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一种金属钢管自动除锈装置制造方法及图纸

技术编号:19204295 阅读:34 留言:0更新日期:2018-10-20 02:59
本实用新型专利技术公开了一种金属钢管自动除锈装置,包括底座,所述转动电机输出端通过输出轴转动连接有主动齿轮,所述支撑架远离轨道块的一侧通过转动轴转动连接有外夹紧装置,所述转动轴外表面固定连接有从动齿轮,所述从动齿轮外表面与主动齿轮啮合传动,所述外夹紧装置远离支撑架的一侧固定连接有内夹紧装置,所述除锈箱内腔中间位置固定连接有移动装置,所述移动装置顶部和底部均固定连接有进给装置,所述进给装置靠近内夹紧装置的一侧转动连接有除锈辊,本实用新型专利技术涉及金属钢管技术领域。该装置可自动高效的对金属钢管进行除锈,除锈全面彻底,提高了工作效率,降低了劳动强度,提高了产品质量,有利于经济效益的提高。

An automatic rust removing device for metal steel pipe

The utility model discloses an automatic rust removing device for metal steel pipe, which comprises a base. The output end of the rotating motor is rotated and connected with a driving gear through an output shaft. An external clamping device is rotated and connected with one side of the support frame away from the track block by a rotating shaft. The external surface of the rotating shaft is fixed and connected with a driven gear. The outer surface of the driven gear engages with the driving gear, and the outer clamping device is fixed and connected with an inner clamping device on one side away from the support frame, and the middle position of the inner cavity of the rust removal box is fixed and connected with a moving device. The top and bottom of the moving device are fixed and connected with a feeding device, and the feeding device is close to the inner clamping device. A rust removing roller is connected with one side of the steel pipe, and the utility model relates to the technical field of metal pipe. The device can automatically and efficiently remove rust from metal pipe, completely and completely remove rust, improve work efficiency, reduce labor intensity, improve product quality, and is conducive to the improvement of economic benefits.

【技术实现步骤摘要】
一种金属钢管自动除锈装置
本技术涉及金属钢管
,具体为一种金属钢管自动除锈装置。
技术介绍
钢管生产技术的发展开始于自行车制造业的兴起、19世纪初期石油的开发、两次世界大战期间舰船、锅炉、飞机的制造,第二次世界大战后火电锅炉的制造,化学工业的发展以及石油天然气的钻采和运输等,都有力地推动着钢管工业在品种、产量和质量上的发展。钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器,它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架,可以减轻重量,节省金属,而且可实现工厂化机械化施工。用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工,而且可大大减少涂保护层的面积,节约投资和维护费用。现有的金属钢管防锈质量在很大程度上取决于防锈漆与管表的粘附程度,粘附力又取决于管表的除锈质量,也就是说,在除锈质量,防腐层厚度、种类等诸因素中,除锈质量对管道使用寿命的影响最大,因此,必须对除锈质量高度重视。现有除锈技术中普遍采用人工钢丝刷,砂纸除锈,效率低,质量差,劳动强度高,严重地影响了生产,降低了经济效益。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本实用提供了一种金属钢管自动除锈装置,解决了现有除锈技术中普遍采用人工钢丝刷,砂纸除锈,效率低,质量差,劳动强度高,严重地影响了生产,降低了经济效益的问题。(二)技术方案为实现以上目的,本实用通过以下技术方案予以实现:一种金属钢管自动除锈装置,包括底座,所述底座顶部左侧固定连接有轨道块,所述轨道块远离底座的一侧开设有轨道槽,所述轨道槽内腔底部左侧固定连接有驱动电机,所述驱动电机输出端通过输出轴转动连接有滚轴丝杠,所述滚轴丝杠外表面螺纹连接有支撑架,所述支撑架底座远离轨道块的一侧固定连接有转动电机,所述转动电机输出端通过输出轴转动连接有主动齿轮,所述支撑架远离轨道块的一侧通过转动轴转动连接有外夹紧装置,所述转动轴外表面固定连接有从动齿轮,所述从动齿轮外表面与主动齿轮啮合传动,所述外夹紧装置远离支撑架的一侧固定连接有内夹紧装置,所述底座顶部右侧固定连接有支撑底柱,所述支撑底柱顶部固定连接有两个除锈箱,所述除锈箱内腔中间位置固定连接有移动装置,所述移动装置顶部和底部均固定连接有进给装置,所述进给装置靠近内夹紧装置的一侧转动连接有除锈辊。优选的,所述外夹紧装置包括外夹紧箱,所述外夹紧箱靠近支撑架的一侧内壁固定连接有外夹紧电机,所述外夹紧电机输出端通过输出轴转动连接有主动带轮,所述外夹紧箱内腔顶部和底部位于外夹紧电机远离支撑架的一侧转动连接有丝杆,所述丝杆中间位置外表面固定连接有从动带轮,所述从动带轮外表面通过皮带与主动带轮滑动连接,所述丝杆外表面螺纹连接有外夹紧滑块,所述外夹紧滑块远离外夹紧电机的一侧固定连接有外夹紧板,所述外夹紧箱远离外夹紧电机的一侧外壁对称位置均开设有外夹紧滑槽,所述外夹紧滑槽内表面与外夹紧板滑动连接。优选的,所述内夹紧装置包括内夹紧箱,所述内夹紧箱内腔底部中间位置转动连接有连接杆,所述内夹紧箱内腔底部靠近连接杆的一侧固定连接有内夹紧电机,所述内夹紧电机输出端通过齿轮组与连接杆转动连接,所述连接杆远离内夹紧箱内腔底部的一端固定连接有螺纹盘,所述螺纹盘远离连接杆的一侧对称位置啮合传动有内夹紧板。优选的,所述移动装置包括移动箱,所述移动箱两侧内壁中间位置固定连接有移动导杆,所述移动导杆外表面对称位置均滑动连接有移动滑块,所述移动滑块相互靠近的一侧固定连接有电动伸缩杆,所述移动滑块正面和背面均通过移动连杆转动连接有移动连接板。优选的,所述进给装置包括进给箱,所述进给箱内腔中间位置固定连接有蜗轮箱,所述蜗轮箱内腔转动连接有蜗轮,所述蜗轮内表面螺纹连接有进给杆,所述蜗轮外表面螺纹连接有蜗杆,所述蜗杆远离蜗轮箱的一端转动连接有进给电机,所述进给杆分别贯穿蜗轮箱、进给箱和除锈箱并延伸至除锈箱两侧外壁。优选的,所述滚轴丝杠远离驱动电机的一端与轨道槽转动连接,所述轨道槽内表面与支撑架滑动连接。(三)有益效果本实用提供了一种金属钢管自动除锈装置,具备以下有益效果:该装置,通过轨道块远离底座的一侧开设有轨道槽,轨道槽内腔底部左侧固定连接有驱动电机,驱动电机输出端通过输出轴转动连接有滚轴丝杠,滚轴丝杠外表面螺纹连接有支撑架,支撑架远离轨道块的一侧通过转动轴转动连接有外夹紧装置,外夹紧装置远离支撑架的一侧固定连接有内夹紧装置,除锈箱内腔中间位置固定连接有移动装置,移动装置顶部和底部均固定连接有进给装置,进给装置靠近内夹紧装置的一侧转动连接有除锈辊,使得该装置可自动高效的对金属钢管进行除锈,除锈全面彻底,提高了工作效率,降低了劳动强度,提高了产品质量,有利于经济效益的提高。附图说明图1为本技术整体结构示意图;图2为本技术外夹紧装置结构示意图;图3为本技术内夹紧装置结构示意图;图4为本技术移动装置结构示意图;图5为本技术进给装置结构示意图;图中:1底座、2轨道块、3轨道槽、4驱动电机、5滚轴丝杠、6支撑架、7转动电机、8主动齿轮、9转动轴、10外夹紧装置、101外夹紧箱、102外夹紧电机、103主动带轮、104丝杆、105从动带轮、106皮带、107外夹紧滑块、108外夹紧板、109外夹紧滑槽、11从动齿轮、12内夹紧装置、121内夹紧箱、122连接杆、123内夹紧电机、124齿轮组、125螺纹盘、126内夹紧板、13支撑底柱、14除锈箱、15移动装置、151移动箱、152移动导杆、153移动滑块、154电动伸缩杆、155移动连杆、156移动连接板、16进给装置、161进给箱、162蜗轮箱、163蜗轮、164进给杆、165蜗杆、166进给电机、17除锈辊。具体实施方式下面将结合本实用实施例中的附图,对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用保护的范围。请参阅图1-5,本实用提供一种技术方案:一种金属钢管自动除锈装置,包括底座1,底座1顶部左侧固定连接有轨道块2,轨道块2远离底座1的一侧开设有轨道槽3,轨道槽3内腔底部左侧固定连接有驱动电机4,驱动电机4输出端通过输出轴转动连接有滚轴丝杠5,滚轴丝杠5远离驱动电机4的一端与轨道槽3转动连接,滚轴丝杠5外表面螺纹连接有支撑架6,轨道槽3内表面与支撑架6滑动连接。支撑架6底座远离轨道块2的一侧固定连接有转动电机7,转动电机7输出端通过输出轴转动连接有主动齿轮8,支撑架6远离轨道块2的一侧通过转动轴9转动连接有外夹紧装置10,外夹紧装置10包括外夹紧箱101,外夹紧箱101靠近支撑架6的一侧内壁固定连接有外夹紧电机102,外夹紧电机102输出端通过输出轴转动连接有主动带轮103,外夹紧箱101内腔顶部和底部位于外夹紧电机102远离支撑架6的一侧转动连接有丝杆104,丝杆104中间位置外表面固定连接有从动带轮105,从动带轮105外表面通过皮带106与主动带轮103滑动连接,丝杆104外表面螺纹连接有外夹紧滑块107,外夹紧滑块107远离外夹紧电机102的一侧固定连接有外夹紧板108,外夹紧箱101远离外夹紧电机102的一侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属钢管自动除锈装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部左侧固定连接有轨道块(2),所述轨道块(2)远离底座(1)的一侧开设有轨道槽(3),所述轨道槽(3)内腔底部左侧固定连接有驱动电机(4),所述驱动电机(4)输出端通过输出轴转动连接有滚轴丝杠(5),所述滚轴丝杠(5)外表面螺纹连接有支撑架(6),所述支撑架(6)底座远离轨道块(2)的一侧固定连接有转动电机(7),所述转动电机(7)输出端通过输出轴转动连接有主动齿轮(8),所述支撑架(6)远离轨道块(2)的一侧通过转动轴(9)转动连接有外夹紧装置(10),所述转动轴(9)外表面固定连接有从动齿轮(11),所述从动齿轮(11)外表面与主动齿轮(8)啮合传动,所述外夹紧装置(10)远离支撑架(6)的一侧固定连接有内夹紧装置(12),所述底座(1)顶部右侧固定连接有支撑底柱(13),所述支撑底柱(13)顶部固定连接有两个除锈箱(14),所述除锈箱(14)内腔中间位置固定连接有移动装置(15),所述移动装置(15)顶部和底部均固定连接有进给装置(16),所述进给装置(16)靠近内夹紧装置(12)的一侧转动连接有除锈辊(17)。...

【技术特征摘要】
1.一种金属钢管自动除锈装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部左侧固定连接有轨道块(2),所述轨道块(2)远离底座(1)的一侧开设有轨道槽(3),所述轨道槽(3)内腔底部左侧固定连接有驱动电机(4),所述驱动电机(4)输出端通过输出轴转动连接有滚轴丝杠(5),所述滚轴丝杠(5)外表面螺纹连接有支撑架(6),所述支撑架(6)底座远离轨道块(2)的一侧固定连接有转动电机(7),所述转动电机(7)输出端通过输出轴转动连接有主动齿轮(8),所述支撑架(6)远离轨道块(2)的一侧通过转动轴(9)转动连接有外夹紧装置(10),所述转动轴(9)外表面固定连接有从动齿轮(11),所述从动齿轮(11)外表面与主动齿轮(8)啮合传动,所述外夹紧装置(10)远离支撑架(6)的一侧固定连接有内夹紧装置(12),所述底座(1)顶部右侧固定连接有支撑底柱(13),所述支撑底柱(13)顶部固定连接有两个除锈箱(14),所述除锈箱(14)内腔中间位置固定连接有移动装置(15),所述移动装置(15)顶部和底部均固定连接有进给装置(16),所述进给装置(16)靠近内夹紧装置(12)的一侧转动连接有除锈辊(17)。2.根据权利要求1所述的一种金属钢管自动除锈装置,其特征在于:所述外夹紧装置(10)包括外夹紧箱(101),所述外夹紧箱(101)靠近支撑架(6)的一侧内壁固定连接有外夹紧电机(102),所述外夹紧电机(102)输出端通过输出轴转动连接有主动带轮(103),所述外夹紧箱(101)内腔顶部和底部位于外夹紧电机(102)远离支撑架(6)的一侧转动连接有丝杆(104),所述丝杆(104)中间位置外表面固定连接有从动带轮(105),所述从动带轮(105)外表面通过皮带(106)与主动带轮(103)滑动连接,所述丝杆(104)外表面螺纹连接有外夹紧滑块(107),所述外夹紧滑块(107)远离外夹紧电机(102)的一侧固定连接有外夹紧板(108),所述外夹紧箱(101)远离外夹紧电机(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:李坚术
申请(专利权)人:李坚术
类型:新型
国别省市:广东,44

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