一种自动焊接设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动焊接设备，包括：机台、极片放置架、极片上料模块、极耳上料模块、旋转平台、运输模块、激光焊接模块和收料模块，机台一端设置有极片放置架，机台另一端设置有收料模块，机台靠近极片放置架设置有极片上料模块和极耳上料模块，极片上料模块和极耳上料模块之间设置有旋转平台，旋转平台与收料模块之间设置有运输模块，旋转平台远离极片放置架设置有激光焊接模块。上述一种自动焊接设备，能够控制焊接的精度要求，同时提高焊接的生产效率。

An automatic welding equipment

The utility model relates to an automatic welding device, which comprises a machine table, a pole plate placement rack, a pole plate feeding module, a pole ear feeding module, a rotating platform, a transport module, a laser welding module and a receiving module. An electrode placement rack is arranged at one end of the machine table, a receiving module is arranged at the other end of the machine table, and the machine table is close to the pole plate placement rack. A rotating platform is arranged between the electrode feeding module and the electrode ear feeding module, a transport module is arranged between the rotating platform and the receiving module, and a laser welding module is arranged far from the electrode placement frame. The above automatic welding equipment can control the welding accuracy requirements and improve the welding production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种自动焊接设备
本技术涉及自动焊接
，特别是涉及一种自动焊接设备。
技术介绍
随着电池技术的快速发展，锂电池由于具有能量密度高的特点，而逐渐成为电池行业的主流发展方向，极耳是锂电池中从电芯位置将正负极印出来的金属导体，极耳需要焊接在极片上才能起到导电作用，但是人工焊接难以满足焊接的精度要求，且人工焊接效率低下。
技术实现思路
基于此，有必要针对极耳极片人工焊接难以满足焊接的精度要求，且人工焊接效率低下的问题，提供一种自动焊接设备，能够控制焊接的精度要求，同时提高焊接的生产效率。一种自动焊接设备，包括：机台、极片放置架、极片上料模块、极耳上料模块、旋转平台、运输模块、激光焊接模块和收料模块；所述机台一端设置有所述极片放置架，所述机台另一端设置有所述收料模块，所述机台靠近所述极片放置架设置有所述极片上料模块和所述极耳上料模块，所述极片上料模块和所述极耳上料模块之间设置有所述旋转平台，所述旋转平台与所述收料模块之间设置有所述运输模块，所述旋转平台远离所述极片放置架设置有所述激光焊接模块，极片上料模块、极耳上料模块和运输模块均包括有若干吸嘴。在其中一实施例中，所述极片放置架上设置有升降台和光纤探测器。在其中一实施例中，所述机台靠近所述极耳上料模块设置有极耳放置架，所述极耳放置架设置有若干移动支架，所述极耳上料模块上设置有若干吸嘴。在其中一实施例中，所述运输模块包括有若干吸附组件和移动导轨，所述吸附组件包括有若干吸嘴。在其中一实施例中，所述机台自所述旋转平台向所述激光焊接模块依次设置有电阻焊模块和整形模块，所述整形模块包括有压块和CCD摄像头。在其中一实施例中，所述机台在所述激光焊接模块和所述收料模块之间设置有贴胶模块。上述一种自动焊接设备，极片上料模块通过吸嘴将极片从极片放置架上吸附至旋转平台上，极耳上料模块通过吸嘴将极耳吸附至旋转平台上，运输模块通过吸嘴将极片传递至激光焊接模块上，激光焊接模块通过激光产生热量将极耳焊接于极片上，运输模块通过吸嘴将焊接好极片传递至收料模块中。该自动焊接设备，能够控制焊接的精度要求，同时提高焊接的生产效率。附图说明图1为其中一实施例一种自动焊接设备结构示意图；图2为其中另一实施例一种自动焊接设备结构示意图；图3为其中一实施例极片放置架结构示意图；图4为其中一实施例极片上料模块结构示意图；图5为其中一实施例极耳上料模块结构示意图；图6为其中一实施例运输模块结构示意图；图7为其中一实施例电阻焊模块结构示意图；图8为其中一实施例整形模块结构示意图；图9为其中另一实施例贴胶模块结构示意图；图10为其中另一实施例贴胶模块A部分放大示意图。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。如图1和图2所示，一种自动焊接设备，包括：机台110、极片放置架120、极片上料模块130、极耳上料模块140、旋转平台150、运输模块160、激光焊接模块170和收料模块180。机台110一端设置有极片放置架120，机台110另一端设置有收料模块180，机台110靠近极片放置架120设置有极片上料模块130和极耳上料模块140，极片上料模块130和极耳上料模块140之间设置有旋转平台150，旋转平台150与收料模块180之间设置有运输模块160，旋转平台150远离极片放置架120设置有激光焊接模块170，极片上料模块130、极耳上料模块140和运输模块160均包括有若干吸嘴190。上述极片上料模块130通过吸嘴190将极片从极片放置架120吸附至旋转平台150上，极耳上料模块140通过吸嘴190将极耳吸附至旋转平台150上，运输模块160通过吸嘴190将极片传递至激光焊接模块170上，激光焊接模块170通过激光产生热量将极耳焊接于极片上，运输模块160通过吸嘴190将焊接好极片传递至收料模块180中。该自动焊接设备，能够控制焊接的精度要求，同时提高焊接的生产效率。如图3和图4所示，在其中一实施例中，极片放置架120上设置有升降台121和光纤探测器122，光纤探测器122用于探测是否有极片放置，升降台121用于抬高极片高度，便于极片上料模块130通过吸嘴190吸附到极片。两极片放置架120之间设置有滑动轴123，通过滑动轴123两极片放置架120均能够移动。如图5所示，在其中一实施例中，机台110靠近极耳上料模块140设置有两极耳放置架，极耳上料模块140上设置有若干吸嘴190，。如图6所示，在其中一实施例中，运输模块160包括有若干吸附组件161和移动导轨162，吸附组件161包括有若干吸嘴190，吸附组件161通过驱动马达在移动导轨162上移动位置，便于传递极片。如图7和如图8所示，在其中一实施例中，机台110自旋转平台150向激光焊接模块170依次设置有电阻焊模块151和整形模块171，电阻焊模块151用于将极片和极耳点焊接在一起，固定极片和极耳的位置，整形模块171包括有压块1711和CCD摄像头1712，压块1711用于压住极片和极耳的焊接位置，CCD摄像头1712用于记录检测极片和极耳的焊接位置是否准确。如图9和如图10所示，在其中一实施例中，机台110在激光焊接模块170和收料模块180之间设置有贴胶模块181，贴胶模块181用于将极片和极耳的焊接位置贴膜保护，贴胶模块181包括有胶盘1811、刀片1812、按压胶块1813和胶带推送块1814，胶盘1811用于放置胶带，胶带推送块1814用于带动胶带覆盖极片和极耳焊接位置，胶带推送块1814退回至原位，按压胶块1813下压将胶带粘贴于极片和极耳焊接位置，刀片1812切断胶带。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动焊接设备，其特征在于，包括：机台、两极片放置架、极片上料模块、极耳上料模块、旋转平台、运输模块、激光焊接模块和收料模块；所述机台一端设置有所述极片放置架，所述机台另一端设置有所述收料模块，所述机台靠近所述极片放置架设置有所述极片上料模块和所述极耳上料模块，所述极片上料模块和所述极耳上料模块之间设置有所述旋转平台，所述旋转平台与所述收料模块之间设置有所述运输模块，所述旋转平台远离所述极片放置架设置有所述激光焊接模块，极片上料模块、极耳上料模块和运输模块均包括有若干吸嘴。

【技术特征摘要】
1.一种自动焊接设备，其特征在于，包括：机台、两极片放置架、极片上料模块、极耳上料模块、旋转平台、运输模块、激光焊接模块和收料模块；所述机台一端设置有所述极片放置架，所述机台另一端设置有所述收料模块，所述机台靠近所述极片放置架设置有所述极片上料模块和所述极耳上料模块，所述极片上料模块和所述极耳上料模块之间设置有所述旋转平台，所述旋转平台与所述收料模块之间设置有所述运输模块，所述旋转平台远离所述极片放置架设置有所述激光焊接模块，极片上料模块、极耳上料模块和运输模块均包括有若干吸嘴。2.根据权利要求1所述的一种自动焊接设备，其特征在于，所述极片放置架上设置有升降台和光纤探测...

【专利技术属性】
技术研发人员：张日勇，韦增翼，张宇，
申请(专利权)人：深圳市港中现自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44