一种风电叶片维修用涂层打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种风电叶片维修用涂层打磨装置，包括箱体，所述箱体的内侧下表面固定安装有底座，所述箱体的内侧上表面固定安装有升降装置，所述升降装置包括第一开槽螺栓和第二开槽螺栓，所述箱体的内侧上表面从左到右依次固定安装有两个第一立板和两个第二立板，两个所述第一立板的内侧设有第一中间板，两个所述第二立板的内侧设有第二中间板，所述第一开槽螺栓的延伸端贯穿有第一立板和开设在第一中间板的顶端的第一滑槽。该风电叶片维修用涂层打磨装置，通过提升升降装置中的第一中间板和第二中间板，解决了抛光机不能抛光倾斜一定角度的平面，工作困难，效率相对较低的问题，满足了用户的使用需求。

A coating and grinding device for maintenance of wind turbine blades

The utility model discloses a coating grinding device for repairing wind turbine blades, which comprises a box body, the inner lower surface of the box body is fixed with a base, the inner upper surface of the box body is fixed with a lifting device, the lifting device comprises a first slotted bolt and a second slotted bolt, and the inner upper surface of the box body is fixed with a base. Two first upright plates and two second upright plates are fixed in turn from left to right. The inside of the two first upright plates is provided with a first intermediate plate. The inside of the two upright plates is provided with a second intermediate plate. The extension end of the first slotting bolt is penetrated through the first upright plate and the first slide slot is arranged at the top of the first intermediate plate. . The coating grinding device for repairing wind turbine blades solves the problems that the polishing machine can not polish the plane with a certain angle by lifting the first intermediate plate and the second intermediate plate in the lifting device, and the work is difficult and the efficiency is relatively low.

【技术实现步骤摘要】
一种风电叶片维修用涂层打磨装置
本技术涉及平面抛光机
，具体为一种风电叶片维修用涂层打磨装置。
技术介绍
叶片是风电部件中确定性较高、市场容量较大、盈利模式清晰的行业。随着供需紧张形势的缓解，风电叶片行业也将随之发生从群雄混战到几强争霸的转变，我国风电叶片产业正在经历一场行业性的洗牌整合。随着风电叶片市场规模的扩大，成本和售价都将下降，但具备规模、技术和成本优势的企业成本下降速度将超过售价降低速度，盈利超过平均水平。未来的行业竞争格局要求厂商规模扩大、成本降低、并在技术上保持一定优势，在风电叶片维修时普通的抛光机不能满足，现有的抛光机多为上、下研磨盘设计，由于设计工件的固定问题，通常每次只抛光一组工件，抛光过程中一般是使固定工件的研磨盘沿研磨面放向移动以克服工件抛光表面不均匀、不平整的问题，不能抛光倾斜一定角度的平面，增加了工作难度，不能满足用户的使用需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种风电叶片维修用涂层打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种风电叶片维修用涂层打磨装置，包括箱体，所述箱体的内侧下表面固定安装有底座，所述箱体的内侧上表面固定安装有升降装置，所述升降装置包括第一开槽螺栓和第二开槽螺栓，所述箱体的内侧上表面从左到右依次固定安装有两个第一立板和两个第二立板，两个所述第一立板的内侧设有第一中间板，两个所述第二立板的内侧设有第二中间板，所述第一开槽螺栓的延伸端贯穿有第一立板和开设在第一中间板的顶端的第一滑槽，所述第二开槽螺栓的延伸端贯穿有第二立板和开设在第二中间板的顶端的第二滑槽，所述第一开槽螺栓的延伸端螺接有第一螺母，所述第二开槽螺栓的延伸端螺接有第二螺母，所述箱体的顶端内侧设有两个操作孔，两个所述操作孔的左侧分别设有第一立板和第二立板，所述第一立板的底端内侧铰接有第二从动轮，所述第二立板的底端内侧铰接有第一从动轮，所述第一从动轮的右侧设有转动轴，所述转动轴的一端外壁套接有主动轮，所述转动轴的另一端固定安装有联轴器，所述联轴器的前端固定安装有电机，所述电机前端固定安装在箱体的前端内表面，所述主动轮、第一从动轮和第二从动轮通过磨砂带相连，所述磨砂带的正下方设有夹紧装置，所述箱体的外侧下表面固定安装有滑轮支架。优选的，所述夹紧装置包括双头螺柱，所述磨砂带的正下方设有双头螺柱，所述双头螺柱从左到右依次贯穿弹簧和第二挡块，所述双头螺柱的左端固定安装有挡板，所述双头螺柱的右端固定安装有手柄，所述挡板的底端固定安装在底座，所述挡板的左侧设有第一挡块，所述底座的上表面固定安装有第一挡块，所述第一挡块和挡板的内侧设有抛光件。优选的，所述第一开槽螺栓的延伸端套接有第一弹簧垫圈，所述第二开槽螺栓的延伸端套接有第二弹簧垫圈。优选的，四个所述夹紧装置的内侧设有抛光件，四个所述抛光件的顶端、两个第一中间板的下表面和电机的下表面通过弹力防尘网相连。优选的，所述箱体的外侧下表面固定安装有滑轮支架，所述滑轮支架转动连接有滑轮。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该风电叶片维修用涂层打磨装置，通过提升升降装置中的第一中间板和第二中间板，并且旋转第一螺母和第二螺母，然后拧紧第一螺母和第二螺母来改变整个磨砂带的倾斜角度，解决了抛光机不能抛光倾斜一定角度的平面，工作困难，效率相对较低的问题，满足了用户的使用需求。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构中升降装置的示意图；图3为本技术结构驱动装置的左视示意图；图4为本技术结构夹紧装置的示意图。图中：1、箱体，2、升降装置，201、第一滑槽，202、第一弹簧垫圈，203、第一立板，204、第一中间板，205、第一开槽螺栓，206、第一螺母，207、第二立板，208、第二中间板，209、第二螺母，210、第二弹簧垫圈，211、第二滑槽，212、第二开槽螺栓，3、操作孔，4、磨砂带，5、主动轮，6、转动轴，7、联轴器，8、电机，9、夹紧装置，901、弹簧，902、第一挡块，903、手柄，904、双头螺柱，905、挡板，906、第二挡块，10、抛光件，11、第一从动轮，12、底座，13、下料口，14、滑轮，15、滑轮支架，16、弹力防尘网，17、第二从动轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种风电叶片维修用涂层打磨装置，包括箱体1，所述箱体1的内侧下表面固定安装有底座12，所述箱体1的内侧上表面固定安装有升降装置2，所述升降装置2包括第一开槽螺栓205和第二开槽螺栓212，所述箱体1的内侧上表面从左到右依次固定安装有两个第一立板203和两个第二立板207，两个所述第一立板203的内侧设有第一中间板204，两个所述第二立板207的内侧设有第二中间板208，所述第一开槽螺栓205的延伸端贯穿有第一立板203和开设在第一中间板204的顶端的第一滑槽201，所述第二开槽螺栓212的延伸端贯穿有第二立板207和开设在第二中间板208的顶端的第二滑槽211，所述第一开槽螺栓205的延伸端螺接有第一螺母206，所述第二开槽螺栓212的延伸端螺接有第二螺母209，所述箱体1的顶端内侧设有两个操作孔3，便于人工旋拧第一螺母206和第二螺母209，两个所述操作孔3的左侧分别设有第一立板203和第二立板207，所述第一立板203的底端内侧铰接有第二从动轮17，所述第二立板207的底端内侧铰接有第一从动轮11，所述第一从动轮11的右侧设有转动轴6，所述转动轴6的一端外壁套接有主动轮5，所述转动轴6的另一端固定安装有联轴器7，所述联轴器7的前端固定安装有电机8，所述电机8前端固定安装在箱体1的前端内表面，所述主动轮5、第一从动轮11和第二从动轮17通过磨砂带4相连，所述磨砂带4的正下方设有夹紧装置9，所述箱体1的外侧下表面固定安装有滑轮支架15，通过提升升降装置2中的第一中间板204和第二中间板208，并且旋转第一螺母206和第二螺母209，然后拧紧第一螺母206和第二螺母209来改变整个磨砂带4的倾斜角度，解决了抛光机不能抛光倾斜一定角度的平面，工作困难，效率相对较低的问题，满足了用户的使用需求。具体而言，为了使抛光件10稳定放置在底座12上，旋转手柄903，将双头螺柱904和挡板905向外拉出，抛光件10放入后反方向旋转手柄，将抛光件10紧紧的夹在第二挡块906和挡板905之间，所述夹紧装置9包括双头螺柱904，所述磨砂带4的正下方设有双头螺柱904，所述双头螺柱904从左到右依次贯穿弹簧901和第二挡块906，所述双头螺柱904的左端固定安装有挡板905，所述双头螺柱904的右端固定安装有手柄903，所述挡板905的底端固定安装在底座12，所述挡板905的左侧设有第一挡块902，所述底座12的上表面固定安装有第一挡块902，所述第一挡块902和挡板905的内侧设有抛光件10。具体而言，为了减少第一立本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风电叶片维修用涂层打磨装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内侧下表面固定安装有底座(12)，所述箱体(1)的内侧上表面固定安装有升降装置(2)，所述升降装置(2)包括第一开槽螺栓(205)和第二开槽螺栓(212)，所述箱体(1)的内侧上表面从左到右依次固定安装有两个第一立板(203)和两个第二立板(207)，两个所述第一立板(203)的内侧设有第一中间板(204)，两个所述第二立板(207)的内侧设有第二中间板(208)，所述第一开槽螺栓(205)的延伸端贯穿有第一立板(203)和开设在第一中间板(204)的顶端的第一滑槽(201)，所述第二开槽螺栓(212)的延伸端贯穿有第二立板(207)和开设在第二中间板(208)的顶端的第二滑槽(211)，所述第一开槽螺栓(205)的延伸端螺接有第一螺母(206)，所述第二开槽螺栓(212)的延伸端螺接有第二螺母(209)，所述箱体(1)的顶端内侧设有两个操作孔(3)，两个所述操作孔(3)的左侧分别设有第一立板(203)和第二立板(207)，所述第一立板(203)的底端内侧铰接有第二从动轮(17)，所述第二立板(207)的底端内侧铰接有第一从动轮(11)，所述第一从动轮(11)的右侧设有转动轴(6)，所述转动轴(6)的一端外壁套接有主动轮(5)，所述转动轴(6)的另一端固定安装有联轴器(7)，所述联轴器(7)的前端固定安装有电机(8)，所述电机(8)前端固定安装在箱体(1)的前端内表面，所述主动轮(5)、第一从动轮(11)和第二从动轮(17)通过磨砂带(4)相连，所述磨砂带(4)的正下方设有四个夹紧装置(9)。...

【技术特征摘要】
1.一种风电叶片维修用涂层打磨装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内侧下表面固定安装有底座(12)，所述箱体(1)的内侧上表面固定安装有升降装置(2)，所述升降装置(2)包括第一开槽螺栓(205)和第二开槽螺栓(212)，所述箱体(1)的内侧上表面从左到右依次固定安装有两个第一立板(203)和两个第二立板(207)，两个所述第一立板(203)的内侧设有第一中间板(204)，两个所述第二立板(207)的内侧设有第二中间板(208)，所述第一开槽螺栓(205)的延伸端贯穿有第一立板(203)和开设在第一中间板(204)的顶端的第一滑槽(201)，所述第二开槽螺栓(212)的延伸端贯穿有第二立板(207)和开设在第二中间板(208)的顶端的第二滑槽(211)，所述第一开槽螺栓(205)的延伸端螺接有第一螺母(206)，所述第二开槽螺栓(212)的延伸端螺接有第二螺母(209)，所述箱体(1)的顶端内侧设有两个操作孔(3)，两个所述操作孔(3)的左侧分别设有第一立板(203)和第二立板(207)，所述第一立板(203)的底端内侧铰接有第二从动轮(17)，所述第二立板(207)的底端内侧铰接有第一从动轮(11)，所述第一从动轮(11)的右侧设有转动轴(6)，所述转动轴(6)的一端外壁套接有主动轮(5)，所述转动轴(6)的另一端固定安装有联轴器(7)，所述联轴器(7)的前端固定安装有电机(8)，所述电机(8)前端固定安装在箱体(1)的前端内表面，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓盼，
申请(专利权)人：青岛百恒新能源技术有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37