竹筒生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了竹筒生产设备，它包括机架A，机架A两端分别设置有移动固定架和固定座，固定座上通过固定杆连接有刀架；刀架包括固定环，固定环上旋转连接有手轮；固定环上铰接有多个环形设置的固定板，每个固定板上均连接有刀片A；所述固定座的一侧通过导板连接有机架B，机架B的一端固定设置有移动框架，机架B的另一端连接有夹持座；移动框架中部通过旋转电机连接有带有刀片B的轴杆，轴杆的一端面上连接有接触开关；接触开关一侧的上方设置有两端均连接有刀盘的双头电机；所述导轨B上设有出料口，出料口的一侧设置有带有位置传感器的一号电动夹具。本实用新型专利技术不仅能够降低能耗，还具有定位简单、设备成本较低和工作效率较高的优点。

Bamboo production equipment

The utility model discloses a bamboo tube production equipment, which comprises a frame A, two ends of which are respectively provided with a movable fixing frame and a fixing seat, and a knife holder is connected by a fixing rod on the fixing seat; the knife holder comprises a fixing ring, which is rotated and connected with a handwheel; and the fixing ring is articulated with a plurality of annular fixing plates, each fixing plate. Both are connected with a blade A; one side of the fixed seat is connected with an organic frame B through a guide plate; one end of the frame B is fixed with a movable frame; the other end of the frame B is connected with a clamping seat; the middle part of the movable frame is connected with a shaft rod with a blade B through a rotating motor; one end face of the shaft rod is connected with a contact switch; and the other side of the contact switch is connected with a contact switch. The upper part of the guide rail B is provided with an outlet, and the side of the outlet is provided with a No. 1 electric clamp with a position sensor. The utility model can not only reduce energy consumption, but also has the advantages of simple positioning, low equipment cost and high working efficiency.

【技术实现步骤摘要】
竹筒生产设备
本技术涉及一种竹筒生产设备.
技术介绍
目前，市场上常见的竹筒生产设备，是先向竹木表面喷射沙粒来除青，这导致能耗较高；再将旋转刀头直接伸入竹筒中来对竹筒进行去内节，采用较多精密的定位装置来对外竹节进行定位并去除，定位较麻烦且设备成本较高；且需要手动下料，工作效率较低。因此，现有的竹筒生产设备存在着能耗较高、定位较麻烦、设备成本较高和工作效率较低的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种竹筒生产设备。本技术不仅能够降低能耗，还具有定位简单、设备成本较低和工作效率较高的优点。本技术的技术方案：竹筒生产设备，包括机架A，机架A上连接有导轨A；导轨A两端分别设置有移动固定架和固定座，移动固定架上连接有液压缸A，固定座上通过固定杆连接有刀架；刀架包括固定环，固定环上旋转连接有手轮；固定环上铰接有多个环形设置的固定板，每个固定板上均连接有刀片A；每个固定板均倾斜设置，所有固定板呈阶梯状交错重叠设置，所有刀片A也呈阶梯状交错重叠设置；所述手轮上靠近刀片A的一侧设置有环形的凹槽，凹槽内连接有弹性装置；所述固定座的一侧设置有机架B，固定座与机架B中部一侧之间连接有倾斜的导板；所述机架B上连接有导轨B，导轨B的一端固定连接有液压缸B，导轨B的另一端固定连接有夹持座；液压缸B上连接有移动框架，移动框架的底端与导轨B滑动连接；移动框架中部连接有旋转电机，旋转电机上连接有轴杆；轴杆上连接有多个均匀环状分布的刀片B，轴杆远离旋转电机的一端面上连接有接触开关；所述移动框架顶部连接有连接杆，连接杆上连接有转动电机，转动电机上连接有转动杆；转动杆上连接有双头电机，双头电机的两端均连接有刀盘，两个刀盘均位于轴杆与夹持座之间；所述导轨B的中部设有出料口，出料口上靠近液压缸B的一侧设置有一号电动夹具，一号电动夹具上设置有位置传感器；所述机架B上连接有控制器，液压缸A、液压缸B、旋转电机、接触开关、转动电机、双头电机、一号电动夹具和位置传感器均与控制器电性连接。前述的竹筒生产设备中，所述弹性装置包括橡胶圈，橡胶圈外圈与凹槽之间连接有多根呈均匀环状分布的弹簧A。前述的竹筒生产设备中，所述移动固定架包括锁紧锥台，锁紧锥台上朝向固定座方向的位置处连接有锥台收束孔；锁紧锥台的底部与导轨A滑动连接。前述的竹筒生产设备中，所述移动固定架上远离固定座方向的位置处连接有液压缸C，液压缸C与机架A连接。前述的竹筒生产设备中，所述液压缸C与导轨A相互平行设置，液压缸C与控制器电性连接。前述的竹筒生产设备中，所述轴杆上对应刀片B的位置处设有安装槽，安装槽与刀片B之间连接有多根弹簧B。前述的竹筒生产设备中，所述刀片B呈直角梯形状，刀片B的底边与弹簧B连接，倾斜的腰靠近接触开关一侧。前述的竹筒生产设备中，所述夹持座包括底座，底座底端与导轨B固定连接，底座顶端连接有二号电动夹具；底座上设置有传送带，传送带上连接有驱动电机；二号电动夹具和驱动电机均与控制器电性连接。前述的竹筒生产设备中，所述出料口底端连接有倒“Y”型管，倒“Y”型管的交叉部位内设置有挡板；挡板的底端连接有转轴，转轴上连接有电机；电机连接在倒“Y”型管的外壁上，电机与控制器电性连接。与现有技术相比，本技术改进了现有的竹筒生产设备，通过在导轨A两端分别设置移动固定架和固定座，固定座上可以通过旋转手轮调整手轮在固定环上的位置，来改变多个环状设置的固定板与固定环之间的铰接位置，从而调整固定板上的刀片A卡在竹竿上的力度，并通过移动固定架向固定座移动，来完成竹青刮除，能耗较低；且通过刀片A将竹青完整刮下，环境污染较小，且青竹利用率较高；手轮上靠近刀片A的一侧设置有弹性装置，竹木经过刀片A时，竹木粗度逐渐的增加，弹性装置能保证刀片A能刮下竹青的同时，防止刀片A损坏；液压缸A推动去完竹青的竹木，使其通过倾斜的导板进入机架B，然后通过控制器控制夹持座对竹木进行固定，并用液压缸B推动带有刀片B的轴杆，轴杆一端设置有接触开关，并在轴杆上方一侧的固定位置处设有刀盘，通过轴杆带动接触开关推进，从而定位内部竹节；同时刀盘和接触开关之间距离固定，进行物理定位，定位简单且设备成本较低；最后通过控制器控制液压缸B的移动来完成竹节去除，导轨B中部设有出料口，使得竹木去节成功后，通过一号电动夹具和轴杆的相对移动来完成竹筒的下料，操作简单且工作效率较高。此外，本技术的弹性装置是在手轮处设有环形凹槽，环形凹槽内通过弹簧连接有橡胶圈，通过橡胶圈与环形凹槽的配合，橡胶圈和弹簧A的双重弹性，来防止刀片A损坏，延长使用寿命；移动固定架通过锁紧锥台上的锥台收束孔来对主杆进行固定，操作较方便；通过液压缸A来对移动固定架往复推动，方便推动竹竿和复位，能耗较低且效率较高；在轴杆上通过安装槽与刀片B连接，并在刀片B和安装槽之间连接有弹簧B，刀片B为直角梯形状，倾斜腰在夹持座一侧，从而使刀片B能对各种不同内径的竹木进行去节，适用范围较广；且不用频繁更换不同型号的刀片B，提高了工作效率；且竹木夹紧和传送的自动化程度较高，进一步提高了工作效率；出料口的底端连接有倒“Y”型管，倒“Y”型管内设有连接有电机的挡板，通过挡板的旋转改变挡板挡住的出口，从而完成竹筒和竹节的筛分，节约了人力筛分，提高了工作效率。因此，本技术不仅能够降低能耗，还具有定位简单、设备成本较低和工作效率较高的优点。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是机架A的结构示意图；图3是手轮的侧视图；图4是手轮的剖视图；图5是移动固定架的结构示意图；图6是固定板的侧视图；图7是环形设置固定板的展开示意图；图8是机架B的结构示意图；图9是刀片B与轴杆的结构示意图；图10是控制原理图。附图中的标记为：1-机架A，2-导轨A，3-移动固定架，4-固定座，5-液压缸A，6-固定杆，7-刀架，8-固定环，9-手轮，10-固定板，11-刀片A，12-凹槽，13-弹性装置，14-机架B，15-导板，16-导轨B，17-液压缸B，18-夹持座，19-移动框架，20-旋转电机，21-轴杆，22-刀片B，23-接触开关，24-连接杆，25-转动电机，26-转动杆，27-双头电机，28-刀盘，29-出料口，30-一号电动夹具，31-位置传感器，32-控制器，33-橡胶圈，34-弹簧A，35-锁紧锥台，36-锥台收束孔，37-液压缸C，38-弹簧B，39-底座，40-二号电动夹具，41-传送带，42-驱动电机，43-倒“Y”型管，44-挡板，45-转轴，46-电机，47-安装槽。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。实施例。竹筒生产设备，构成如图1至10所示，包括机架A1，机架A1上连接有导轨A2；导轨A2两端分别设置有移动固定架3和固定座4，移动固定架3上连接有液压缸A5，固定座4上通过固定杆6连接有刀架7；刀架7包括固定环8，固定环8上旋转连接有手轮9；固定环8上铰接有多个环形设置的固定板10，每个固定板10上均连接有刀片A11；每个固定板10均倾斜设置，所有固定板10呈阶梯状交错重叠设置，所有刀片A11也呈阶梯状交错重叠设置；所述手轮9上靠近刀片A11的一侧设置有环形的凹槽12，凹槽12内连接有弹性装置13；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.竹筒生产设备，其特征在于：包括机架A(1)，机架A(1)上连接有导轨A(2)；导轨A(2)两端分别设置有移动固定架(3)和固定座(4)，移动固定架(3)上连接有液压缸A(5)，固定座(4)上通过固定杆(6)连接有刀架(7)；刀架(7)包括固定环(8)，固定环(8)上旋转连接有手轮(9)；固定环(8)上铰接有多个环形设置的固定板(10)，每个固定板(10)上均连接有刀片A(11)；每个固定板(10)均倾斜设置，所有固定板(10)呈阶梯状交错重叠设置，所有刀片A(11)也呈阶梯状交错重叠设置；所述手轮(9)上靠近刀片A(11)的一侧设置有环形的凹槽(12)，凹槽(12)内连接有弹性装置(13)；所述固定座(4)的一侧设置有机架B(14)，固定座(4)与机架B(14)中部一侧之间连接有倾斜的导板(15)；所述机架B(14)上连接有导轨B(16)，导轨B(16)的一端固定连接有液压缸B(17)，导轨B(16)的另一端固定连接有夹持座(18)；液压缸B(17)上连接有移动框架(19)，移动框架(19)的底端与导轨B(16)滑动连接；移动框架(19)中部连接有旋转电机(20)，旋转电机(20)上连接有轴杆(21)；轴杆(21)上连接有多个均匀环状分布的刀片B(22)，轴杆(21)远离旋转电机(20)的一端面上连接有接触开关(23)；所述移动框架(19)顶部连接有连接杆(24)，连接杆(24)上连接有转动电机(25)，转动电机(25)上连接有转动杆(26)；转动杆(26)上连接有双头电机(27)，双头电机(27)的两端均连接有刀盘(28)，两个刀盘(28)均位于轴杆(21)与夹持座(18)之间；所述导轨B(16)的中部设有出料口(29)，出料口(29)上靠近液压缸B(17)的一侧设置有一号电动夹具(30)，一号电动夹具(30)上设置有位置传感器(31)；所述机架B(14)上连接有控制器(32)，液压缸A(5)、液压缸B(17)、旋转电机(20)、接触开关(23)、转动电机(25)、双头电机(27)、一号电动夹具(30)和位置传感器(31)均与控制器(32)电性连接。...

【技术特征摘要】
1.竹筒生产设备，其特征在于：包括机架A(1)，机架A(1)上连接有导轨A(2)；导轨A(2)两端分别设置有移动固定架(3)和固定座(4)，移动固定架(3)上连接有液压缸A(5)，固定座(4)上通过固定杆(6)连接有刀架(7)；刀架(7)包括固定环(8)，固定环(8)上旋转连接有手轮(9)；固定环(8)上铰接有多个环形设置的固定板(10)，每个固定板(10)上均连接有刀片A(11)；每个固定板(10)均倾斜设置，所有固定板(10)呈阶梯状交错重叠设置，所有刀片A(11)也呈阶梯状交错重叠设置；所述手轮(9)上靠近刀片A(11)的一侧设置有环形的凹槽(12)，凹槽(12)内连接有弹性装置(13)；所述固定座(4)的一侧设置有机架B(14)，固定座(4)与机架B(14)中部一侧之间连接有倾斜的导板(15)；所述机架B(14)上连接有导轨B(16)，导轨B(16)的一端固定连接有液压缸B(17)，导轨B(16)的另一端固定连接有夹持座(18)；液压缸B(17)上连接有移动框架(19)，移动框架(19)的底端与导轨B(16)滑动连接；移动框架(19)中部连接有旋转电机(20)，旋转电机(20)上连接有轴杆(21)；轴杆(21)上连接有多个均匀环状分布的刀片B(22)，轴杆(21)远离旋转电机(20)的一端面上连接有接触开关(23)；所述移动框架(19)顶部连接有连接杆(24)，连接杆(24)上连接有转动电机(25)，转动电机(25)上连接有转动杆(26)；转动杆(26)上连接有双头电机(27)，双头电机(27)的两端均连接有刀盘(28)，两个刀盘(28)均位于轴杆(21)与夹持座(18)之间；所述导轨B(16)的中部设有出料口(29)，出料口(29)上靠近液压缸B(17)的一侧设置有一号电动夹具(30)，一号电动夹具(30)上设置有位置传感器(31)；所述机架B(14)上连接有控制器(32)，液压缸A(5)、液压缸B(17)、旋转电机(20)、接触开关(23)、转动电机(25)、双头电机(27)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞波，
申请(专利权)人：俞波，
类型：新型
国别省市：浙江,33