自动贴膜机制造技术

本实用新型专利技术涉及自动贴膜机，包括：机台、传送带、放卷盘、收卷盘和贴覆模块，机台上设置有传送带，传送带一端设置有第一驱动马达，传送带上设置有支架，支架上设置有第二驱动马达，支架远离传送带一端设置有放卷盘，支架靠近传送带一端设置有收卷盘，支架设置有贴覆模块，贴覆模块上设置有贴覆垫板和胶板，胶板靠近传送带，贴覆垫板设置于传送带和胶板之间，胶板与传送带成一定角度，支架上设置有若干导向轴。上述自动贴膜机，能够极高贴膜效率，并保证贴覆品质良好。

Automatic film sticking machine

The utility model relates to an automatic film coating machine, which comprises a machine table, a conveyor belt, a reel disc, a reel disc and a coating module. A conveyor belt is arranged on the machine table, a first driving motor is arranged at one end of the conveyor belt, a support is arranged on the conveyor belt, a second driving motor is arranged on the support, and a reel disc is arranged at one end of the support away from the conveyor belt. A coiling disc is arranged at one end of the support near the conveyor belt, a cladding module is arranged on the bracket, and a cladding pad and a rubber plate are arranged on the cladding module, the rubber plate is near the conveyor belt, the cladding pad is arranged between the conveyor belt and the rubber plate, the rubber plate and the conveyor belt are at a certain angle, and a number of guiding shafts are arranged on the bracket. The above automatic film coating machine is capable of extremely high film efficiency and ensures good quality.

【技术实现步骤摘要】
自动贴膜机
本技术涉及自动化设备
，特别是涉及自动贴膜机。
技术介绍
随着智能手机的功能逐渐丰富，智能手机已经成了人们生活中必不可少的通讯工具，很多手机制造企业，需要将手机加以保护，为此在手机表面贴覆一层保护膜，但是目前贴膜作业大部分是通过人工手动完成生产作业，人工生产作业效率低下，而且贴覆品质不佳。
技术实现思路
基于此，有必要针对目前对手机贴膜作业是通过人工手动完成，导致生产作业效率低下，而且贴覆品质不佳的问题，提供一种自动贴膜机，能够极高贴膜效率，并保证贴覆品质良好。自动贴膜机，包括：机台、传送带、放卷盘、收卷盘和贴覆模块；所述机台上设置有所述传送带，所述传送带一端设置有第一驱动马达，所述传送带上设置有支架，所述支架上设置有第二驱动马达，所述支架远离所述传送带一端设置有所述放卷盘，所述支架靠近所述传送带一端设置有所述收卷盘，所述支架设置有所述贴覆模块，所述贴覆模块上设置有贴覆垫板和胶板，所述胶板靠近所述传送带，所述贴覆垫板设置于所述传送带和所述胶板之间，所述胶板与所述传送带成一定角度，所述支架上设置有若干导向轴。在其中一实施例中，所述支架上设置有水平调节装置和垂直调节装置。在其中一实施例中，所述胶板上设置有角度调节螺丝和固定轴。在其中一实施例中，所述传送带上设置有若干定位块。在其中一实施例中，所述传送带在所述贴覆模块和所述第一驱动马达之间设置有两橡胶辊轮。上述自动贴膜机，手机放置于传送带上，第一驱动马达带动传送带移动，放卷盘用于放置保护膜，收卷盘用于收取离型膜，保护膜自贴覆垫板和胶板交接处分开，放卷盘和收卷盘在第二驱动马达带动下同步转动，通过胶板挤压保护膜贴覆在手机上。该自动贴膜机，能够极高贴膜效率，并保证贴覆品质良好。附图说明图1为其中一实施例自动贴膜机结构示意图；图2为A部分放大示意图。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。如图1所示，自动贴膜机，包括：机台110、传送带120、放卷盘130、收卷盘140和贴覆模块150。机台110上设置有传送带120，传送带120一端设置有第一驱动马达160，传送带120上设置有支架170，支架170上设置有第二驱动马达180，支架170远离传送带120一端设置有放卷盘130，支架170靠近传送带120一端设置有收卷盘140，支架170设置有贴覆模块150，贴覆模块150上设置有贴覆垫板151和胶板152，胶板152靠近传送带120，贴覆垫板151设置于传送带120和胶板152之间，胶板152与传送带120成一定角度，支架170上设置有若干导向轴180，导向轴180用于导向保护膜。手机200放置于传送带120上，第一驱动马达160带动传送带120移动，放卷盘130用于放置保护膜，收卷盘140用于收取离型膜，保护膜自贴覆垫板151和胶板152交接处分开，放卷盘130和收卷盘140在第二驱动马达180带动下同步转动，通过胶板152挤压保护膜贴覆在手机200上。上述自动贴膜机，能够极高贴膜效率，并保证贴覆品质良好。在其中一实施例中，支架170上设置有水平调节装置171和垂直调节装置172，通过水平调节装置171和垂直调节装置172能够调节支架170位置。在其中一实施例中，胶板152上设置有角度调节螺丝153和固定轴154，胶板152能够在固定轴154上转动，通过角度调节螺丝153用于将胶板152与传送带120角度固定。在其中一实施例中，传送带120上设置有若干定位块121，定位块121用于将手机200固定，防止保护膜贴偏。在其中一实施例中，传送带120在贴覆模块150和第一驱动马达160之间设置有两橡胶辊轮190，橡胶辊轮190用于压紧保护膜，防止保护膜脱落。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.自动贴膜机，其特征在于，包括：机台、传送带、放卷盘、收卷盘和贴覆模块；所述机台上设置有所述传送带，所述传送带一端设置有第一驱动马达，所述传送带上设置有支架，所述支架上设置有第二驱动马达，所述支架远离所述传送带一端设置有所述放卷盘，所述支架靠近所述传送带一端设置有所述收卷盘，所述支架设置有所述贴覆模块，所述贴覆模块上设置有贴覆垫板和胶板，所述胶板靠近所述传送带，所述贴覆垫板设置于所述传送带和所述胶板之间，所述胶板与所述传送带成一定角度，所述支架上设置有若干导向轴。

【技术特征摘要】
1.自动贴膜机，其特征在于，包括：机台、传送带、放卷盘、收卷盘和贴覆模块；所述机台上设置有所述传送带，所述传送带一端设置有第一驱动马达，所述传送带上设置有支架，所述支架上设置有第二驱动马达，所述支架远离所述传送带一端设置有所述放卷盘，所述支架靠近所述传送带一端设置有所述收卷盘，所述支架设置有所述贴覆模块，所述贴覆模块上设置有贴覆垫板和胶板，所述胶板靠近所述传送带，所述贴覆垫板设置于所述传送带和所述胶板之间，所述胶板...

【专利技术属性】
技术研发人员：张日勇，韦增翼，张宇，
申请(专利权)人：深圳市港中现自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44