一种玻璃导光板磨角装置制造方法及图纸

技术编号:19204163 阅读:19 留言:0更新日期:2018-10-20 02:57
本实用新型专利技术提供一种玻璃导光板磨角装置,包括机架,机架相对两侧贯穿设置有并列设置的转杆A、转杆B,转杆A和转杆B分别与固定在机架一侧的电机A和电机B驱动连接,转杆A和转杆B分别套设有若干并列设置的磨轮A和磨轮B,磨轮A和磨轮B交错设置,机架一侧固定连接有横杆,横杆一侧贯穿设置有并列设置的缩杆A和缩杆B,缩杆A和缩杆B均与横杆滑动连接,缩杆A和缩杆B之间固定连接有与转杆A平行的靠杆。分别通过电机A和电机B驱动转杆A和转杆B转动,从而带动磨轮A和磨轮B对玻璃导光板两侧边角进行打磨,打磨过程中推动玻璃导光板水平移动,实现对整条边角的打磨。其结构简单,使用方便,可以打磨出圆滑、均匀的导光板边角。

A glass guide plate angle grinding device

The utility model provides a glass guide plate angle grinding device, which comprises a frame, a rotating rod A and a rotating rod B arranged in parallel through the opposite sides of the frame, and a rotating rod A and a rotating rod B are respectively connected with a motor A and a motor B fixed on one side of the frame, and the rotating rod A and a rotating rod B are respectively sleeved with a number of grinding wheels A and a grinding wheel B arranged in parallel. Wheel A and grinding wheel B are staggered. A horizontal bar is fixed on one side of the rack, and a contraction bar A and B are arranged in parallel through the horizontal bar. Both contraction bar A and contraction bar B are sliding connected with the horizontal bar, and a backing bar parallel to the rotating bar A is fixed between the contraction bar A and the contraction bar B. Rotary bar A and rotary bar B are driven by motor A and motor B respectively, so that grinding wheel A and wheel B are driven to grind the edges and corners of the glass guide plate, and the glass guide plate is moved horizontally in the grinding process to realize the grinding of the whole edge and corners. The utility model has the advantages of simple structure and convenient operation, and can polish the smooth and uniform light guide plate edges and corners.

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃导光板磨角装置
本技术涉及玻璃导光板加工
,具体公开了一种玻璃导光板磨角装置。
技术介绍
导光板是用于将来自光源的光均匀地引导至整个显示装置的平面部件,并且可以包括出于均匀分布光等的目的而被形成在该平面部件的至少一个表面上的预定图案。通常,导光板由透光塑料制成,但是塑料制导光板由于较大的热膨胀系数和较高的湿溶胀性,因此塑料导光板在具有光源部件的布置方面有限制。为克服塑料导光板的缺点,近年来出现了玻璃材料制成的玻璃导光板。由于玻璃导光板具有优良的刚度,因此玻璃导光板有利于纤薄化制作。导光板在加工中有的需要对玻璃边沿进行磨角处理,目前玻璃导光板磨角通常是通过人工扶持玻璃靠近磨轮对玻璃边沿进行磨削,缺点是人工给力不均匀,造成圆弧大小不准确,不圆滑,外观差,不能满足质量及外观要求。
技术实现思路
基于此,有必要针对现有技术问题,提供一种玻璃导光板磨角装置,设置独特的结构,可以打磨出圆滑、均匀的导光板边角,磨角效率高。为解决现有技术问题,本技术公开一种玻璃导光板磨角装置,包括机架,机架相对两侧贯穿设置有并列设置的转杆A、转杆B,转杆A和转杆B分别与固定连接在机架一侧的电机A和电机B驱动连接,转杆A和转杆B分别套设有若干并列设置的磨轮A和磨轮B,磨轮A和磨轮B交错设置,机架一侧固定连接有横杆,横杆一侧贯穿设置有并列设置的缩杆A和缩杆B,缩杆A和缩杆B均与横杆滑动连接,缩杆A和缩杆B之间固定连接有与转杆A平行的靠杆。优选地,机架包括并列设置的支撑块A和支撑块B,支撑块A和支撑块B分别位于转杆A和转杆B外侧,支撑块A和支撑块B之间架设有与支撑块A和支撑块B滑动连接的横向推板,横向推板顶部固定连接有滑轨,滑轨上设置有与滑轨匹配的滑块,滑块与滑轨滑动连接,滑块一侧固定连接有竖板,竖板一侧贯穿设置有竖直方向的螺杆,竖板一侧设置有固定板,固定板与螺杆丝杠连接,固定板一侧固定连接电机C,电机C输出轴与一砂轮固定连接。优选地,螺杆一端固定连接有手轮。优选地,转杆A和转杆B一端分别固定连接有转筒A和转筒B,转筒A和转筒B分别通过皮带与电机A和电机B驱动连接。优选地,靠杆上套设有若干与靠杆旋转连接的滚套。优选地,竖板一侧贯穿设置有竖直方向的通道,螺杆贯穿竖板且位于通道上,固定板一侧固定连接有设置于通道上的调节块,螺杆贯穿调节块且与调节块螺纹连接。本技术的有益效果为:本技术公开一种玻璃导光板磨角装置,设置独特的结构,将玻璃导光板靠在靠杆上并且其一端与磨轮A及磨轮B一侧接触,分别通过电机A和电机B驱动转杆A和转杆B转动,从而带动磨轮A和磨轮B对玻璃导光板两侧边角进行打磨,打磨过程中推动玻璃导光板沿着靠杆方向水平移动,实现对玻璃导光板整条边角的打磨操作。其结构简单,使用方便,可以打磨出圆滑、均匀的导光板边角,磨角效率高。通过电机C可驱动砂轮对磨轮A或磨轮B进行打磨,以获得光滑的磨轮A和磨轮B,提升导光板磨角质量。通过推动横向推板沿着支撑块A和支撑块B左右水平移动,可调节砂轮的左右位置;通过推动滑块沿着滑轨前后水平移动,可调节砂轮的前后位置;通过旋动螺杆实现对固定板竖直方向上下移动,从而调节砂轮的高度位置。通过调整砂轮位置,从而更好地对磨轮A及磨轮B进行打磨,打磨方位更全面。设置手轮对螺杆进行转动,更方便地对固定板高度进行调整。电机A和电机B分别通过皮带带动转筒A和转筒B转动,从而带动转杆A和转杆B转动。将玻璃导光板靠在滚套上上下移动时,玻璃将带动滚套在靠杆上转动,从而引导玻璃平稳地上下移动;将玻璃导光板靠在滚套上左右移动时,玻璃将带动滚套在靠杆上左右滑动,从而引导玻璃平稳地左右移动,提升玻璃导光板磨边的效率及流畅性。通过转动螺杆,调节块将受到上下移动的推力而上下移动,从而对砂轮的高度位置进行调整。附图说明图1为本技术磨角装置的外形结构示意图。附图标记为:机架1、支撑块A10、支撑块B11、转杆A2、转杆B3、电机A4、电机B5、磨轮A6、磨轮B7、横杆8、缩杆A9、缩杆B12、靠杆13、横向推板14、滑轨140、滑块15、竖板16、通道160、螺杆17、固定板18、电机C19、砂轮20、手轮21、转筒A22、转筒B23、滚套24、调节块25。具体实施方式为能进一步了解本技术的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能,下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述。参考图1。本技术实施例公开一种玻璃导光板磨角装置,包括机架1,机架1相对两侧贯穿设置有并列设置的转杆A2、转杆B3,转杆A2和转杆B3分别与固定连接在机架1一侧的电机A4和电机B5驱动连接,转杆A2和转杆B3分别套设有若干并列设置的磨轮A6和磨轮B7,磨轮A6和磨轮B7交错设置,机架1一侧固定连接有横杆8,横杆8一侧贯穿设置有并列设置的缩杆A9和缩杆B12,缩杆A9和缩杆B12均与横杆8滑动连接,缩杆A9和缩杆B12之间固定连接有与转杆A2平行的靠杆13。将玻璃导光板靠在靠杆13上并且将其底侧放在磨轮A6和磨轮B7上,通过调整缩杆A9和缩杆B12伸出位置,从而对靠杆13的位置进行调整,以获得玻璃导光板较好的倾斜角度。磨角操作时,启动电机A4和电机B5,电机A4和电机B5将分别驱动转杆A2和转杆B3转动,从而带动磨轮A6和磨轮B7分别对玻璃导光板的边角进行打磨。打磨过程中推动玻璃导光板水平移动,实现对玻璃导光板整条边角的打磨操作。基于上述实施例,机架1包括并列设置的支撑块A10和支撑块B11,支撑块A10和支撑块B11分别位于转杆A2和转杆B3外侧,支撑块A10和支撑块B11之间架设有与支撑块A10和支撑块B11滑动连接的横向推板14,横向推板14顶部固定连接有滑轨140,滑轨140上设置有与滑轨140匹配的滑块15,滑块15与滑轨140滑动连接,滑块15一侧固定连接有竖板16,竖板16一侧贯穿设置有竖直方向的螺杆17,竖板16一侧设置有固定板18,固定板18与螺杆17丝杠连接,固定板18一侧固定连接电机C19,电机C19输出轴与一砂轮20固定连接。在支撑块A10和支撑块B11上均设置导轨,在横向推板14上设置与导轨匹配的导槽,通过推动横向推板14沿着支撑块A10和支撑块B11左右水平移动,可调节砂轮20的左右位置;通过推动滑块15沿着滑轨140前后水平移动,可调节砂轮20的前后位置;通过旋动螺杆17,固定板18将沿着螺杆17方向上下移动,从而调节砂轮20的高度位置。启动电机C19,电机C19将驱动砂轮20转动,通过调整砂轮20位置,从而对磨轮A6及磨轮B7进行打磨,打磨方位更全面。基于上述实施例,螺杆17一端固定连接有手轮21。螺杆17贯穿竖板16顶部,在螺杆17顶部固定安装手轮21,转动手轮21将带动螺杆17转动,从而更方便地对砂轮20的高度位置进行调整。基于上述实施例,转杆A2和转杆B3一端分别固定连接有转筒A22和转筒B23,转筒A22和转筒B23分别通过皮带与电机A4和电机B5驱动连接。在转筒A22和电机A4输出轴之间连接一皮带,在转筒B23和电机B5输出轴之间连接一皮带,电机A4和电机B5分别通过皮带带动转筒A22和转筒B23转动,从而带动转杆A2和转杆B3转动。基于上述实施例,靠杆13上套设有若干与靠杆1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃导光板磨角装置,包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)相对两侧贯穿设置有并列设置的转杆A(2)、转杆B(3),所述转杆A(2)和所述转杆B(3)分别与固定连接在所述机架(1)一侧的电机A(4)和电机B(5)驱动连接,所述转杆A(2)和所述转杆B(3)分别套设有若干并列设置的磨轮A(6)和磨轮B(7),所述磨轮A(6)和所述磨轮B(7)交错设置,所述机架(1)一侧固定连接有横杆(8),所述横杆(8)一侧贯穿设置有并列设置的缩杆A(9)和缩杆B(12),所述缩杆A(9)和所述缩杆B(12)均与所述横杆(8)滑动连接,所述缩杆A(9)和所述缩杆B(12)之间固定连接有与所述转杆A(2)平行的靠杆(13)。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃导光板磨角装置,包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)相对两侧贯穿设置有并列设置的转杆A(2)、转杆B(3),所述转杆A(2)和所述转杆B(3)分别与固定连接在所述机架(1)一侧的电机A(4)和电机B(5)驱动连接,所述转杆A(2)和所述转杆B(3)分别套设有若干并列设置的磨轮A(6)和磨轮B(7),所述磨轮A(6)和所述磨轮B(7)交错设置,所述机架(1)一侧固定连接有横杆(8),所述横杆(8)一侧贯穿设置有并列设置的缩杆A(9)和缩杆B(12),所述缩杆A(9)和所述缩杆B(12)均与所述横杆(8)滑动连接,所述缩杆A(9)和所述缩杆B(12)之间固定连接有与所述转杆A(2)平行的靠杆(13)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃导光板磨角装置,其特征在于,所述机架(1)包括并列设置的支撑块A(10)和支撑块B(11),所述支撑块A(10)和所述支撑块B(11)分别位于所述转杆A(2)和转杆B(3)外侧,所述支撑块A(10)和所述支撑块B(11)之间架设有与所述支撑块A(10)和所述支撑块B(11)滑动连接的横向推板(14),所述横向推板(14)顶部固定连接有滑轨(140),所述滑轨(140)上设置有与所述滑轨(140)匹配的滑块(15),所述滑块(15)与所述滑轨(...

【专利技术属性】
技术研发人员:李飞
申请(专利权)人:东莞市银泰丰光学科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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