一种多磨料块的单面凹砂轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多磨料块的单面凹砂轮，包括单面凹砂轮基体，所述单面凹砂轮基体的底部中心设置有一安装轴孔，所述单面凹砂轮基体的顶端靠近外侧面的上设置有磨料层，所述磨料层靠近一容纳孔，所述磨料层由并排的第一、第二磨料块构成,第一磨料块靠近所述单面凹砂轮基体顶端的外侧面，第二磨料块紧贴所述第一磨料块。本实用新型专利技术优点：单面凹砂轮基体的顶端靠近外侧面的位置设置有一磨料层，并且磨料层由不同的磨料块组成，可以形成粗侧磨削面、粗顶磨削面和细侧磨削面、细顶磨削面，靠内侧的顶磨削面上还有一内倾角，这样方便砂轮的磨削作业，提高砂轮工作效率，延长砂轮的使用寿命。

A single side concave grinding wheel with multiple grinding blocks

The utility model discloses a single-sided concave grinding wheel with multiple abrasive blocks, including a single-sided concave grinding wheel substrate. The bottom center of the single-sided concave grinding wheel substrate is provided with an installation shaft hole. The top of the single-sided concave grinding wheel substrate is close to the outer side and an abrasive layer is arranged on the top of the outer side. The abrasive layer is close to a holding hole. A row of first and second abrasive blocks is formed, the first abrasive block is close to the outer side of the top of the single-sided concave wheel matrix, and the second abrasive block is close to the first abrasive block. The utility model has the advantages that an abrasive layer is arranged near the outer side of the top of the base of a single-side concave grinding wheel, and the abrasive layer is composed of different abrasive blocks, which can form a coarse side grinding surface, a thick top grinding surface, a fine side grinding surface, a fine top grinding surface, and an inward inclination angle on the top grinding surface near the inner side so as to facilitate the grinding wheel. The grinding operation improves the working efficiency of the grinding wheel and prolongs the service life of the grinding wheel.

【技术实现步骤摘要】
一种多磨料块的单面凹砂轮
本技术涉及砂轮
，尤其涉及一种多磨料块的单面凹砂轮。
技术介绍
砂轮磨具是磨削加工不可缺少的一种工具，砂轮的选择合适与否，是影响磨削质量、磨削成本的重要条件。砂轮的种类很多，并有各种形状和尺寸，由于砂轮的磨料、结合剂材料以及砂轮的制造工艺不同，各种砂轮就具有不同的工作性能。每一种砂轮根据其本身的特性，都具有一定的适用范围，因此，磨削加工时，必须根据具体情况(如所磨工件的材料性质、工件形状、尺寸以及加工形式和技术要求等)，选用合适的砂轮，否则会因砂轮选择不当而直接影响加工精度、表面粗糙度及生产效率。常用砂轮形状有平形砂轮、单面凹砂轮、双面凹砂轮、薄片砂轮、筒形砂轮、碗型砂轮、蝶形砂轮等。每种磨床所能使用的砂轮形状和尺寸都有一定的范围，在可能的条件下，砂轮的外径应经可能选的大一些，以提高砂轮的线速度，获得较高的生产率和工件表面质量，砂轮宽度增加也可以获得同样的效果。为此申请人进行了有益的探索和尝试，找到了解决上述问题的办法，下面将要介绍的方案便是这种背景下产生的。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于针对现有技术的不足和缺陷而提供一种多磨料块的单面凹砂轮。本技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：一种多磨料块的单面凹砂轮，包括单面凹砂轮基体，所述单面凹砂轮基体的底部中心设置有一安装轴孔，所述单面凹砂轮基体的顶端靠近外侧面的位置设置有一磨料层，所述磨料层靠近一容纳孔，其特征在于，所述磨料层由并排的第一、第二磨料块构成,第一磨料块靠近所述单面凹砂轮基体顶端的外侧面，第二磨料块紧贴所述第一磨料块。在本技术的一个优选实施例中，所述第一磨料块是细磨料块或粗磨料块，所述第二磨料块是细磨料块或粗磨料块，所述第一磨料块与所述第二磨料块不是同类型磨料块。在本技术的一个优选实施例中，所述第二磨料块的顶磨削面向所述单面凹砂轮基体的径向面倾斜1°—2°成一内倾角。在本技术的一个优选实施例中，所述安装轴孔为等腰梯形，所述安装轴孔位于所述单面凹砂轮基体顶部的顶直径小于所述安装轴孔位于所述单面凹砂轮基体的底直径。在本技术的一个优选实施例中，所述安装轴孔的腰线与所述砂轮基体的径向面形成一夹角为5°—6°。在本技术的一个优选实施例中，所述单面凹砂轮基体底部靠近外侧面上有一倒角。在本技术的一个优选实施例中，所述单面凹砂轮基体为铝制单面凹砂轮基体。由于采用了如上的技术方案，本技术的有益效果在于：单面凹砂轮基体的顶端靠近外侧面的位置设置有一磨料层，并且磨料层由不同的磨料块组成，可以形成粗侧磨削面、粗顶磨削面和细侧磨削面、细顶磨削面，靠内侧的顶磨削面上还有一内倾角，这样方便砂轮的磨削作业，提高砂轮工作效率，延长砂轮的使用寿命。另外，单面凹砂轮基体采用铝材料制成质量轻，减轻了对机床主轴的负载，进一步提高了砂轮工作效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种实施例的结构示意图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面进一步阐述本技术。如图1所示的一种多磨料块的单面凹砂轮，包括单面凹砂轮基体100，单面凹砂轮基体100的底部110中心设置有一安装轴孔120，底部110的外端设置有倒角140，单面凹砂轮基体100的顶端靠近外侧面的位置设置有一磨料层200，磨料层200靠近一容纳孔130。磨料层200由并排的第一、第二磨料块210、220构成，第一磨料块210靠近单面凹砂轮基体100的外侧面，第二磨料块220紧贴第一磨料块210。第一、第二磨料块210、220可以为细磨料块或粗磨料块，但是第一、第二磨料块210、220不能为同一种磨料块。在本优选实施例中，第一磨料块210为细磨料块，第二磨料块220为粗磨料块，细磨料块形成细侧磨削面、细顶磨削面，粗磨料块形成粗侧磨削面、顶磨削面，多种磨削面的选择可以为适应多种工件的加工要求。第二磨料块220的顶磨削面221向单面凹砂轮基体100的径向面倾斜1°—2°成一内倾角221a，在本优选实施例中，内倾角221a为1.5°。安装轴孔120成等腰梯形，安装轴孔120在单面凹砂轮基体100顶部的顶直径小于安装轴孔120位于单面凹砂轮基体100的底直径，安装轴孔120的腰线121与单面凹砂轮基体100的径向面形成一夹角为5°—6°，在本优选实施例中夹角为5.18°，安装轴孔顶直径为11.6mm，底直径为13.8mm，高23mm。为了减轻砂轮高速工作时对机床主轴的负载，单面凹砂轮基体100采用铝材料制成，不仅质量轻，而且强度足够。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多磨料块的单面凹砂轮，包括单面凹砂轮基体，所述单面凹砂轮基体的底部中心设置有一安装轴孔，所述单面凹砂轮基体的顶端靠近外侧面的位置设置有一磨料层，所述磨料层靠近一容纳孔，其特征在于，所述磨料层由并排的第一、第二磨料块构成,第一磨料块靠近所述单面凹砂轮基体顶端的外侧面，第二磨料块紧贴所述第一磨料块。

【技术特征摘要】
1.一种多磨料块的单面凹砂轮，包括单面凹砂轮基体，所述单面凹砂轮基体的底部中心设置有一安装轴孔，所述单面凹砂轮基体的顶端靠近外侧面的位置设置有一磨料层，所述磨料层靠近一容纳孔，其特征在于，所述磨料层由并排的第一、第二磨料块构成,第一磨料块靠近所述单面凹砂轮基体顶端的外侧面，第二磨料块紧贴所述第一磨料块。2.如权利要求1所述的一种多磨料块的单面凹砂轮，其特征在于，所述第一磨料块是细磨料块或粗磨料块，所述第二磨料块是细磨料块或粗磨料块，所述第一磨料块与所述第二磨料块不是同类型磨料块。3.如权利要求2所述的一种多磨料块的单面凹砂轮，其特征在于，所述第二磨料块的顶磨...

【专利技术属性】
技术研发人员：田栩，
申请(专利权)人：上海中羽工业钻石股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31