用于玻璃容器定位的负压机构制造技术

技术编号:19205611 阅读:18 留言:0更新日期:2018-10-20 03:25
本实用新型专利技术具体涉及一种用于玻璃容器定位的负压机构;包括上调节盘、下调节盘和调节块,上调节盘的底部设有等速螺线滑轨,下调节盘径向开有三个等夹角分布的导向槽,调节块的上端设有弧形凸起并可沿导向槽滑动;下调节盘的下端面设有负压腔,下调节盘的上端面设有与负压腔相通的连接套筒;吸附盘与负压腔端口过盈配合,吸附盘上同心设有一个主吸孔和多个环形槽,环形槽内均匀分布有多个辅助吸孔;调节块的下端连接有定位卡爪;螺纹杆与调节块螺纹连接,定位端头一端与螺纹杆转动连接,另一端为弧面;采用本方案的用于玻璃容器定位的负压机构具有可定位本体结构不限仅底座为对称结构的玻璃容器,同时负压腔容积大即吸附力强的优点。

Negative pressure mechanism for positioning glass containers

The utility model relates in particular to a negative pressure mechanism for positioning glass containers, which comprises an adjusting disc, a lower adjusting disc and a adjusting block. The bottom of the adjusting disc is provided with a constant-speed spiral slide rail, and the lower adjusting disc is radially provided with three guide grooves with equal angle distribution, and the upper end of the adjusting block is provided with an arc protrusion and can slide along the guide groove. The lower end face of the regulating plate is provided with a negative pressure cavity, and the upper end face of the lower regulating plate is provided with a connecting sleeve connected with the negative pressure cavity. The screw rod is connected with the adjusting block thread, and one end of the positioning end is rotated and connected with the screw rod, the other end is globoidal. The negative pressure mechanism used in the positioning of glass containers in this scheme has the advantages of positioning the body structure not only the symmetrical structure of the base, but also the large volume of the negative pressure chamber, that is, strong adsorption force.

【技术实现步骤摘要】
用于玻璃容器定位的负压机构
本技术涉及一种用于玻璃容器定位的装置,具体涉及一种用于玻璃容器定位的负压机构。
技术介绍
近年来,我国玻璃工业发展迅速,质量明显提高,品种也显著增加,玻璃容器便是其中之一。由于玻璃容器1在端口切割时需要边旋转边对需要切割处进行高温灼烧后,再进行切割,而为加工精确,需要采用特殊的定位装置。目前所采用的定位装置如图1所示,包括上调节盘5、下调节盘8和调节块4,上调节盘5的底部设有等速螺线滑轨,下调节盘8径向开有导向槽,调节块4的上端设有与等速螺线滑轨相配合的弧形凸起并可沿导向槽滑动。下调节盘圆心处设有直筒结构的负压腔6以及与该负压腔体相通的吸孔4,通过减少腔体内的空气使玻璃容器的底部吸附于下调节盘8的下表面。调节块4上设有沿下调节盘径向分布的顶杆3,顶杆3远离调节块的一端连接有顶板2。但是,下调节盘由于需要与玻璃容器底部贴合,所以需要精加工,而且所用材料要求较高。当需要定位如图2所示的仅底部为对称结构、其余容器壁为非对称结构的玻璃容器时,由于顶板2面积过大,则无法对底部定位;当定位如图3所示的容器壁为阶梯结构的玻璃容器时,由于需要人工通过取物夹将高温的玻璃容器向上卡入几个顶板2之间,此时要求工人调整好阶梯突出的部分沿顶板滑入,否则一旦阶梯突出部分与某一个顶板错位相抵,就会导致玻璃容器从取物夹内脱落。而下调节盘处的负压腔6容积小,无法吸附重量较大的玻璃容器,只能定位底座较高或筒状的玻璃容器,否则就会发生由于吸力不够而导致玻璃容器坠落,使用局限性太大。
技术实现思路
本技术意在提供一种可定位本体结构不限仅底座为对称结构的玻璃容器,同时负压腔容积大即吸附力强的用于玻璃容器定位的负压机构。本方案中的用于玻璃容器定位的负压机构,包括上调节盘、下调节盘和调节块,上调节盘的底部设有等速螺线滑轨,下调节盘径向开有三个等夹角分布的导向槽,调节块的上端设有与等速螺线滑轨相配合的弧形凸起并可沿导向槽滑动;其特征在于:还包括吸附盘,所述下调节盘的下端面设有负压腔,负压腔为筒状结构且其端口的内壁为阶梯结构;所述下调节盘的上端面设有与负压腔相通的连接套筒,连接套筒的端口处内壁设有螺纹;所述吸附盘与负压腔端口过盈配合,吸附盘上同心设有一个主吸孔和多个环形槽,所述环形槽内均匀分布有多个辅助吸孔;所述主吸孔直径为7.5mm-8.5mm,辅助吸孔直径为2mm-3mm;所述调节块为L型结构,调节块的下端连接有定位卡爪;所述定位卡爪由螺纹杆和定位端头组成,螺纹杆与调节块螺纹连接,定位端头一端与螺纹杆转动连接,另一端为弧面。本技术的优点是:1、由于负压腔位于下调节盘的下部,不受连接套筒端口直径的限制,负压腔的直径可以远大于连接套筒的直径,即增加负压腔的容积,进而使其产生的吸力增加,防止重量较大的玻璃容器因吸力不够而掉落;2、由于主吸孔和辅助吸孔位于吸附盘上,可仅对吸附盘的端面进行精加工,使吸附盘与玻璃容器底部紧密贴合,保证玻璃容器定位时更稳固,精加工部件小且结构简单,加工时间短,效率高;3、由于仅对吸附盘的端面进行精加工,不仅可降低加工成本,也可节约内高温形变小的材料用量;4、由于定位卡爪由螺纹杆和定位端头组成,不仅可以扩大其可定位的玻璃容器直径的范围,还可以进行微调,以使定位更准确;同时还可对玻璃容器的底座定位,使用范围广泛。进一步,所述导向槽为阶梯结构,导向槽较宽的槽口位于下调节盘设有吸孔的一端面,导向槽较窄的槽口处设有凸台。所述调节块包括沿导向槽滑动的调节部和与下调节盘轴向平行的连接部,所述调节部的横截面为工字形并与导向槽相配合,使得调节块的调节部位于负压腔的上方,以保证调节块滑动行程的长度。弧形凸起位于调节部上,连接部与螺纹杆螺纹连接。更进一步,所述弧形凸起有六个,该弧形凸起沿导向槽长度方向分布;上调节盘的等速螺线滑轨为两圈至三圈,当上调节盘转动使调节块滑动时,即使等速螺线滑轨没有完全覆盖在上调节盘的下部,也至少有两个弧形凸起与上调节盘的等速螺线滑轨啮合,可保证调节块滑动灵敏。这样既降低了上调节盘的加工难度和加工成本,也不影响调节块的灵活度。更进一步,所述连接部上设有四对弧形口,所述弧形口内壁设有与螺纹杆相适应的内螺纹。这样其定位的玻璃容器不会受限于底部的高度,适应性更广泛。进一步,所述辅助吸孔围绕主吸孔呈四个环状分布,从直径最小的环状开始依次均布有四个、六个、十个、十二个辅助吸孔,可使辅助吸孔沿径向方向交错分布,保证吸力分布均匀。更进一步,所述主吸孔直径优选为8mm,辅助吸孔直径优选为2.5mm。进一步,所述上调节盘的上表面靠近周侧为扇齿结构,上调节盘上一体设有与其同轴的转动套筒,所述转动套筒套于连接套筒外并与其间隙配合;限位螺钉与转动套筒壁螺纹连接并沿转动套筒径向穿过转动套筒壁与连接套筒外壁相抵。附图说明图1为现有技术的结构示意图;图2为现有技术无法定位仅底部为对称结构、其余容器壁为非对称结构的玻璃容器的示意图;图3为现有技术不易定位容器壁为阶梯结构的玻璃容器的示意图;图4为本技术用于玻璃容器定位的负压机构的俯视角度示意图;图5为本技术用于玻璃容器定位的负压机构的仰视角度示意图;图6为本技术用于玻璃容器定位的负压机构的爆炸图;图7为本技术用于玻璃容器定位的负压机构中的局部剖视图;图8为本技术用于玻璃容器定位的负压机构中的内部剖视图;图9为本技术用于玻璃容器定位的负压机构中的调节块与定位卡爪配合的结构图;图10为本技术用于玻璃容器定位的负压机构中的吸附盘结构图;图11为本技术用于玻璃容器定位的负压机构定位仅底部为对称结构、其余容器壁为非对称结构玻璃容器的示意图;图12为本技术用于玻璃容器定位的负压机构定位容器壁为阶梯结构玻璃容器的示意图。图中,1为玻璃容器,2为顶板,3为顶杆,4为调节块,41为弧形凸起,42为调节部,43为连接部,44为弧形口,5为上调节盘,51为等速螺线滑轨,52为扇齿结构,6为负压腔,7为吸附盘,71为主吸孔,72为辅助吸孔,73为环形槽,8为下调节盘,9为定位卡爪,91为螺纹杆,92为定位端头,93为弧面,10为导向槽,11为凸台,12为转动套筒,13为连接套筒。具体实施方式下面结合附图1至12和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明:第一实施例用于玻璃容器定位的负压机构,包括上调节盘5、下调节盘8和调节块4,上调节盘5的底部设有等速螺线滑轨51,上调节盘5的上表面靠近周侧为扇齿结构52,上调节盘5上一体设有与其同轴的转动套筒12。下调节盘8径向开有三个等夹角分布的导向槽10,下调节盘8的上端面设有连接套筒13,连接套筒13的端口处内壁设有螺纹。下调节盘8的下端面设有与连接套筒13相通的负压腔6,这样可不受连接套筒13端口直径的限制,负压腔6的直径可以远大于连接套筒13的直径,即增加负压腔6的容积,进而使其产生的吸力增加。该负压腔6为筒状结构,为便于吸附盘7安装,负压腔6端口的内壁设为阶梯结构。吸附盘7与负压腔6端口处过盈配合,该吸附盘7上同心设有一个主吸孔71和多个环形槽73,环形槽73内均匀分布有多个辅助吸孔72。调节块4为L型结构,调节块4的上端设有与等速螺线滑轨51相配合的弧形凸起41并可沿导向槽10滑动,调节块本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于玻璃容器定位的负压机构,包括上调节盘、下调节盘和调节块,上调节盘的底部设有等速螺线滑轨,下调节盘径向开有三个等夹角分布的导向槽,调节块的上端设有与等速螺线滑轨相配合的弧形凸起并可沿导向槽滑动;其特征在于:还包括吸附盘,所述下调节盘的下端面设有负压腔,负压腔为筒状结构且其端口的内壁为阶梯结构;所述下调节盘的上端面设有与负压腔相通的连接套筒,连接套筒的端口处内壁设有螺纹;所述吸附盘与负压腔端口过盈配合,吸附盘上同心设有一个主吸孔和多个环形槽,所述环形槽内均匀分布有多个辅助吸孔;所述主吸孔直径为7.5mm‑8.5mm,辅助吸孔直径为2mm‑3mm;所述调节块为L型结构,调节块的下端连接有定位卡爪;所述定位卡爪由螺纹杆和定位端头组成,螺纹杆与调节块螺纹连接,定位端头一端与螺纹杆转动连接,另一端为弧面。

【技术特征摘要】
1.用于玻璃容器定位的负压机构,包括上调节盘、下调节盘和调节块,上调节盘的底部设有等速螺线滑轨,下调节盘径向开有三个等夹角分布的导向槽,调节块的上端设有与等速螺线滑轨相配合的弧形凸起并可沿导向槽滑动;其特征在于:还包括吸附盘,所述下调节盘的下端面设有负压腔,负压腔为筒状结构且其端口的内壁为阶梯结构;所述下调节盘的上端面设有与负压腔相通的连接套筒,连接套筒的端口处内壁设有螺纹;所述吸附盘与负压腔端口过盈配合,吸附盘上同心设有一个主吸孔和多个环形槽,所述环形槽内均匀分布有多个辅助吸孔;所述主吸孔直径为7.5mm-8.5mm,辅助吸孔直径为2mm-3mm;所述调节块为L型结构,调节块的下端连接有定位卡爪;所述定位卡爪由螺纹杆和定位端头组成,螺纹杆与调节块螺纹连接,定位端头一端与螺纹杆转动连接,另一端为弧面。2.根据权利要求1所述的用于玻璃容器定位的负压机构,其特征在于:所述导向槽为阶梯结构,导向槽较宽的槽口位于下调节盘设有吸孔的一端面,导向槽较窄的槽口处设有凸台;所述调节块包括沿导向槽滑动的调节部和与下调节盘轴向平行的连接部...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴德刚刘航邓小周
申请(专利权)人:重庆市远铃玻璃有限公司
类型:新型
国别省市:重庆,50

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