尔巴拉粉、卡拉加斯粉中的一种；（3）烧结用粉矿混合堆积：将料场中稀释后的废脱硫剂混合物料与烧结用粉矿按照质量比0.01-0.50%：99.5-99.9%均匀混合，堆积至烧结匀矿大堆中，得烧结匀矿；（4）高温烧结：由取料机将烧结匀矿从烧结匀矿大堆取出并送至烧结工序的混匀矿仓，烧结匀矿经仓下切出后，与生石灰、石灰石、白云石和粉焦加水混合制成烧结配合料，送至烧结机上进行点火抽风烧结，产出烧结矿；烧结原烟气的SO2浓度在500~800mg/Nm3，净化后烟气SO2浓度保持在20mg/Nm3以下，满足达标排放要求，烟气中的SO2绝大部分经活性炭脱硫脱硝装置处理回收后用于制成硫酸；所述烧结机烧结的具体工艺条件如下：烧结机行进速度1.8~2.9m/min，烧结时间40~60min，料层厚度700~800mm，料层点火温度1100~1250℃，点火后配入的粉焦燃烧将物料加热至1250~1500℃的高温燃烧层，高温燃烧层垂直烧结速度18~25mm/min。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（3）所述烧结匀矿占烧结配合料质量的75-85%，生石灰、石灰石、白云石和粉焦为烧结配合料质量的15-25%。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（3）所述稀释后的废脱硫剂混合物料通过取...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁利生，周琦，蒋林海，苏威，
申请(专利权)人：宝钢湛江钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44